【正文】 嚴(yán)禁將雜質(zhì)或水帶入拋光槽內(nèi)。拋光前先將極板用砂布把極板銅排導(dǎo)電頭擦亮，然后將極板一塊一塊放入拋光槽內(nèi)，保持極板的同極間距在100mm左右，以免造成短路，在放極板時(shí)不得隨意加減拋光板數(shù)量。所有洗好的極板必須按規(guī)定整齊擺放在指定的位置。浸完殘錳的極板取出用水清洗干凈。在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)打滑或自溜，應(yīng)立即放下重物，切斷電源及時(shí)檢修。確認(rèn)無(wú)隱患后再合上電源開(kāi)關(guān)。包裝產(chǎn)品時(shí)，要先檢查產(chǎn)品是否冷卻，冷卻后才能包裝，不得邊敲邊裝。嚴(yán)禁干濕混合而影響產(chǎn)品質(zhì)量。夜班槽面工下班前，將熱水桶灌滿水，打開(kāi)蒸汽閥門沖汽，為出槽創(chuàng)造條件。看槽工每?jī)尚r(shí)要測(cè)量一次槽溫、PH值、查一次斷電。電解看槽崗位（非出槽班）技術(shù)操作規(guī)程——普通電解錳提前30分鐘到崗，聽(tīng)取出槽槽面工槽況運(yùn)行情況介紹，查看電解車間交接班記錄、電解車間化驗(yàn)報(bào)告單，與上一班看槽工一起檢查槽面情況是否與記錄相符合，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)后在電解交接班記錄上簽字交接班。參加車間生產(chǎn)總結(jié)、分析討論會(huì)，接受車間工作安排。組織配置好水玻璃、硝酸洗液、鈍化液等。本班所消耗的各種原材料必須準(zhǔn)備并及時(shí)填好記錄。檢查本班所用氨水濃度，檢查電解液及單槽的含錳量、槽溫等，把槽溫控制在4050℃之間；平時(shí)槽液含錳量控制在12～15g/L以內(nèi)；～。再次壓濾過(guò)程中，要注意壓濾布不能有破損，不能折角、折邊。壓濾前，檢查油壓機(jī)油量，油質(zhì)是否符合要求，油封是否良好，油壓設(shè)置是否正確，地腳螺栓是否牢固，各部零件有無(wú)松動(dòng)或損壞，電機(jī)周圍有無(wú)雜物，填料壓蓋松緊要合適。壓濾泵崗位技術(shù)操作規(guī)程提前15分鐘到崗，接班前穿戴好勞保用品。根據(jù)原料成分、陽(yáng)極液的含錳、含酸以及硫酸氨的含量和計(jì)量數(shù)據(jù)，核算投料的精確性。壓濾中途和壓濾完畢后，及時(shí)通知化驗(yàn)人員取樣分析。根據(jù)生產(chǎn)情況，合理安排壓濾布的清洗和更換，協(xié)調(diào)壓濾布的加工制作。根據(jù)了解情況和車間主任安排，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)、凈化及壓濾要求和材料消耗情況進(jìn)行安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)任務(wù)完成。了解進(jìn)入車間原輔材料質(zhì)量情況，指導(dǎo)班長(zhǎng)和化合工正確計(jì)算和投入原輔材料，了解各種原輔材料庫(kù)存、材料短缺情況，及時(shí)上報(bào)公司相關(guān)部門。負(fù)責(zé)組織擬定生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)、機(jī)電、質(zhì)量各部門內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)置和內(nèi)部管理方案，提高管理效率。定期宣傳相應(yīng)安全法規(guī)。負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。1采購(gòu)主管為采購(gòu)部門第一責(zé)任人，對(duì)采購(gòu)中發(fā)生的事故應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，并按有關(guān)制度進(jìn)行責(zé)任追究。參與開(kāi)發(fā)、選擇、處理與考核供應(yīng)商、建立供應(yīng)商及運(yùn)輸商名錄。采購(gòu)主管崗位責(zé)任主要完成企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)所需物品的采風(fēng)管理及相應(yīng)特資廢品的處理工作，以提高采購(gòu)物資質(zhì)量，降低采購(gòu)成本。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程半成品的品質(zhì)進(jìn)行跟蹤控制，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。配合生產(chǎn)統(tǒng)籌安排工藝停加，組織編制大修停車檢修計(jì)劃并付諸實(shí)施，檢查和監(jiān)督檢修進(jìn)度及質(zhì)量，組織驗(yàn)收交接。