【正文】 對特殊工種職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無證上崗者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。 做好施工前的“三通一平”。 四、主要施工方法 施工測量 測量概述 該工程平面采用矩形組合布置。本工程選擇的主要測量儀器如下： 水準(zhǔn)測量：自動(dòng)抄平水準(zhǔn) 2 臺，精度＜ 2mm/Km； 經(jīng)緯測量：經(jīng)緯儀一臺， 調(diào)焦精度在 68 角秒 ； 距離測量： 50m 鋼卷尺 2 把，經(jīng)計(jì)量局檢測合格。 高程測量 在外柱外側(cè)根據(jù)部做177。 位置用 50m 鋼卷尺直接引測。 沉降誤差 沉降觀測點(diǎn)沿建筑物外圍每根柱上設(shè)觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測，且在建筑物的轉(zhuǎn)角及變形縫處設(shè)置，觀測點(diǎn)豎向在 +部。 鋼筋工程 11 原材料要求 進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋的連接 鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵。梁板內(nèi)φ 18 以內(nèi)鋼筋采用綁扎的施工方法。鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對于有抗震要求的受拉鋼筋一般搭設(shè)長度不小于 45d。 鋼筋下料前要認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。 鋼筋綁扎 12 鋼筋綁扎次序：柱子→梁鋼筋→樓板鋼筋。施工前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋，以防縱向筋移位。兩排之間的鋼筋用拉筋固定牢固。對于 受拉鋼筋同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過 25％。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。雙向鋼筋綁扎放置時(shí)，撐筋高度為上、下排鋼筋凈高，呈梅花型且每平方米不得小于一只。鋼筋墊塊采用花崗巖墊塊。 鋼筋工程驗(yàn)收內(nèi)容 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均勻符合設(shè)計(jì)要求。 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 施工模板數(shù)量依據(jù)拆模時(shí)間和流水作業(yè)配備。 。為保持滿堂排架整體穩(wěn)定，豎向平均間距 1400mm 設(shè)一道水平拉桿。 11柱模板安裝措施圖Φ 48鋼管圍檁18厚膠合板Φ 48鋼管圍楞M12對拉螺桿予留 Φ 25插筋Φ 48鋼管斜撐1 50100木方M12對拉螺桿1 梁模板采用雙排固定，梁底增加立桿間距 500mm。滿堂腳手架連接采用φ 48 ，間距為 1200㎜設(shè)置一道； 梁中間設(shè)頂絲，φ 48 的鋼管配頂絲，間距為1200 ㎜設(shè)置一道； 900 ㎜高的梁中間橫向設(shè)置φ 14600 對拉螺桿一道； 1500 ㎜高以上的梁中間橫向設(shè)置φ 14600 對拉螺桿二道。 ： 樓板模板采用 15 ㎜厚膠竹多層板， 50 100mm 木方。 縱橫立桿搭設(shè)成行成線，立桿垂直，桿與桿之間采用水平鋼管連成整體，滿堂腳手按縱橫方向設(shè)置剪刀撐。立桿與樓面接觸處應(yīng)墊木塊。 排架梁高大于700時(shí)加 對拉螺栓18厚膠 合板50100方 木梁模板安裝措施圖 16 現(xiàn)澆板小木塊18厚 膠合板50 100 方木Φ 48水 平鋼管Φ 48鋼 管剪刀撐Φ 48鋼 管排架樓板模板措施圖 模板驗(yàn)收 模板封模前，做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄，并與業(yè)主、監(jiān)理辦理手續(xù)。 模板安裝加固好后，利用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測，柱模垂直度控制在 3mm 以內(nèi)，梁板標(biāo)高誤差不得超過 5mm。 當(dāng)梁跨度 L≥ 4m 時(shí)，底模應(yīng)起拱 L/1000～ 3L/1000。模板拆除后，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 17 模板安裝完畢后 ，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。 模板拆除 拆除模板時(shí)，承重構(gòu)件的模板由技術(shù)部門根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度以及其他因素進(jìn)行綜合驗(yàn)算，確認(rèn)無誤報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主同意，由項(xiàng)目總工程師下達(dá)拆模通知單后方可進(jìn)行拆除。 模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定： ①不承重模板應(yīng)對混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除， f＞ （一般，夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。 模板工程施工完畢后，及時(shí)整理好各種技術(shù)資料以及隱蔽驗(yàn)收 18 資料，并統(tǒng)一歸到現(xiàn)場資料員歸檔。 