【正文】 光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間就要告別大學(xué)這段令人難忘的美好時(shí)光，心中有依戀、有遺憾，但更多的是慶幸和感激，因?yàn)槿陙?lái)無(wú)論是在學(xué)習(xí)或工作中都遇到許多的困難和挫折，因這些挫折也迷茫過(guò)、失落過(guò)，但得到那么多師長(zhǎng)和學(xué)友及時(shí)的無(wú)私教導(dǎo)和幫助，讓我也逐漸地成熟起來(lái)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫(kù)保存。 修?！　‰m然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。③ 開(kāi)模時(shí)，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。② 模具中有側(cè)向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较?。模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開(kāi)模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。合模時(shí)動(dòng)模部分向右移動(dòng)，定模座板3迫使斜滑塊7推動(dòng)推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來(lái)確定。 一次性注入的塑料的體積 根椐設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)可計(jì)算出澆注系統(tǒng)的總體積為：因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)為一模一腔，且一個(gè)塑件的體積為：所以一次性注入的塑料的體積為：：XS—ZY—125 注塑機(jī)的參數(shù)如下：注塑機(jī)最大注塑量 ： 噴嘴球面半徑： 注射行程：鎖模力：注塑壓力：120Pa 模具最小厚度：200mm 模具最大厚度：300mm 最大開(kāi)合模行程：300mm 最大成型面積：320cm 噴嘴前端孔徑： 拉桿空間：260mm290mm 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 最大注射量校核 注射機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及流口凝料和飛邊），通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量是注塑機(jī)最大注塑量的80%。其四種模架的組成、功能及用途見(jiàn)下表27。取/3，X= = = = 型腔尺寸 型芯尺寸 抽芯距的確定 塑件外形為圓形采用對(duì)開(kāi)式滑塊側(cè)抽芯：其抽芯距為： S=+（2～3）式中 R——外形大圓的半徑（mm）； r——阻礙塑件脫模的外形最小圓半徑（mm）。塑件的型芯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如下圖所示：為了降低模具加工難度和制造成本，在滿足塑件使用的前提下，采用較低的尺寸精度。澆口開(kāi)在塑件壁厚處。 ② 主流道要求耐高溫和摩擦，要求設(shè)計(jì)成可拆卸的襯套，以便選 用優(yōu)質(zhì)材料單獨(dú)加工和熱處理。2. 盡量避免或減少產(chǎn)生熔接痕。據(jù)設(shè)計(jì)要求可知，由于該塑件形狀較簡(jiǎn)單，質(zhì)量較小，但分型與抽芯適合用斜滑塊側(cè)向分型與抽芯。成型周期按壁厚而定，厚則取長(zhǎng)薄則取短等等。在這一時(shí)期，模具行業(yè)的主要任務(wù)是，在黨中央關(guān)于把我國(guó)建設(shè)成為創(chuàng)新型國(guó)家的戰(zhàn)略思想指引下，進(jìn)一步推進(jìn)改革，調(diào)整結(jié)構(gòu)，開(kāi)拓市場(chǎng)，苦練內(nèi)功，提升水平，使我國(guó)模具工業(yè)在整體上再上一個(gè)新臺(tái)階。模具在我國(guó)的發(fā)展歷程：過(guò)去在我國(guó)工業(yè)中，模具長(zhǎng)期未受到重視。換句話說(shuō)，沒(méi)有高水平的模具就不會(huì)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。由于編者水平有限，加之時(shí)間倉(cāng)促，在設(shè)計(jì)過(guò)程中不妥和錯(cuò)誤之處在所難免，懇請(qǐng)老師的批評(píng)與指正，以便得心修正。它在國(guó)發(fā)經(jīng)濟(jì)中許多領(lǐng)域不同程度地替代了金屬、木材及其他材料，成為當(dāng)前社會(huì)使用的一大類材料。本次設(shè)計(jì)是對(duì)三年高職學(xué)知識(shí)的一次綜合性總結(jié)與運(yùn)用，通過(guò)本次設(shè)計(jì)，提高了對(duì)模具的理性認(rèn)識(shí)，掌握了設(shè)計(jì)步驟，能夠更加系統(tǒng)地串聯(lián)了三年的專業(yè)知識(shí)，使模具這塊知識(shí)在認(rèn)識(shí)中合理化，系統(tǒng)化。模具在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，是工業(yè)發(fā)展的基石，被人稱為“工業(yè)之母”和“磁力工業(yè)”。