某宣紙集團(tuán)中水污泥焚燒項(xiàng)目建議書-免費(fèi)閱讀
【正文】 大量燃用污泥有利于環(huán)境保護(hù)，而且符合國(guó)家資源無(wú)害化處置政策。廠房環(huán)境內(nèi)的惡臭控制由系統(tǒng)的負(fù)壓設(shè)計(jì)加以保證，同時(shí)在所有可能的惡臭泄漏口加設(shè)吸風(fēng)口，吸風(fēng)通過(guò) 管路系統(tǒng)送至 污泥焚燒 鍋爐 送風(fēng)機(jī)入口。以稻殼粉和中國(guó)宣紙集團(tuán)公司的提供的石灰渣的混合物作為干粉，也取得了較好的效果。多余的干燥尾氣直接送入 污泥焚燒 鍋爐爐 膛，有效解決了污泥的惡臭問(wèn)題 。 一體化焚燒系統(tǒng)： 經(jīng)濟(jì)性不合理 一體化污泥焚燒是成熟可靠的技術(shù)，該系統(tǒng)包括簡(jiǎn)單熱干化和焚燒爐兩個(gè)硬件系統(tǒng)，配以柴油燃燒器 （尾氣的二次燃燒） ，可以達(dá)到污泥的徹底無(wú)害化。 要在常規(guī)焚燒爐系統(tǒng)中控制 二噁英 的排放，以下技術(shù)措施是必須的： a. 每臺(tái) 焚燒 爐 至少設(shè)置 1 套柴油燃油輔助燃燒系統(tǒng) ； b 使用 技術(shù)成熟可靠的爐膛和爐排結(jié)構(gòu)，使垃圾在焚燒爐中得以充分燃燒，以減少二噁 英的濃度 ； c 通過(guò)良好的燃燒控制， 火焰中心 煙氣溫度不低于 1300℃ ，爐膛出口 煙氣溫度不低于 1150℃ ，煙氣在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間不少于 2 秒 ， 爐膛出口 O2濃度不少于 6%， 以上技術(shù)措施 可使原生二噁英絕大部分得以分解 ； d. 盡量縮短煙氣在處理和排放過(guò)程中處于 300～ 700℃ 區(qū)域的時(shí)間，控制排煙溫度不超過(guò) 200℃ 。特別要指出的是，控制顆粒溫度是通 13 過(guò)降低干燥劑溫度而實(shí)現(xiàn)參數(shù)控制的，這樣產(chǎn)生兩個(gè)問(wèn)題：一是加大了干燥劑流量，使得干燥劑的輸送功耗以及尾氣處理量都大幅度增加，成本急劇上升；二是膠粘相階段停留時(shí)間延長(zhǎng)，使得污泥粘結(jié)問(wèn)題難以處理，影響設(shè)備的運(yùn)行可靠性。 ② 尾氣處理和臭味控制 污泥終端處理必須是環(huán)境安全的，不能產(chǎn)生二次污染。在此基礎(chǔ)上，可進(jìn)一步將污泥處理后的產(chǎn)物資源化，如作為原料或燃料等使用。 10 污泥熱干化處理 是污泥處理技術(shù)中一種先進(jìn)和科學(xué)的處理方法。 3. 污泥處理處置概況 污泥的最終處置主要方法 1 處理 污泥 規(guī)模：（ 噸 /年 ） 13200 2 消耗生物質(zhì)（噸 /年） 1650 3 耗電量 （ 105度 /年） 4 服務(wù)年限（年） 15 5 占用場(chǎng)地（㎡） 500 6 勞動(dòng)定員（人） 8 7 總投資（萬(wàn)元） 550 8 其中：工程投資（萬(wàn)元 ） 507 9 主要有：海洋投棄、 土地利用、 污泥農(nóng)用、 填埋、焚燒 以及綜合利用等 。 規(guī)模 本項(xiàng)目為污泥 （生物質(zhì)） 焚燒 處置 ，其最終 建設(shè) 規(guī)模為 ： 日 污泥處置能力 40 噸。公司位于包拯的故鄉(xiāng) 安徽省會(huì)合肥。以上的工程改燒都取得了良好的效果，鍋爐出力正常，而且具有一定的超負(fù)荷工作能力，在同一時(shí)空條件下，鏈條鍋爐中燃燒生物質(zhì)比燃燒煤炭的出力可提高 10%以上 ；在污泥的無(wú)害化處置上，利用“污泥生物質(zhì)焚 燒系統(tǒng)”專利技術(shù) ，達(dá)到了污泥的一次性無(wú)害化處置，大大降低了污泥焚燒的運(yùn)營(yíng)成本 。