【正文】 所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。我們會落實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。 總平面管理總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現在：① 施工平面圖規(guī)劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。⑥ 施工用的臨時電路應采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現不正?，F象應停工檢查，不得在運轉中修理。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。c、材料的采購嚴格按照ISO9001質量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產現場指導監(jiān)督，以利于制作質量的進一步提高。⑤做好現場施工范圍內地下管線的資料搜集，及時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。②、 沒有保證措施不準開工。⑦、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應有70%的面緊貼，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%。（4）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001及其它相關規(guī)范，質量檢驗評定標準和技術水平。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。（4）清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區(qū)域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收工前清理干凈。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤177。（每捆重不得大于2噸）。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（2）施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。A、鋼構件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。屋面梁連接程序：對接調整 安裝螺栓固定 安裝高強螺栓 高強螺栓初擰 高強螺栓終擰 密封。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。③主持施工圖審查，協助業(yè)主會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內容和設備物資選型。安裝階段：（1） 材料到達工地現場前5天公司將派人進駐現場，聯系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。原材料供應階段：（1） 根據經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合ISO9001質量標準要求。第三章 施工部署一、 實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質的項目經理及工程技術管理人員。二、編制依據：招標文件、施工圖紙等資料。二、工程特點： 工期緊：本工程根據計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。二、 施工準備工作設計階級：（1）根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據慈溪市工業(yè)設計院有限公司的施工圖進行施工。（3） 因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據（GB502052001）驗收簽發(fā)構件合格證。（3） 竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。③ 主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。④在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監(jiān)理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。五、臨時設施占地計劃施工臨時設施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：㎡序號 用途 所需面積（m2） 需用時間 備注1 值班、辦公室 80 自開工到竣工 由業(yè)主免費提供2 食堂、餐廳 160 自開工到竣工 由業(yè)主免費提供3 宿 舍 200 自開工到竣工 由業(yè)主免費提供4 臨廁浴 100 自開工到竣工 由業(yè)主免費提供5 工具、材料倉庫 200 自開工到竣工 由業(yè)主免費提供6 材料堆場 1500 開工后3天 由業(yè)主免費提供7 合 計 2240 六、勞動力計劃根據本工程特點共安排以下6個工種級別共50人：起重工（4人）； 安裝工（20人）； 電焊工（8人）；油漆工（6人）； 電工（2人）； 普工（10人）；以上人員不包括項目部管理技術人員在內。1/1500ⅰ2 預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外 177。鋼梁安裝允許誤差：序號 項目 標準1 梁兩端頂面高差 L/100且≤10mm2 主梁與梁面高差 177。5%和177。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。噴涂涂料后應依據設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。三、圍護材料施工安裝材料進場（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。（5）注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。（1）鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的質量監(jiān)督工作。④、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。③、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。②復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。B、為保證鋼框架現場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現問題及時解決。a、嚴格執(zhí)行有關安全生產管理方面各項規(guī)定條例等。要進行分部分項工程安全技術交底。距地面2m以上作業(yè)要有安全防