【正文】 造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。(11)、泵送中途停歇時間一般不應大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。(4)、凡管道經過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得育接與模板。(5)、混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應及時處理。(17)、混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:。拆除時對構件棱角應予以保護。預防措施：某礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。間距不對要及時調整好。C、板模按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。二、模板工程：(1)、模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。成品保護制度：施工過程中，后插入的工序，應采取確實行措施，如覆蓋、防護等進行深護，免遭污染或破壞。材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。直徑。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘貼板縫。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷翝补嗲埃炷潦┕T必須向項目經理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經項目經理審查確認已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機進行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料：①、“混凝土澆灌令”申請報告②、由工程監(jiān)理和質量監(jiān)督等單位現場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。⑹、堅持“三檢”制度。⑶、建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。給排水安裝：SEP01《給排水管道安裝作業(yè)指導書》、SEP03《排水管道安裝》。嚴格按作業(yè)指導書進行操作和檢查，才能保證各分部分項工程的施工質量。通過對員工進行上崗前培訓、特殊關鍵作業(yè)培訓或技術管理人員培訓等，使其素質滿足施工要求。通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施；并定期總結，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減至最少。測量和試驗設備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。施工過程及竣工工程的標識，使產品具有可識別性和可追溯性。采購產品時必須有完整的計劃。《質量計劃編制與實施控制程序》。責任分明。第五部分 保證工程質量措施為貫徹我公司“質量第一，信譽為主，服務社會”的質量管理方針，確保本工程施工質量全優(yōu)的實現，根據該工程施工圖紙設計，現行施工規(guī)程、規(guī)范和質量檢查驗收的有關要求，特制定本質量保證措施。屋面板強度達到100％再進行拆除。主體施工時：①、保證混凝土的密實性。每當熱帶風暴來臨，很多建筑的外墻嚴重滲漏，破壞了高檔內裝修，給建設單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。(4)、控制溫度：加強混凝土內外測溫監(jiān)測工作，嚴格控制內外溫差在25度內，在混凝土底板大于1000處每100m2見方設置一個測溫孔，派專人檢測內部溫度。4屋面工程，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經嚴重變形的檁條，退場調換。，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應不使構件產生殘余變形為限。：采用拋丸除銹，達到ST2級。、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學式劑型）、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。立柱底部墊5CM厚通長木枋，立柱外設置剪刀撐，位于建筑物轉角處，每隔12M設一付，剪刀撐與地面夾角為45度。(2)、砌墻前安框，應按設計要求在邊框預留木磚。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。(二)、墻面抹水泥砂漿基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。(4)、養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。(7)、門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。操作時磚塊要放平、跟線。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)、磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2Φ6＠500通長拉結筋。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10％。六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(2)、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣?；炷吝\輸道路應平整順暢，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。根據配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。設備試運轉正常。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。施工現場檢驗與驗收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。(6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45176。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。鋼筋調直，可用機械或人工調直。寬度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；~，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。支柱排列要考慮設置施工通道。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應的跟進，以確保整個高度混凝土的質量。(詳見施工總平面布置圖)， 臨時設施見下表：編號名稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室2辦公室3廚房、衛(wèi)生間4倉庫5配電房6鋼筋加工廠7加工車間8木工加工廠第四部分　施工方法及工藝第一章　承臺的施工方法一、模板工程因承臺不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現澆混凝土的產品才能達到質量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質量好。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。分階段控制時間為：177。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃，項目經理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產計劃。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設作出應有的貢獻。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。二、質量：單位工程質量力爭達到優(yōu)良標準，分部工程全部合格良。二、基礎承臺為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現施工冷縫和溫度裂縫。鋼結構廠房的施工組織設計概述作者：日期：鋼結構廠房的施工組織設計第一部分 編制說明本施工組織設計作為主導施工的依據，編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。三、本工程為單層建筑面積較大的建筑物，垂直度及軸線控制也是測量放線的一個重點。三、安全：按安徽省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規(guī)范組織施工。技術交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術負責人一專業(yè)工長一各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。、毛石及磚基礎工程50天177。(5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產正常進行。所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設在里面，不允許留支模穿墻洞。大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現表面泌水過多，應及時調整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水排除如圖所示。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(2)、通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。跨度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(7)、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。對每一驗收批，均應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。(4)、當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10％－15％。材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應有保證。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并加入。五、混凝土的澆筑：澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。(4)、澆筑混凝土應連續(xù)進行?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行?；炷翝菜B(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。二、操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。3．水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。(3)、因受條件限制及其他原因留框洞時：A、在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，∽。操作層腳手板腳手板采用Ф8鋼筋縱焊接成網片。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。構件表面不應誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應脫皮和返銹等。，應考慮到現場安裝的順序。，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失