【正文】 不得在工地或工地周?chē)褂妹骰穑绕渥⒁庥?、易燃、易爆品? 防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲，風(fēng)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)要裝消聲器，壓縮機(jī)要性能良好并要盡可能低音運(yùn)轉(zhuǎn)，并盡可能安裝在遠(yuǎn)離臨近房屋的地方，控制作業(yè)時(shí)間，減少夜間施工，減少噪音污染。 “三寶一器”使用制度。 ,必須對(duì)腳手架進(jìn)行加固 。對(duì)未按要求整改的單位或當(dāng)事人以經(jīng)濟(jì)處罰，直至停工整頓。 ：對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的職工進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，對(duì)改變工種重新上崗的職工進(jìn)行工種安全教育、 JHA 安全制度和崗位培訓(xùn)制度。 ，刷子不得亂用。 驗(yàn)期間內(nèi)，不合格器具不得使用。 49 攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計(jì)量和坍落度。 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土快速測(cè)強(qiáng)點(diǎn)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。對(duì)有毒、有害作業(yè)場(chǎng)所和用焦?fàn)t、煤爐生火的場(chǎng)所必須設(shè)通風(fēng)孔 ,有專(zhuān)人看管 ,保持空氣暢通 ,防止中毒事故發(fā)生。在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)有控溫、防寒措施，焊后的接頭嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。 所有機(jī)電設(shè)備要采取良好的絕緣措施。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。 h 為柱子高度。 鋼結(jié)構(gòu)安裝要求 一般規(guī)定 形。 由于各層框架柱之間在用耳板定位后，需要全部焊接而各層焊接位置離地面較高，且框架主梁與柱采用懸臂梁的方式進(jìn)行栓接，在柱安裝完畢后，需進(jìn)行各層鋼平臺(tái)主梁的安裝。復(fù)檢合格后方可接收。 輛應(yīng)車(chē)況良好，剎車(chē)裝置性能可靠；使用拖掛車(chē)或兩平板車(chē)連接運(yùn)輸超長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，前車(chē)上應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置，后車(chē)上設(shè)縱向活動(dòng)裝置，且有同步剎車(chē)裝置。 構(gòu)件裝車(chē)計(jì)劃 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備好車(chē)輛，鋼絲繩等緊固工具。 I..大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn) 5 套， 5 套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在 至 范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于 。 嚴(yán)格執(zhí)行焊條烘烤、保溫、發(fā)放記錄，管理制度。 ，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 ，焊工應(yīng)復(fù)查定位焊縫及上道焊縫的焊接質(zhì)量，如有裂紋等超標(biāo)缺陷，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 ，持證焊工必須在其 J422 及 J507 的焊條，其中 Q235 鋼材及 Q235 鋼材與 Q345 鋼材之間的焊接焊條采用 J422， Q345 鋼材項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度 177。 其它處 177。 鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制完成后堆放時(shí)應(yīng)墊平，整齊堆放以免時(shí)效變形，并按安裝程序進(jìn)行排放。 鈍邊允許偏差177。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝焊接，矯正后進(jìn)行。 ，節(jié)點(diǎn)的位置，螺栓的開(kāi)孔位置及孔距必須符合圖紙的要求，摩擦面的抗滑移系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 截面寬度 b 177。 ，到場(chǎng)后應(yīng)按包裝箱總數(shù)的5%進(jìn)行抽查，且不應(yīng)少于 3 箱，包裝箱上映標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期，螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生 26 銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 方案編制 加工廠 場(chǎng)地布置 加工機(jī)械準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收 組對(duì)平臺(tái)搭設(shè) 十字 型柱、焊接 H 型鋼組對(duì)焊接 材料放樣 確定孔位 各層平臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 校核組對(duì) 構(gòu)件編號(hào) 構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 各層主、次梁安裝 原材噴砂 局部補(bǔ)漆 樓梯安裝 平臺(tái)鋪設(shè) 欄桿安裝 面漆涂刷 框架防火 25 材料檢驗(yàn) ，要求原材料的品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，原材料質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須 具有抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，屈服點(diǎn)以及碳，硫，磷含量的質(zhì)量證明書(shū)。 施工要點(diǎn)： ，應(yīng)隨時(shí)檢查，不得混入金屬細(xì)?；蚱渌装l(fā)火的材料。 腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)是保證腳手架安全的最 23 重要因素，水平方向間隔 設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，垂直方向每一樓層結(jié)構(gòu)梁板位置設(shè)一位結(jié)點(diǎn)。 