【正文】 地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門(mén)滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。 安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。 （6）屋面梁安裝 屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。（4）表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。 ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測(cè)資料。 (10) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側(cè)距離+接口截面錯(cuò)位拱度L/2000(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)177。牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”吊車(chē)梁、屋面梁的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度(L)端部有凸緣支座板0其它形式177。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用。 本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。 焊后工件須有序堆放，以減小變形。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。水磨石面層應(yīng)采用磨面機(jī)分遍磨光，開(kāi)磨前先試磨，以面層石粒不松動(dòng)方可開(kāi)磨。（1）地基平整、夯實(shí)先將素土平整夯實(shí)，密實(shí)度95%以上，再進(jìn)行水平測(cè)量，進(jìn)行精平、修整，直至合格。以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工 ①首先進(jìn)行測(cè)量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開(kāi)挖邊線，確定開(kāi)挖深度。：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:，并按設(shè)計(jì)施做分格線?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 ：承臺(tái)梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，可進(jìn)行砌體施工。承臺(tái)施工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點(diǎn)、軸線測(cè)量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1樁數(shù)為13根樁基中的樁1002樁數(shù)為45根樁基中的樁1/3直徑3樁插入時(shí)的垂直度≤%4樁帽與樁周?chē)拈g隙510 承臺(tái)及承臺(tái)梁和條基施工承臺(tái)及承臺(tái)梁安排6個(gè)為一組同時(shí)施工，并提前埋設(shè)完地下管線。107每節(jié)樁錨固鋼筋位置58每節(jié)樁預(yù)埋鐵件177。焊縫要連續(xù)飽滿。打樁時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。廠內(nèi)水平運(yùn)輸時(shí)，采用“炮車(chē)”轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸中要保證道路平整，運(yùn)輸速度控制在2km/h以下，不允許用直接拖拉樁體方式代替裝車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，要有穩(wěn)妥的保護(hù)措施，并設(shè)置可靠的吊、支點(diǎn)，保證樁的安全起吊和運(yùn)輸。對(duì)樁基、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測(cè)量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入，設(shè)總配電箱一個(gè)，并在現(xiàn)場(chǎng)形成供電網(wǎng)，各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。會(huì)議內(nèi)容當(dāng)天整理成簡(jiǎn)報(bào)，各單位簽署后印發(fā)，以便據(jù)此檢查、落實(shí)。應(yīng)用新技術(shù)、新工藝縮短技術(shù)間歇時(shí)間，提高施工工效，確保工程進(jìn)度。加強(qiáng)調(diào)度職能，充分發(fā)揮我公司的綜合管理水平。向管理要效益、要質(zhì)量、要工期。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過(guò)程中，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動(dòng)力管道的敷設(shè)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬設(shè)3個(gè)項(xiàng)目隊(duì)，隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分為：土建施工隊(duì)：負(fù)責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項(xiàng)目的施工。、門(mén)窗本設(shè)計(jì)門(mén)窗除標(biāo)準(zhǔn)圖集已有的門(mén)外,均在門(mén)窗分格圖中表示組合分格形式及開(kāi)啟方向. 