【正文】 在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃除砌筑表面。 G 測(cè)溫方法及要求 :測(cè)溫時(shí)按孔號(hào)將溫度計(jì)插 入孔內(nèi)后，堵塞孔口，留置在孔內(nèi) 35 分鐘，然后迅速?gòu)目字腥〕?，使溫度?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并計(jì)入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用棉絲堵塞，按原樣覆蓋好。 A 混凝土的測(cè)溫包括：大氣溫度、混凝土出罐、入模溫度、已澆注混凝土溫度變化情況等。 (3)冬期施工應(yīng)按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)外，其他應(yīng)根據(jù)施工需 要留置在同條件下養(yǎng)護(hù)試塊。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。③回填前將基底的冰雪和材料打掃干凈，方可開(kāi)始回填。填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。外露管、水龍頭，用保溫石棉，并包裹玻璃絲布，防止凍結(jié)，影響生產(chǎn)生活用水。 （ 3）冬期施工主要材料計(jì)劃見(jiàn)附表。 （ 4）認(rèn)真進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底，特別是針對(duì)作業(yè)班組，要求嚴(yán)格按照冬施方案進(jìn)行操作。非冬期施工期間出現(xiàn) 0℃時(shí)以下氣溫時(shí)按冬期施工考慮。 10）砌塊遇雨水濕度過(guò)大，不得砌筑，雨天 攪拌砂漿，應(yīng)嚴(yán)注意加水量的控制，并可采用在適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上，砂漿拌干硬一些，減少稠度。 30 2）采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場(chǎng)全部硬化，滿澆 150 厚 C15 素砼，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿帶出場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境。 塑鋼窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留58mm 深的槽口，填嵌密封材料。 塑鋼窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸要略小于洞口尺寸。 木門(mén)扇安裝，安裝前先量好門(mén)窗框的高低、寬窄，并在扇邊標(biāo)出，刨出線外部分后，進(jìn)行試安，合格后，在距扇高 1/8— 1/10 處，在框上剔出鏈槽，安裝鉸鏈后，即可安裝門(mén)扇。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置偏移 10 2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 177。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 施工要求： 拉結(jié)筋要求：柱子與砌體填充墻連接，應(yīng)按建筑施工圖中位置沿柱高每隔 500mm 墻寬范圍留出 2ф 6 拉結(jié)鋼筋。 原材料要求、材料運(yùn)輸 加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)和砂漿的種類、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前做好材料檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的磚禁止使用。 (4)附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 B 保溫層做法：先將接觸面清掃干凈，定好排氣道與排氣孔的位置，然后鋪膨脹珍珠巖，要求保溫材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，找坡正確，嵌填密實(shí)。 ⑶運(yùn)料具時(shí)，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門(mén)框等前期成品。 板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 85 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn) 方法 釉面磚 ,陶瓷錦磚 水泥花階磚 表面平整度 2 3 縫格平直度 3 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn) 接縫高低差 拉 5m長(zhǎng)線 ,不足 5m拉通線和量尺檢驗(yàn) 踢腳線上口平直度 3 用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗(yàn) 板塊間隙寬度 2 2 拉 5m長(zhǎng)線 ,不足 5m拉通線和量尺檢驗(yàn) 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴面料與基層空鼓：主要是由于基層未清理干凈或不夠濕潤(rùn)；結(jié)合層完成后放置時(shí)間過(guò)久，鋪貼時(shí)沒(méi)有灑水濕潤(rùn)；釉面磚鋪貼前沒(méi)有浸水潤(rùn)濕；水泥膏抹涂不均勻等。 優(yōu)良：坡度滿足排水要求，不倒泛水、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無(wú)滲漏。 （ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 保證項(xiàng)目 ①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)工藝流程 處理、潤(rùn)濕基層→打灰餅、做沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→掛控制線→鋪磚→敲擊至平整→處理磚縫 (3)操作工藝 A 抹結(jié)合層 :根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋 .澆水濕潤(rùn)基層，再刷素水泥漿。 花崗巖地面 (1)施工準(zhǔn)備 A 材料 水泥： 425 號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。水泥砂漿地坪做好后，一定要放水養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)。 20 為了保護(hù)成品，罩 面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 5 177。 5 177。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 913。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。 (6)安裝次龍骨： A 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。同時(shí)采取保護(hù)措施，防止污染和碰損。 10 厚面磚 、 325＃以上的水泥、中砂或粗砂、 107 膠粘劑、干粉型粘結(jié)劑、白水泥、顏料等。 C、墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的水泥石灰砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30— 50mm 的抹灰?guī)?，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完 16 成后應(yīng)等稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位驗(yàn)收后方可大面積施工。 15 (4)柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm。 （ 3）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到混凝土供應(yīng)中斷等情況時(shí)，應(yīng)采取慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的 混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時(shí)間不超過(guò)其初凝時(shí)間。 （ 6）混凝土的拌合用水要潔凈，無(wú)有害雜質(zhì)。模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費(fèi)； 具體措施見(jiàn)模板工程施工措施。 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板 → 模板上畫(huà)線 → 綁主筋 → 綁分布筋→綁扎踏焊接柱子主筋 套柱箍筋 綁箍筋 畫(huà)箍筋間距線 畫(huà)主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 清理模板 模板上畫(huà)線 綁板下受力鋼筋 綁負(fù)筋 13 步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。上、下箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度要符合要求，梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。 