精品鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房施工組織-免費(fèi)閱讀
【正文】 十四、優(yōu)質(zhì)服務(wù)保證措施 ⑴嚴(yán)格遵照合同施工。 ⑻物力的保證 物力的保證是確保工程順利進(jìn)行的必要條件，及早做出材料、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。全體作業(yè)人員須小心謹(jǐn)慎，千萬(wàn)不可麻痹大意，釀成安全事故，給企業(yè)和個(gè)人造成損失。嚴(yán)格安全值日制度。屋面板搭接固定控制好平行度和自攻螺栓聯(lián)接質(zhì)量。 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行中間驗(yàn)收，待防火涂料施工完畢再進(jìn)行彩鋼板安裝。 彩卷加工前報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理或業(yè)主復(fù)驗(yàn)，同意后按翻樣尺寸和數(shù)量加工，成品由質(zhì)檢員按規(guī)定比例抽檢幾何尺寸和外觀質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)加工中焊接是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。 (5)各道工序嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決全部返工，并限期整改。 5mm，彎折面寬度177。每組高強(qiáng)螺栓的擰緊順序從節(jié)點(diǎn)的中心向邊緣施擰。 4．高強(qiáng)螺栓扭矩值 (Nm) N=pdf 其中 p為施工預(yù)拉值： d為螺栓直徑： f為扭矩系數(shù) 5．永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應(yīng)少于 2－ 3扣，并應(yīng)打毛防止螺母松動(dòng)。 。 ⒌ H 型鋼高度允許偏差177。 墻面彩板由人工用鐵葫蘆吊至安裝部位進(jìn)行安裝。 第一榀屋面大梁連接與杭風(fēng)柱各節(jié)點(diǎn)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合要求后，方可進(jìn)行第二榀屋面大梁安裝。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)， 12 調(diào)整柱腳，使柱中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線(xiàn)，并用儀器測(cè)量柱身的垂直度，校正后擰緊螺栓焊接固定。 ⑶安裝時(shí)所需的連接螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的臨時(shí)支撐和桿件須準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。 構(gòu)件堆放 部位要考慮吊機(jī)行車(chē)及構(gòu)件安裝的方便。刷涂法按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行操作。在總裝平 10 臺(tái)上布置裝配胎模，考慮鋼結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)預(yù)放焊接收縮余量。對(duì)接接頭、 T 型接頭的焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板， 其材質(zhì)與坡口形式與焊件相同。每名焊工分別燒平對(duì)接焊和 角焊試件一只。 H型鋼矯正及成型后的允許偏差按 GB50205－ 20xx規(guī)范 要求進(jìn)行檢查。自動(dòng)氣割割縫寬度為 3mm，手動(dòng)氣割割縫寬度為 4mm。交接點(diǎn)處用劃針劃上連接線(xiàn)并用尖銳的樣沖輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 7 程師驗(yàn)收，同意后使用。 5. 組織安排施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做好 開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。 二、 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) ⒈依據(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020520xx)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ8191)、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 (GBJ1887)。檁條、支撐等次鋼構(gòu)件材質(zhì) Q235A、手工電弧焊條型號(hào) E4303（牌號(hào) J422）。梁柱接頭、梁與梁聯(lián)接采用 10。 ⒉依照公布的國(guó)家工法文件及建設(shè)部推廣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè) 備、新材料等。 6. 做好安裝前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置，基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)高進(jìn)行 交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。 連 接用高強(qiáng)度螺栓采用浙江振成機(jī)械廠(chǎng)產(chǎn)品，有試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保書(shū)。放樣過(guò)程中碰到技術(shù)上的問(wèn)題，及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系解決。 ⒊切割 H型鋼結(jié)構(gòu)以氣割為主，聯(lián)結(jié)件采用剪切法下料。 ⒌制孔 高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接孔采用靠模制孔或配鉆制孔以確保制孔精度。自動(dòng)焊機(jī)選用上海電焊機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的 MZ11000A型，焊絲選用 H08A 型埋弧鍍銅焊絲，焊劑選用 HJ431 熔煉型焊劑。引弧、引出板的焊縫長(zhǎng)度；埋弧焊大于 50MM；手工電弧焊大于 20MM。連接接觸面和沿焊縫邊緣對(duì)每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、水漬清除干凈。涂刷的順序按自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，最后輕輕地抹理邊緣和棱角，使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。 (三 )鋼結(jié)構(gòu)及彩板吊安裝 本工程跨度為 。 (4)安裝時(shí)所需用的吊索、卸扣、滑輪等主要工索具應(yīng)按技術(shù)要求配備齊全；常用的工索具如：橇杠、大錘、扳手、尖頭扳手、纜繩等應(yīng)由施工人員自備。 屋面梁采用高空拼裝利用吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。 D． 檁條、支撐安裝 檁條、支撐吊點(diǎn)二點(diǎn)捆吊。安裝要求： ①彩板鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向； 13 ②彩板安裝前彈出排板線(xiàn)，及時(shí)糾編，確保板搭設(shè)牢固； ③彩板固定自攻螺栓緊固，緊固部位間隔固定波峰，螺栓端部涂封套帽； ④固定螺釘要基本與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心； ⑤每安裝 5～ 6 塊彩板，即需檢查板兩端的平直度，如有誤差及時(shí)調(diào)整。 ；中心偏移允許177。 ，在支座范圍內(nèi)177。任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于２扣。 2mm 彎折面夾角 2176。 保 證施工質(zhì)量的方法 一 .前期準(zhǔn)備 會(huì)同總包單位做好基礎(chǔ)錨栓預(yù)埋工作 .在錨栓固定后 .砼澆筑前復(fù)核軸線(xiàn)及錨栓位置尺寸 ,固定牢固程度 ,砼澆筑后及時(shí)復(fù)核錨栓是否移位 ,承臺(tái)面標(biāo)高是否準(zhǔn)確 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 . 原材料輔助材料 .零配件采購(gòu)及檢驗(yàn) . 本工程材料進(jìn)廠(chǎng)后按材料規(guī)格 .型號(hào) .材質(zhì) .批 號(hào)分類(lèi)堆放 .掛牌明示 ,以防用錯(cuò) .主材下料前開(kāi)料單核對(duì)無(wú)誤才可進(jìn)行 ,并做好記錄 .高強(qiáng)度螺栓采購(gòu)到場(chǎng)開(kāi)箱驗(yàn)貨強(qiáng)度等級(jí) .規(guī)格 .型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求 ,外觀是否有銹斑 ,并取樣復(fù)驗(yàn) .電焊條 .焊絲 .焊劑按計(jì)劃單采購(gòu) 17 入庫(kù) ,分類(lèi)堆放 ,憑領(lǐng)料單領(lǐng)用 .生產(chǎn)車(chē)間使用原輔助材料均由專(zhuān)職材料員辦理手續(xù) .監(jiān)督使用 .工地安裝使用輔助材料及聯(lián)接材料由材料員統(tǒng)一扎口 ,憑任務(wù)單 .計(jì)劃單到庫(kù)房領(lǐng)用 .彩鋼板原材料由上海經(jīng)銷(xiāo)商采購(gòu)?fù)羞\(yùn)至我廠(chǎng) ,使用前報(bào)驗(yàn) ,經(jīng)認(rèn)可才可加工 .苯板，玻璃絲
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