【正文】 3KW 380 V 6KW 辦公區(qū)用電 10kw 10kw 用電量計(jì)算： P=179。 45+1179。 U 179。 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 材料人員認(rèn)真落實(shí)材料貨源，做好承包商的評(píng)審工作。 施工機(jī)具及施工試驗(yàn)器具要根據(jù)工程需要進(jìn)行購(gòu)置。 測(cè)量工作 本工程的測(cè)量工程主要包括： 1）平面控制主 軸線引測(cè)驗(yàn)收。因此在土方開挖前，要將控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。 各控制點(diǎn)的標(biāo)識(shí)位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制點(diǎn)產(chǎn)生位移，控制點(diǎn)要固定可靠，可用長(zhǎng)約 、直徑 16 的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標(biāo)志。 土方開挖后，水準(zhǔn)點(diǎn)要引入基坑內(nèi)。抹灰結(jié)束后，要標(biāo)識(shí)建筑 50 線，以備裝飾時(shí)，地磚、吊頂?shù)氖┕ぁＭ练介_挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位 系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場(chǎng)。 基礎(chǔ)墊層 :驗(yàn)槽前，計(jì)算出砼 方量，準(zhǔn)備好人員。在鋼筋綁扎中，確保各根鋼筋位置準(zhǔn)確、錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ②所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品。 鋼筋除銹和調(diào)直 鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈、油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，接頭位置按 50%錯(cuò)開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長(zhǎng)度 必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 本工程主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜 接進(jìn)行，計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行柱封模。構(gòu)造柱插筋按測(cè)量放線位置定位，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的箍筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。上、下箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度要符合要求，梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。箍筋的彎鉤左右要錯(cuò)開布置。 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板 → 模板上畫線 → 綁主筋 → 綁分布筋→綁扎踏焊接柱子主筋 套柱箍筋 綁箍筋 畫箍筋間距線 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 清理模板 模板上畫線 綁板下受力鋼筋 綁負(fù)筋 13 步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費(fèi)； 具體措施見模板工程施工措施。 （ 3）細(xì)骨料：細(xì)骨料宜采用中砂，級(jí)配良好，含泥量不得不于 3%。 （ 6）混凝土的拌合用水要潔凈，無(wú)有害雜質(zhì)。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵； （ 5）混凝土攪拌運(yùn)輸車 喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡筒中積水。 （ 3）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到混凝土供應(yīng)中斷等情況時(shí)，應(yīng)采取慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的 混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時(shí)間不超過(guò)其初凝時(shí)間?；炷涟灞砻嬲駬v時(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距要保證振搗器的平板能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。 15 (4)柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm。 (5)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護(hù)。大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位驗(yàn)收后方可大面積施工。 作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)坦的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，將砼墻等兩面凸出部分鑿平。 C、墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的水泥石灰砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30— 50mm 的抹灰?guī)В⒁陨舷律皾{墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完 16 成后應(yīng)等稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，四邊找平。 10 厚面磚 、 325＃以上的水泥、中砂或粗砂、 107 膠粘劑、干粉型粘結(jié)劑、白水泥、顏料等。 （ 2） 15 厚 2： 1： 8 水泥石灰砂漿，分兩次抹灰， 彈試排線 ， 一般按彈線由下向上鋪貼，首先在已彈好的水平線處安放好平尺板，調(diào)好水平高度，并墊牢固，由一端用 1： 1 水泥砂漿加 20％ 1 建筑膠 進(jìn)行鋪貼，一行貼完，再貼另一行，縫隙要與小塊錦磚縫隙相同，一般用目測(cè)或用金屬片、分格條控制。同時(shí)采取保護(hù)措施，防止污染和碰損。 操作工藝 (1)工藝流程： 彈頂棚標(biāo)高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 安裝壓條 (2) 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。 D 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。 (6)安裝次龍骨： A 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明 確選用的種類、規(guī)格和固定方式。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。 (3) 罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 允許偏差項(xiàng)目，見表 913。 10 177。 5 177。 5 177。 5 177。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。 20 為了保護(hù)成品，罩 面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。水泥砂漿地坪做好后，一定要放水養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)。并將調(diào)整后的地磚用木拍板拍實(shí)（用錘子敲木柏板）同時(shí)檢查有無(wú)掉粒現(xiàn)象。 花崗巖地面 (1)施工準(zhǔn)備 A 材料 水泥： 425 號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。 B 作業(yè)條件 墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。 (2)工藝流程 處理、潤(rùn)濕基層→打灰餅、做沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→掛控制線→鋪磚→敲擊至平整→處理磚縫 (3)操作工藝 A 抹結(jié)合層 :根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋 .澆水濕潤(rùn)基層，再刷素水泥漿。 B 花崗巖鋪貼 ①根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 （ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 保證項(xiàng)目 ①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 B 基本項(xiàng)目 ①板塊樓地面面層的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：色澤均勻，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 優(yōu)良：坡度滿足排水要求，不倒泛水、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無(wú)滲漏。 