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過(guò)加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過(guò)噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過(guò)冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。我國(guó)模具工業(yè)雖然有了長(zhǎng)足的發(fā)展，取得了巨大進(jìn)步，但是我們也要清醒地看到，我國(guó)模具工業(yè)總體水平比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家要落后很多，這與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的要求相比差距還很大；我們的企業(yè)技術(shù)裝備還比較落后，勞動(dòng)生產(chǎn)率也較低；模具生產(chǎn)專業(yè)化、商品化、標(biāo)準(zhǔn)化程度也不夠高；模具產(chǎn)品主要還是以中低檔為主，技術(shù)含量較低，高中檔模具多數(shù)要依靠進(jìn)口，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的任務(wù)很重；人才緊缺，管理滯后的狀況依然突出，等等。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹(shù)脂。② 成型收縮率范圍大收縮率大，取向性明顯，易發(fā)生縮孔，凹痕和變形等弊病，成型條件應(yīng)穩(wěn)定為20～90。模具澆注系統(tǒng)應(yīng)盡量粗短，流道設(shè)計(jì)分為主流道、分流道、澆口和冷料井的設(shè)計(jì)。 主流道的設(shè)計(jì) 主流道是澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具接觸處開(kāi)始到分流道為止的塑料熔體的流動(dòng)通道，是熔料最先流經(jīng)模具的部分，它的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間有很大的影響，因此，必須使熔體的溫度降低量和壓力損失量最小。 表23 截面形狀的對(duì)比表截面形狀特征熱量損失加工性能流動(dòng)阻力效果圓形小較難小最佳梯形較小易較小良U形較小易小佳矩形大易大不良通過(guò)表23所示截面形狀的對(duì)比，圓形截面形狀效果最佳，圓形截面分流道的直徑為2—10mm，對(duì)于流動(dòng)性較好的尼龍、聚乙烯、聚丙烯等塑料，在分流道長(zhǎng)度很短時(shí)，截面直徑可小到2mm，因此分流道截面直徑取4mm。在設(shè)計(jì)成型零部件時(shí)，應(yīng)根據(jù)成型塑件的塑料性能、使用要求、幾何結(jié)構(gòu)，并結(jié)合分型面和澆口位置的選擇、脫模方式和排氣位置的考慮來(lái)確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。取/3，X= = = = = = =2. 型芯徑向尺寸的計(jì)算 型芯徑向尺寸有16 =式中 ——型腔的徑向基本尺寸； ——模具制造公差； ——塑料的平均收縮率； ——塑件內(nèi)表面的徑向基本尺寸； ——塑件內(nèi)表面徑向基本尺寸的公差。塑件在剛開(kāi)始脫模時(shí)，所需的推出力最大，其后推出力的作用僅僅是為了克服推出機(jī)構(gòu)移動(dòng)的摩擦力。 模架周界尺寸選擇中小型模架的周界尺寸參數(shù)、規(guī)格有：100L、125L、160L、180L、200L、250L、315L、355L、400L、450L和500L等模架規(guī)格。 ——冷卻水的平均溫度，℃ 。8 模具的工作原理 此注射模為斜滑塊側(cè)向分型與抽芯注射模。 　?、?防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。在提高壓力無(wú)效的時(shí)，可以適當(dāng)提高溫度條件。 修理模具更應(yīng)慎重，沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。當(dāng)然設(shè)計(jì)中也有許多不足之處，比如自己掌握的信息量太小，模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不夠創(chuàng)新，對(duì)問(wèn)題掌握的不夠深不夠透徹等等，但不管怎么樣這次設(shè)計(jì)都在以后的工作和學(xué)習(xí)生涯中起到非常重要的作用。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成,我要衷心感謝我的指導(dǎo)老師——蘭建設(shè)老師在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，同時(shí)，也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計(jì)中給予我的幫助！謝謝！向在百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴意見(jiàn)的各位評(píng)委老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝你們工作順利，萬(wàn)事如意！由于本人的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善。但是我還是選擇了塑料模，其