施工準(zhǔn)備 在混凝土澆筑前三天，所有機(jī)械安裝、調(diào)試完畢，對原有機(jī)械全面檢測，所有機(jī)械處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃，做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。清理干凈模板上的雜物，處理好模板接縫，并灑水濕潤。 混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查標(biāo)高，模板、鋼筋和預(yù)留件、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)立即修整。 混凝土澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先填以 50～ 100mm 厚與混凝土 19 同標(biāo)號的水泥砂漿。 施工縫處理：在施工縫處理繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，已澆注的混凝土抗壓強(qiáng)度不得少于 2N/mm2，施工前先鑿除表面浮動(dòng)的石子，用水沖洗干凈后，再涂刷一道素水泥漿，然后再鋪一層與澆注混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，厚為 10～ 15mm。 混凝土試塊留設(shè)按施工班次，澆筑數(shù)量、施工部位等進(jìn)行留設(shè)，留設(shè)數(shù)量嚴(yán)格按國家施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，但每臺班不少于 2 組。 混凝土摻外加劑時(shí)，必須征得業(yè)主、監(jiān)理同意后，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行摻量，并嚴(yán)格控制好混凝土配合比。混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專業(yè)人澆水自然養(yǎng)護(hù)，保證混凝土硬化時(shí)所需的濕潤和溫度。 混凝土澆搗質(zhì)量保證措施 混凝土澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管件均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”，并由監(jiān)理人員現(xiàn)場認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)“混凝土澆筑令”，上述工作未結(jié)束、監(jiān)理未認(rèn)可、 20 未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。 使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的 倍（即振動(dòng)棒半徑的 ∽ 倍），振動(dòng)上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器插入下層 5cm，不得漏振、過振，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為 20∽ 30S，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。 澆筑樓板采用鋼筋制作的小馬凳作為厚度控制的標(biāo)明，馬凳間距 ,各層樓面隨搗隨抹。 為防止柱腳混凝土疏松不實(shí)（俗稱“爛腳”），在振動(dòng)時(shí)須嚴(yán)格保證柱腳振動(dòng)充分 。 為確保混凝土澆搗密實(shí)，在每一次澆搗前，對振動(dòng)器操作人員 進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)澆搗質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 21 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1820xx）的有關(guān)規(guī)定。 錨板邊長的允許誤差為 3 ㎜；錨筋各部分長度的允許誤差為+10 ㎜；雙面為整塊錨板的埋件，其錨固長度的允許誤差為177。 2 ㎜；角鋼錨筋的重心線允許誤差為177。 3 ㎜；溢孔漿中心線的允許誤差為177。 腳手架工程： 方案選擇 該工程施工外腳手架選用雙排鋼管落地式。 腳手架的搭設(shè) 材質(zhì)要求 外徑φ 48mm、壁厚 的高頻焊接鋼管，鋼管和扣件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和規(guī)范要求，嚴(yán)重銹蝕、彎曲、損傷和裂紋的鋼管均應(yīng)剔除。 腳手架基礎(chǔ) 先平整場地，清除障礙夯打堅(jiān)實(shí)，鋪設(shè) 2m 寬 100mm 厚的碎石墊層，在其上 鋪設(shè)統(tǒng)長的木腳手板，腳手架立于木腳手板上。內(nèi)排立桿距地面 ，小橫桿里端距墻 。 每段腳手架搭設(shè)完畢均經(jīng)過驗(yàn)收合格后才能使用。每排腳手架靠墻面一側(cè)要鋪腳手板，腳手板離墻面不大于 200mm。 腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)是保證腳手架安全的最 23 重要因素，水平方向間隔 設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，垂直方向每一樓層結(jié)構(gòu)梁板位置設(shè)一位結(jié)點(diǎn)。每一結(jié)構(gòu)層水平標(biāo)高每隔 4m 設(shè)一小橫 桿抵住結(jié)構(gòu)外側(cè)梁，同時(shí)在結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，在外側(cè)梁或板上預(yù)埋φ 鋼筋與腳手架拉結(jié)，預(yù)埋鋼筋間距水平方向 7m，垂直方向同結(jié)構(gòu)層高。 