隨著人民群眾環(huán)保意識(shí)、可持續(xù)發(fā)展意識(shí)的提高，廣大人民群眾要求治理污泥給周邊環(huán)境帶來(lái)的影響的呼聲越來(lái)越大。 4. 現(xiàn)有的污泥終端無(wú)害化處理技 術(shù) 污泥焚燒處理 以焚燒為核心的污泥處理技術(shù)是最徹底的污泥專業(yè)化處理方法。 其它處理方法 以下技術(shù)由于各種原因并未廣泛應(yīng)用，主要有熔融技術(shù)、堿性穩(wěn)定化技術(shù)、低溫?zé)峤饧夹g(shù)、制取飼料技術(shù)、包埋技術(shù)、制取建材技術(shù)等。污泥熱干化技術(shù)中的幾個(gè)核心技術(shù)問(wèn)題分述如下： ① 污泥粘結(jié)問(wèn)題 現(xiàn)有的污泥干化設(shè)備從進(jìn)料方式和產(chǎn)品形態(tài)上大致可以分為兩 12 類：一種是采用干料返混系統(tǒng)，濕污泥在進(jìn)料前先與一定比例的干泥混合，含水率降至 30%～ 40%，然后才進(jìn)入干燥器，產(chǎn)品為球狀顆粒，是結(jié)合干燥與造粒為一體的工藝；另一種是濕污泥直接進(jìn)料，產(chǎn)品多為粉末狀?，F(xiàn)在，起火或爆炸的基本原因已經(jīng)明確，與爆炸有關(guān)的三個(gè)主要因素是氧氣濃度、粉塵濃度、以及顆粒的溫度。二噁英類屬于高度持久性化合物，對(duì)土壤和底泥具有強(qiáng)烈的親和性，很容易在生物組織中積累。 現(xiàn)有的技術(shù)路線評(píng)價(jià) 目前對(duì)污泥進(jìn)行無(wú)害化處理，國(guó)內(nèi)外的普遍做法有兩類：在燃煤鍋爐內(nèi)摻燒，以及一體化焚燒。 熱干化后的中水污泥顆粒可以直接作為 污泥焚燒 鍋爐的燃料使用，這部分燃料 在 污泥焚燒 鍋爐中產(chǎn)出的飽和蒸汽，可以滿足干化熱源的需求。目前常見的技術(shù)手段是采用干污泥回流，這需要設(shè)置回流干泥的粉碎和輸送系統(tǒng)，對(duì) 于本項(xiàng)目而言，處理量很小的條件下，配置干污泥回流系統(tǒng)不僅是系統(tǒng)復(fù)雜化增加初投資的問(wèn)題，也嚴(yán)重影響到日常運(yùn)行管理和系統(tǒng)的可靠性。關(guān)鍵問(wèn)題是這種設(shè)計(jì)能否滿足 二噁英 的分解條件 。 利 潤(rùn)： 收益 成本 =3500 元 3180 元 =320 元 /天 。 項(xiàng)目建設(shè)對(duì)改善 企業(yè) 環(huán)境質(zhì)量，創(chuàng)建國(guó)家環(huán)保模范 企業(yè) 、保障人民群眾健康，具有重要意義。 處理 40噸 濕污泥的 成本 （不含折舊）： 3180 元 ，其中： 27 生物質(zhì)粉末 5000公斤： 2250 元； 消耗蒸汽 36噸： 系統(tǒng)自產(chǎn) ； 耗電 1200 度： 780 元； 人工費(fèi)： 120 元。這樣的配置以換熱器的設(shè)計(jì)來(lái)保證：在本項(xiàng)目中，特殊設(shè)計(jì)了循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和換熱器的的結(jié)構(gòu)，并且換熱器的換熱面積高達(dá) 1000m2。 過(guò)程說(shuō)明 尾氣 尾氣作為鍋爐的二次風(fēng)使用，所含有害組分在爐膛內(nèi)完成分解和燃燒，是專利技術(shù)的一大特色，這樣的設(shè)計(jì)，節(jié)省了大量的乏氣凈化設(shè)備的投資，熱干化的總投資和運(yùn)行費(fèi)用都下降了一
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1