生產(chǎn)設(shè)備主管崗位職責(zé)在生產(chǎn)廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，制定生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)、更新報(bào)廢等制度監(jiān)督實(shí)施，擬訂生產(chǎn)設(shè)備更新改造，大修的中長(zhǎng)期規(guī)劃，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維護(hù)管理，以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，避免事故發(fā)生，提高設(shè)備管理水平和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。建立車間、班組責(zé)任制，按月考核并兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)車間職工工作的積極性。根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，開(kāi)展生產(chǎn)工作，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品按時(shí)、保質(zhì)、保量交貨。改進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)的方法，研究提高生產(chǎn)效率的對(duì)策。主持班前會(huì)和班后會(huì)，布置每日生產(chǎn)任務(wù)；寫好交班記錄，上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；按生產(chǎn)指揮對(duì)班組生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮；協(xié)調(diào)與相關(guān)部門的工作聯(lián)系；巡視、監(jiān)督、檢查班組各項(xiàng)工作；進(jìn)行操作示范和實(shí)地解決生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。制定設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，監(jiān)督檢查設(shè)備維修維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)管理漏洞及時(shí)查漏補(bǔ)缺。質(zhì)量主管崗位職責(zé)根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展規(guī)劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量方針，建立企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制體系及標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)作與實(shí)施，全面提升企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。撰寫質(zhì)量分析報(bào)告并報(bào)送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。負(fù)責(zé)采購(gòu)物流、資金流、信息流的相關(guān)工作。1向管理層提供采購(gòu)報(bào)告。負(fù)責(zé)做好庫(kù)內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好產(chǎn)品的收發(fā)工作。安全專員崗位職責(zé)安全生產(chǎn)知識(shí)教育和法規(guī)的宣傳，及時(shí)制止違章作業(yè)和消防隱患，保證消防設(shè)施完好，協(xié)助安全事故處理，進(jìn)行安全流程設(shè)計(jì)等。完成安全主管交辦的其他任務(wù)。生產(chǎn)廠長(zhǎng)是工廠安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)發(fā)生的事故應(yīng)承擔(dān)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。定期組織各班組長(zhǎng)、安全員對(duì)車間內(nèi)安全、衛(wèi)生、紀(jì)律例行檢查。嚴(yán)格把好凈化、壓濾質(zhì)量關(guān)、經(jīng)常檢查溶液質(zhì)量，嚴(yán)禁黑液進(jìn)入硫化池，嚴(yán)禁SDD泡沫、重金屬不合格液進(jìn)入中性池和計(jì)量池。壓濾前安排壓濾工整理好濾板，壓緊壓濾機(jī)并做好防濾液噴濺準(zhǔn)備工作，當(dāng)接到壓濾指令后，通知壓濾泵工打開(kāi)礦漿閥門，開(kāi)閥時(shí)必須小心不能開(kāi)錯(cuò)閥門，同時(shí)通知泵工和壓濾工進(jìn)行壓濾作業(yè)。1參加車間工作小結(jié)，組織本班班后會(huì)，做好交接班準(zhǔn)備。中和時(shí)氨水應(yīng)緩慢加入，以免加入過(guò)快造成錳局部水解，降低溶液含錳。壓濾泵工應(yīng)隨時(shí)觀察泵的運(yùn)行情況，聽(tīng)泵內(nèi)和軸承是否有異聲，泵體是否振動(dòng)，觀測(cè)電機(jī)電流和溫度是否在正常范圍。如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。電解看槽崗位