本設(shè)計(jì)僅提供門(mén)窗立面尺寸的分格,其強(qiáng)度設(shè)計(jì),構(gòu)造設(shè)計(jì),預(yù)埋件設(shè)置,密閉構(gòu)件等均由廠家提供. 所選用門(mén)窗型材均滿足承受風(fēng)壓的要求并符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范, 門(mén)窗立樘均按圖紙表示位置安裝. 門(mén)窗型材選用白色油漆, 玻璃采用均選用單層無(wú)色浮法玻璃,玻璃厚度在滿足承受風(fēng)壓的前提下, 由門(mén)窗制造商根據(jù)玻璃面積確定.、建筑色彩設(shè)計(jì)、消防廠房?jī)?nèi)鋼構(gòu)件按單層丁類廠房相關(guān)要求制作滅火器選用磷酸胺鹽干粉滅火器。、屋面:,. 彩色壓型鋼板屋面構(gòu)造做法參01J建筑裝修乳膠漆顏色的選取按《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡》(GSB G5100194)選定::乳膠漆墻面,做法為::2水泥砂漿罩面。鋼制電纜橋架、金屬線槽直線段敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，留有不少于20mm伸縮縫,并且兩側(cè)橋架進(jìn)行電氣跨接. 本工程采用TNCS系統(tǒng),PEN線在進(jìn)戶處重復(fù)接地處理,. 所有配電箱均為鐵制，掛墻安裝,.、 防雷與接地系統(tǒng)1. 本工程防雷等級(jí)為三類. 2. 接閃器:廠房利用鋼屋面及鋼制女兒墻作為接閃器,鋼屋面與鋼制女兒墻, 99D5011 . 輔房在屋頂設(shè)避雷帶,避雷帶在屋頂形成不大于24米x16米的網(wǎng)格,避雷帶與引下線可靠焊接。（2）.彩色壓型鋼板的材質(zhì)均達(dá)到一級(jí)熱鍍鋅板所要求的技術(shù)參數(shù)。（2).鋼結(jié)構(gòu)出廠前,構(gòu)件表面除安裝連接的接觸面及工地焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi),其余均涂刷防銹底漆。(10)鋼結(jié)構(gòu)的最小焊腳尺寸為h =6mm,最小焊縫長(zhǎng)度為L(zhǎng) =120mm,倒角為15x15,注明者除外。翼緣板,腹板對(duì)焊縫的坡口形式,根據(jù)板厚和施工條件按《》和《 》的規(guī)定選用。(3).普通螺栓采用Q235B制造(),螺栓,螺母,墊圈的尺寸及技術(shù)條件符合《GB57802000》,《GB412000》,《GB952002》的規(guī)定。,做法為1:2水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)抹20厚。30d,伸入砌體中長(zhǎng)度沿墻全長(zhǎng)貫通. 填充墻與柱間的拉結(jié)鋼筋在施工相的填充墻位置處預(yù)留。%時(shí)方可拆模。3).梁側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋(腰筋)及抗扭縱筋: 梁側(cè)腰筋配法以梁高h(yuǎn)w來(lái)選擇:當(dāng)hw174。171。用M5混合砂漿砌筑，地面200厚C25耐磨混凝土地面。***市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)2013（工）—3號(hào)地塊一期生產(chǎn)廠房工程 投標(biāo)文件五、施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：**建設(shè)工程有限公司目錄第一章 概況第二章 施工組織與資源配備第三章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 第四章 臨時(shí)工程第五章 工程施工方案與施工技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備 土建工程施工、電、暖施工第六章 工程質(zhì)量管理與保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 質(zhì)量保證體系 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施第七章 安全管理體系與保證措施、地下管線等民用及公共設(shè)施加固保護(hù)措施第八章 環(huán)境保護(hù)及文明施工第九章 季節(jié)性施工第十章 其它需采取的措施第十一章 緊急情況預(yù)案 救援隊(duì)伍的組建 培訓(xùn)和演練 善后工作 事故報(bào)告第十二章 工程回訪及保修 質(zhì)量保修階段的組織措施第十三章 與項(xiàng)目所在地各方的協(xié)調(diào)措施 與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合措施 與地下管線管理單位配合第十四章 附表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表第一章 概況***市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)2013（工）3號(hào)地塊一期（中鋼***礦山研究院有限公司4萬(wàn)噸/年空心玻璃微珠項(xiàng)目一期工程）生產(chǎn)廠房工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單；、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；；。 、樁基本工程采用先張法預(yù)力混凝土管樁，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329和11G1011中的節(jié)點(diǎn)施工。450時(shí), 腰筋2190。: 砌塊容重1300Kg/m3,177。(GZ)時(shí),梁上預(yù)留插筋,插筋規(guī)格同構(gòu)造柱。,不得遺漏。 (4).高強(qiáng)螺栓采用大六角高強(qiáng)螺栓(),螺栓,螺母,墊圈的尺寸及技術(shù)條件符合《GB/T12282011》《GB/T12312011》的規(guī)定。 (3).