本工程主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜 接進(jìn)行，計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行柱封模。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。 ②所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品。 基礎(chǔ)墊層 :驗(yàn)槽前，計(jì)算出砼 方量，準(zhǔn)備好人員。抹灰結(jié)束后，要標(biāo)識(shí)建筑 50 線，以備裝飾時(shí)，地磚、吊頂?shù)氖┕ぁ? 各控制點(diǎn)的標(biāo)識(shí)位置要考慮到土方開(kāi)挖的放坡距離，防止控制點(diǎn)產(chǎn)生位移，控制點(diǎn)要固定可靠，可用長(zhǎng)約 、直徑 16 的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標(biāo)志。 測(cè)量工作 本工程的測(cè)量工程主要包括： 1）平面控制主 軸線引測(cè)驗(yàn)收。 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 材料人員認(rèn)真落實(shí)材料貨源，做好承包商的評(píng)審工作。 45+1179。本工程臨時(shí)用電包括電氣設(shè)備用電與照明用電。 179。8179。 8179。 3600) = 179。 K2/(T1 179。 根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。 具體人員組織見(jiàn)附表：（項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖） 勞動(dòng)力組織：土建工程：生產(chǎn)工人（預(yù)計(jì)）：木工 20 人，鋼筋工 20 人，架子工 7 人，瓦工 15 人，機(jī)械操作工 4 人，電工 3 人，電焊工 3 人，裝飾裝修30 人；水電暖安裝 17 人，合計(jì)為 127 人。 以上填充墻采用加氣混凝土砌塊砌筑，外墻 300 厚，內(nèi)墻200 厚，浴室采用焦渣磚砌筑，墻身防潮： 處（結(jié)構(gòu)梁除外）采用 20mm厚 1： 水泥砂漿內(nèi)摻 5%防水劑防潮。地上五層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 施工部署 質(zhì)量目標(biāo)：合格。 準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。具 體詳見(jiàn)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表。 K2/(T1 179。8179。 3600) =147179。 N4 179。11/π179。 (K1Σ P1/COSφ + K2Σ P2+ K3Σ P3+ K4Σ P4) 式中： cosφ 電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)（取 ） P— 現(xiàn)場(chǎng)總供電容量（ KW） P1— 電動(dòng)機(jī)額定功率（ KW） P2— 電焊機(jī)額定容量（ KVA） P P4— 照明燈功率 K K K K4— 需用系數(shù)（取 K1=,K2=,K K4=1） P1— KW P2— 235KVA P P4— 照明用電 :10KW P=179。 380 導(dǎo)線選擇 根據(jù)電流計(jì)算和引自礦建單位變電所的電源位置，需采用 150 米 2（ YC3179。 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 施工隊(duì)內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例合理，滿足勞動(dòng)組織優(yōu)化。引測(cè)時(shí)需根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，按照建筑物的軸線方向，分別引測(cè)幾條相互垂直的控制主軸線，主軸線選擇的位置要求要保證其它軸線可以迅速、準(zhǔn)確的測(cè)放，將主軸線分別標(biāo)識(shí)可靠地方，用紅漆標(biāo)識(shí)，并加以妥善保護(hù)，作為以后進(jìn)行引測(cè)的依據(jù)。并在邊坡四周作好標(biāo)高，用以嚴(yán)格控制基底、墊層和砼底板的標(biāo)高。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，應(yīng)采取完善支護(hù)措施確保邊坡穩(wěn)定和周圍建筑物、道路的安全，并注意底部要預(yù)留 300mm 厚土層，用人工開(kāi)挖，天然地基基坑開(kāi)挖后須普遍進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)釬探，并加強(qiáng)基槽檢驗(yàn)工作，應(yīng)通知勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位參加，當(dāng)發(fā)現(xiàn)持力層土質(zhì)與勘察報(bào)告有出入及軟土質(zhì)時(shí)，須研究處理。 基礎(chǔ)砼 本工程砼擬采用泵送商品砼，條形基礎(chǔ)砼施工的具體施工程序及控制程序詳見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工中砼施工方法。 鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。焊工要取得焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。 柱子鋼筋 工藝流程： 按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍 筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的彎鉤要上下左右交錯(cuò)放置，抗震區(qū)箍筋彎鋼平直長(zhǎng)度為 10d，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。 板鋼筋 工藝流程： 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)安裝配合。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定取樣檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。 泵送混凝土的泵送 （ 1）泵送混凝土流動(dòng)性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時(shí)間內(nèi)即對(duì)模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。 (3)本工程混凝土為柱、梁、板一次性澆筑成型。樓板表面覆蓋草簾或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；墻、柱混凝土要經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天，當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)，要用 塑料布和草墊子加以覆蓋。 操作工藝 A、基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著外，要撒水浸濕。頂棚表面抹灰應(yīng)順道平整，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。 面 貼上后用木拍板和橡皮錘仔細(xì)拍實(shí)。 (3)劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間 距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施工記錄 室外、按每層或 4米以內(nèi)，每 10至 20米抽查 1處，室內(nèi)按有代表性的自然間抽查 100%，過(guò)道可分為 23間。 E 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固 件。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法。 基本項(xiàng)目： (1)骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 10 177。 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 5 罩面板 表面平整 2 2 3 3 3 3 用 2m 靠尺檢查 6 接縫平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m 線檢查 7 接縫高低 1 1 1 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。地漏，管口等處周圍地磚要預(yù)先試鋪進(jìn)行切割合適后再鋪設(shè)，要做到與管口鑲嵌吻合。 門(mén)框、各種管線和埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 ②用水泥膏（約 2~3mm 厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用木錘適度用力敲擊至平正。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑶使用手提電動(dòng)鋸機(jī)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝好漏電掉閘開(kāi)關(guān)及裝好安全接地。 B、 操作前，先將基層