鑲邊：觀察或尺量檢查。 板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 85 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn) 方法 釉面磚 ,陶瓷錦磚 水泥花階磚 表面平整度 2 3 縫格平直度 3 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn) 接縫高低差 拉 5m長(zhǎng)線 ,不足 5m拉通線和量尺檢驗(yàn) 踢腳線上口平直度 3 用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗(yàn) 板塊間隙寬度 2 2 拉 5m長(zhǎng)線 ,不足 5m拉通線和量尺檢驗(yàn) 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴面料與基層空鼓：主要是由于基層未清理干凈或不夠濕潤(rùn)；結(jié)合層完成后放置時(shí)間過(guò)久，鋪貼時(shí)沒有灑水濕潤(rùn)；釉面磚鋪貼前沒有浸水潤(rùn)濕；水泥膏抹涂不均勻等。 24 ⑵使用鋼井架作垂直運(yùn) 輸時(shí)，要聯(lián)系好上下信號(hào)、吊籠（上落籠）要平臺(tái)穩(wěn)定后，才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。 ⑶運(yùn)料具時(shí)，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。 施工要點(diǎn)： （ 1）找坡層 A、找平層施工前要將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊等要剔平掃凈。 B 保溫層做法：先將接觸面清掃干凈，定好排氣道與排氣孔的位置，然后鋪膨脹珍珠巖，要求保溫材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，找坡正確，嵌填密實(shí)。 D 保溫層做好后及時(shí)進(jìn)行找平層的施工。 (4)附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 成品保護(hù)措施 (1)防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。 原材料要求、材料運(yùn)輸 加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)和砂漿的種類、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前做好材料檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的磚禁止使用。砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出 27 現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 施工要求： 拉結(jié)筋要求：柱子與砌體填充墻連接，應(yīng)按建筑施工圖中位置沿柱高每隔 500mm 墻寬范圍留出 2ф 6 拉結(jié)鋼筋。 施工方法 擺磚：砌筑前先要擺磚，排出灰縫寬度。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。勾縫用砂漿用細(xì)砂拌制的 1： 水 泥砂漿，內(nèi)墻面也可采用原漿勾縫，但必須承砌隨勾，并使灰縫光滑密實(shí)，外墻腳手眼采用 C25 細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置偏移 10 2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 177。 15， 5 9 預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬、深） 177。 木門扇安裝，安裝前先量好門窗框的高低、寬窄，并在扇邊標(biāo)出，刨出線外部分后，進(jìn)行試安，合格后，在距扇高 1/8— 1/10 處，在框上剔出鏈槽，安裝鉸鏈后，即可安裝門扇。 — 。 塑鋼窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸要略小于洞口尺寸。將 塑鋼窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅板固定在窗洞口內(nèi)。 塑鋼窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留58mm 深的槽口，填嵌密封材料。 玻璃安裝 玻璃安裝時(shí)，鑲嵌槽內(nèi)要加彈性墊塊，如膠條。 30 2）采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場(chǎng)全部硬化，滿澆 150 厚 C15 素砼，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿帶出場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境。 6）對(duì)水泥庫(kù)、裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。 10）砌塊遇雨水濕度過(guò)大，不得砌筑，雨天 攪拌砂漿，應(yīng)嚴(yán)注意加水量的控制，并可采用在適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上，砂漿拌干硬一些，減少稠度。 活動(dòng)部署 31 根據(jù)建設(shè)單位的工期要求，鑒于本工程工期緊、任務(wù)重 ,且大部分基本處于冬季，冬季施工項(xiàng)目有土方回填、鋼筋工程、砼工程、墻體、裝修、屋面等。非冬期施工期間出現(xiàn) 0℃時(shí)以下氣溫時(shí)按冬期施工考慮。使測(cè)溫人員了解如何進(jìn)行測(cè)溫、混凝土測(cè)溫的重要性、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的真實(shí)性對(duì)混凝土工程的影響等。 （ 4）認(rèn)真進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底，特別是針對(duì)作業(yè)班組，要求嚴(yán)格按照冬施方案進(jìn)行操作。 在溫度發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)量大氣溫度，密切注意天氣變化，防止早期寒流對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的影響。 （ 3）冬期施工主要材料計(jì)劃見附表。 （ 3） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件、材料、馬道、防護(hù)欄架等，在冬施前進(jìn)行一次全面檢查，并增設(shè)防滑措施。外露管、水龍頭，用保溫石棉，并包裹玻璃絲布，防止凍結(jié)，影響生產(chǎn)生活用水。 冬季施工技術(shù)措施 土方回填工程 (1)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層1000mm 以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個(gè)填方的上層部位應(yīng)用未凍透的或透水性好的土回填。填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施?；刍靥罱M織平行流水作業(yè)。③回填前將基底的冰雪和材料打掃干凈，方可開始回填。 鋼筋工程 （ 1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。焊接時(shí)，調(diào)伸長(zhǎng)度增加 10%～ 20%，以利于增大加熱范圍，增 加熱儲(chǔ)備量，降低冷卻速度，改善接頭性能；變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低 1～ 2 級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。 (3)冬期施工應(yīng)按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)外，其他應(yīng)根據(jù)施工需 要留置在同條件下養(yǎng)護(hù)試塊。 (5)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。 A 混凝土的測(cè)溫包括：大氣溫度、混凝土出罐、入模溫度、已澆注混凝土溫度變化情況等。 E 頂板混凝土澆筑完后要按頂板布置有代表性測(cè)溫部位測(cè)溫，在混凝土澆筑后至未達(dá)到臨界強(qiáng)度 4MPa 以前 2 小時(shí)測(cè)溫一次 ,達(dá)到臨界強(qiáng)度以后 6 小時(shí)測(cè)溫一次。 G 測(cè)溫方法及要求 :測(cè)溫時(shí)按孔號(hào)將溫度計(jì)插 入孔內(nèi)后，堵塞孔口，留置在孔內(nèi) 35 分鐘，然后迅速?gòu)目字腥〕?，使溫度?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并計(jì)入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用棉絲堵塞，按原樣覆蓋好。 (3)冬期施工所用砌筑砂漿，按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃除砌筑表面。 （ 2）屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的