梁與柱剛性連接時(shí)(鋼架柱頭梁與柱及原料庫(kù)、產(chǎn)品庫(kù)平臺(tái)梁與柱)，柱在梁翼緣上下各500mm的范圍內(nèi),柱翼緣與柱腹板的連接焊縫采用全熔透的坡口焊縫。(11).廠房鋼柱下端插入基礎(chǔ)杯口,待柱子安裝完畢后,需用H40無(wú)收縮灌漿料將杯口填實(shí),且柱腳需用C15素混 ,所包范圍為柱截面邊線四周各放出75。（3).構(gòu)件安裝完畢后,將預(yù)留的未涂的底漆及運(yùn)輸過(guò)程中碰壞的涂漆,補(bǔ)刷底漆,最后再涂刷中間漆和面漆。（3）.彩色壓型鋼板的生產(chǎn),運(yùn)輸及存放均執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591。3. 引下線：廠房利用鋼柱或結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根對(duì)角線主筋(不小于 2x?16),引下線上端與避雷裝置可靠連接,。:3水泥砂漿底。 內(nèi)附單面鋁箔帶超強(qiáng)夾筋的玻纖保溫棉,厚100mm,18不銹鋼絲。、建筑變形縫變形縫參照矮墻變形縫04CJ011選定.、 配合所有設(shè)備和線路用的預(yù)埋件及安裝用支架的預(yù)埋件,在施工過(guò)程中嚴(yán)格做好電氣施工人員主體施工人員密切配合,進(jìn)行預(yù)埋。鋼構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門(mén)窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。目標(biāo)管理基本內(nèi)容如下圖：意見(jiàn)交流成果評(píng)價(jià)目標(biāo)執(zhí)行目標(biāo)的制定目標(biāo)的展開(kāi)在上述目標(biāo)管理體系下，各個(gè)工程定期以書(shū)面形式對(duì)自己所制定的目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行自我評(píng)定，找出有利和不利因素，并制定相應(yīng)的措施上報(bào)上級(jí)主管。各分包單位應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，編制各時(shí)期作業(yè)計(jì)劃，且要按計(jì)劃實(shí)施。結(jié)合本工程特點(diǎn)及使用商品砼的具體情況，我公司決定在現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)汽車(chē)吊，以滿足工程主體及裝飾施工中垂直及水平運(yùn)輸?shù)男枰?。?yán)格實(shí)行限時(shí)解決問(wèn)題的工作制度，減少人為因素造成的工期延誤。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門(mén)、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開(kāi)展。①工藝流程：地場(chǎng)平整—→測(cè)量放樣（定軸線和樁位）—→樁機(jī)就位—→吊裝、卡樁—→微調(diào)對(duì)點(diǎn)—→貫入第一節(jié)—→接樁—→貫入第二節(jié)—→送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高—→檢驗(yàn)②打樁路線：擬安排兩臺(tái)樁機(jī)，一臺(tái)由西向東，另一臺(tái)由東向西，然后東西兩端向中間施工。開(kāi)始時(shí)，落距應(yīng)?。ㄐ∮烷T(mén)），入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。鋼筋砼樁鋼筋骨架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3②鋼筋砼樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 ：基坑開(kāi)挖—→基底處理—→測(cè)量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→立第二層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→分層回填夯實(shí)，并做承臺(tái)梁基底處理—→立承臺(tái)梁及第三層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→測(cè)量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼（同時(shí)放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板）。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測(cè)量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。施工前，首先對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填砂漿，保持灰縫平直。②裝飾：待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書(shū)要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝飾施工。②用EX200挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，人工清底，打夯機(jī)夯實(shí)。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。（2）平整夯實(shí)合格后，將整個(gè)地面打出1010m的方格網(wǎng)，然后進(jìn)行地面C10墊層砼施工。面層表面的細(xì)小孔隙和凹痕，用水泥漿涂抹，脫落的石子補(bǔ)齊，養(yǎng)護(hù)后再磨，直至磨光。（2）下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。（5）變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。允許偏差如下：項(xiàng) 目允許