腳手架基礎(chǔ) 先平整場(chǎng)地，清除障礙夯打堅(jiān)實(shí)，鋪設(shè) 2m 寬 100mm 厚的碎石墊層，在其上 鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)的木腳手板，腳手架立于木腳手板上。 2 ㎜；角鋼錨筋的重心線允許誤差為177。 為防止柱腳混凝土疏松不實(shí)（俗稱(chēng)“爛腳”），在振動(dòng)時(shí)須嚴(yán)格保證柱腳振動(dòng)充分 ?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)業(yè)人澆水自然養(yǎng)護(hù)，保證混凝土硬化時(shí)所需的濕潤(rùn)和溫度。 混凝土澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先填以 50～ 100mm 厚與混凝土 19 同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。 施工準(zhǔn)備 在混凝土澆筑前三天，所有機(jī)械安裝、調(diào)試完畢，對(duì)原有機(jī)械全面檢測(cè)，所有機(jī)械處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模板拆除 拆除模板時(shí)，承重構(gòu)件的模板由技術(shù)部門(mén)根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度以及其他因素進(jìn)行綜合驗(yàn)算，確認(rèn)無(wú)誤報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主同意，由項(xiàng)目總工程師下達(dá)拆模通知單后方可進(jìn)行拆除。 模板安裝加固好后，利用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，柱模垂直度控制在 3mm 以?xún)?nèi)，梁板標(biāo)高誤差不得超過(guò) 5mm。 ： 樓板模板采用 15 ㎜厚膠竹多層板， 50 100mm 木方。 。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。施工前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。梁板內(nèi)φ 18 以?xún)?nèi)鋼筋采用綁扎的施工方法。 沉降誤差 沉降觀測(cè)點(diǎn)沿建筑物外圍每根柱上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，且在建筑物的轉(zhuǎn)角及變形縫處設(shè)置，觀測(cè)點(diǎn)豎向在 +部。 四、主要施工方法 施工測(cè)量 測(cè)量概述 該工程平面采用矩形組合布置。 做試驗(yàn)。在開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種施工樣表及各類(lèi)審批表，施工中做好記錄，及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)隨時(shí)整理，裝訂成冊(cè)。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部的工程施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖紙，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖，提出問(wèn)題，與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。 本工程采用的主要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 3 《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（ 20xx） 8 號(hào) 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)（ 20xx） 254 號(hào) 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 20xx） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020520xx) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 (JGJ8120xx) 《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002620xx） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB5000920xx） 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T 5010720xx） 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50164－ 20xx） 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB5011920xx） 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50210－ 20xx） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5030020xx) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJl3020xx） 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020920xx） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5021020xx） 《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5022420xx） 《焊接 H 型鋼標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)通用圖》 HG/T2154192 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ8120xx 《碳鋼焊條》 GB511795 4 《熔化焊用鋼絲》 GB/T149571994 《埋弧焊用碳鋼鋼絲和焊劑》 GB/T52931999 《鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓，大六角螺母墊圈型式，尺寸與技術(shù)條件》 GB/T1228~GB/T1231 《鋼結(jié) 構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副》 GB/T363220xx 《圓柱頭焊釘》 GB1403320xx 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì) 、 施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ8220xx 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ3320xx) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80－ 91） 《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ5920xx) 《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》（ GB 50348－ 20xx） 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 4620xx） 《建筑施工手冊(cè)》第四版 公司《 HSE 管理手冊(cè)》及相應(yīng)的配套文件 公司現(xiàn)有 的機(jī)械設(shè)備情況，以往施工經(jīng)驗(yàn) 三、施工組織與部署 施工組織 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)及施工管理體系詳見(jiàn)項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn) 1）。 ① ～ ⑤ 、 ⑧ 35m 以下 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， ⑥ ～ ⑦ 35m以下為 勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， ⑥ ～ ⑧ 35m～ 41m 為過(guò)渡層， ⑥ ～ ⑧41m～ 62m 為鋼結(jié)構(gòu)， 組成鋼結(jié)構(gòu)的柱采用 “十”字型鋼 柱； 勁性結(jié)構(gòu)部分梁為鋼筋混凝土梁，吊裝預(yù)留 H型鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)部分 其他梁、支撐基本采用 H 型鋼和角鋼，結(jié)構(gòu)的連接形式采用焊接或高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)連接。 勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為本工程施工的難點(diǎn)。 項(xiàng)目 HSE 經(jīng)理 職責(zé) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)職工的安全教育和安全培訓(xùn)工作；監(jiān)督和督促各部門(mén)做好施工前的安全交底工作，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，做好施工過(guò)程中的安全監(jiān)督檢查工作；負(fù)責(zé)安全管理工作的實(shí)施。各作業(yè)隊(duì)向施工操作人員交底。 定貨源、選廠家、看質(zhì)量、組織貨源，各種主要材料邀請(qǐng)建設(shè)單位核定后再訂貨，簽訂供應(yīng)合同，并安排好運(yùn)輸車(chē)輛。 施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 按照施工平面布置圖的要求埋設(shè)上水管線，敷設(shè)施工電纜，修好臨時(shí)道路，做好場(chǎng)區(qū)排水。 高程標(biāo)記，用經(jīng)緯儀在柱面投測(cè)軸線，依據(jù)此軸線及177。 鋼筋的儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高 30cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán) 禁隨意堆放。 鋼筋制作工程技術(shù)人員要向各班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)、安全交底，施工人員在鋼筋制作時(shí)必須持有經(jīng)技術(shù)人員審核過(guò)的配料單。 、板鋼筋綁扎 梁的縱向主筋采用直螺紋連接相結(jié)合，梁、板鋼筋接頭位置：上筋（負(fù)彎矩鋼筋）在跨中搭接，下筋（正彎矩鋼筋）在支座搭接。 鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但要通過(guò)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位同意，并辦理變更手續(xù)。 模板工程 模板配備 方柱模板、梁模、樓板底模采用 15 ㎜厚竹膠多層板模。 模板采用 15 ㎜厚膠竹多層板，背楞為 50 100 ㎜的方木，間距以 200分布。 樓板模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密、牢固、平整。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 拆除后的模板，及時(shí)清理、修整后涂刷隔離劑，再進(jìn)行歸堆，做到模板每周轉(zhuǎn)一次，修理一次，保養(yǎng)一次。檢查好標(biāo)高、軸線無(wú)誤后，然后由項(xiàng)目總工程師簽發(fā)混凝土澆筑令?；炷翉?qiáng)度評(píng)定方法采用數(shù)理與統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)混凝土的邊緣（即互相生疊）。 ，錨板尺寸宜采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)。施工內(nèi)腳手架采用鋼管滿堂腳手架。 腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng) 腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板用 18＃鉛絲與鋼管扎牢。 裝飾工程 不發(fā)火水泥砂漿地面 材料： 水泥：應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度 等級(jí)不得小于 。平臺(tái)墊層澆注之前，地面必須人工夯實(shí)。 鋼材端面和端口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 “十”字型 型柱及拼接構(gòu)件的允許偏差（ mm）的允許偏差值見(jiàn)下表： 構(gòu)件類(lèi)型 項(xiàng)目 允許偏差 圖示 多節(jié)柱 預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)度 177。 鋼梯縱向撓曲矢高 l/1000 用拉線和 鋼尺檢查 踏步間距 177。 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)為工廠化制作，制作廠家選擇在長(zhǎng)春市內(nèi)。 箱型連接 寬度（ a） 177。 頂緊接觸面應(yīng)有 75%以上的面積緊貼，緊貼用 塞尺檢查其塞入面積應(yīng)小于 25%，邊緣間隙不應(yīng)大于 。 l1/20xx 最大177。 兩端最外側(cè)安裝孔距離 177。 欄桿立柱間距 177。 ， 每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接高度見(jiàn)下表： 同時(shí)焊縫高度不小于 1t (t1 為較厚板厚 )，且不大于(t2 為較薄板厚 )。 ，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打），如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修孔，修整后孔的最大孔徑應(yīng)小于 倍螺栓直徑 ，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 39