腳手架的拆除與回收： 腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，拆下的鋼管、扣件及其他材料運(yùn)于地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將可重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放，及時(shí)保養(yǎng)。 石料：應(yīng)選擇大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格。 施工要點(diǎn)： ，應(yīng)隨時(shí)檢查，不得混入金屬細(xì)粒或其他易發(fā)火的材料。 ，不得形成空鼓。組對平臺基礎(chǔ)長 35 米、寬 40 米，采用強(qiáng)度為 C15 混凝土澆注，澆注厚度為 10cm。 電焊機(jī)房、焊條庫、鉚工工具房等按施工平面已布置妥當(dāng)，構(gòu)預(yù)制件用工卡具已準(zhǔn)備齊全，并在校驗(yàn)期內(nèi)，各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 方案編制 加工廠 場地布置 加工機(jī)械準(zhǔn)備 進(jìn)場材料驗(yàn)收 組對平臺搭設(shè) 十字 型柱、焊接 H 型鋼組對焊接 材料放樣 確定孔位 各層平臺 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 校核組對 構(gòu)件編號 構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場 各層主、次梁安裝 原材噴砂 局部補(bǔ)漆 樓梯安裝 平臺鋪設(shè) 欄桿安裝 面漆涂刷 框架防火 25 材料檢驗(yàn) ，要求原材料的品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，原材料質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須 具有抗拉強(qiáng)度，伸長率，屈服點(diǎn)以及碳，硫，磷含量的質(zhì)量證明書。 列規(guī)定： 鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1/2。 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923 規(guī)定的 C 級及 C 級以上。 、普通螺栓、地腳螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ，到場后應(yīng)按包裝箱總數(shù)的5%進(jìn)行抽查，且不應(yīng)少于 3 箱，包裝箱上映標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期，螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生 26 銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。在施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn) ,并應(yīng)得到監(jiān)理單位的同意。 C 級螺栓，性能等級為 級，采用國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》中規(guī)定的 Q235A 級鋼制成，其性能及螺栓，螺母，墊圈的制作應(yīng)分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T5780），（ GB/T41），（ GB/T95）的有關(guān)規(guī)定。 5 預(yù)拼接單元彎曲失高 L/600不大于 接口錯(cuò)邊 預(yù)拼接單元柱身扭曲 H/200 不大于 構(gòu)件平面 總體預(yù)拼裝 各層框架對角線之差 H/20xx不大于 任意兩對角線之差 H/20xx不大于 27 焊接 H 型鋼的允許偏差（ mm）的允許偏差值見下表： 項(xiàng)目 允許偏差 圖例 截面高度h h500 177。 截面寬度 b 177。 平臺支柱 彎曲矢高 用拉線和 鋼尺檢查 平臺表面平面度（ lm 范圍內(nèi)） 6． 0 用 1m 直尺和塞尺檢查 梯梁長度 l 177。 鋼梯安裝孔距離 a 177。 用鋼尺檢查 欄桿高度 177。 ，節(jié)點(diǎn)的位置，螺栓的開孔位置及孔距必須符合圖紙的要求，摩擦面的抗滑移系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)的入場、放置及材料保護(hù) ，道木要放置平穩(wěn)，間距合理，以避免鋼材受到腐蝕及堆放時(shí)造成的材料變形而影響施工質(zhì)量。 ，我方將對所有進(jìn)場型材進(jìn)行噴砂除銹并涂刷一遍底漆進(jìn)行防腐。 鋼結(jié)構(gòu)組裝 組裝前，零件部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝焊接，矯正后進(jìn)行。 A. 焊接連接組裝的允許偏差見下表 30 焊接連接組裝的允許偏差 （注： t 為鋼板厚度） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 連接方式 對口錯(cuò)邊（Δ） t/10 最大 鋼板連接 間隙（ a） 177。 鋼板搭接 型鋼搭接 縫隙（Δ） 型鋼錯(cuò)位 連接處 1 型鋼錯(cuò)位 其他處 2 箱型截面高度（ h） 177。 垂直度（Δ） b/200且不應(yīng)大于 ，坡口采用火焰切割后用磨光機(jī)打磨光滑 注：坡口角度允許偏差177。 鈍邊允許偏差177。對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。