【正文】 如以物料顆粒某種物理性質(zhì)的差別，作為分選依據(jù)，并采用相應(yīng)的分選方法，可統(tǒng)稱其為物理選礦。含有有用礦物的礦物集合體中，若有用成分的含量，在當(dāng)前技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，能夠富集加以利用時，這種礦物集合體稱為礦石。、MgO、SiOCaO、Fe2OAl2ONa2O、K2O含量?！读姿峋V漿質(zhì)量分析標(biāo)準(zhǔn)》概念：規(guī)范四大環(huán)節(jié)（礦漿取樣、礦漿濃度分析、精礦化學(xué)成分分析、精礦細(xì)度分析），實現(xiàn)一個目標(biāo)（磷酸精礦漿質(zhì)量分析準(zhǔn)確率100%）。：輔材領(lǐng)到崗位后，由使用崗位人員負(fù)責(zé)將輔材堆放整齊，輔材堆放地設(shè)置標(biāo)識，包括輔材名稱、標(biāo)識；若是危化品，則按《?；凡少弮Υ婀芾沓绦颉穲?zhí)行。?加強(qiáng)對員工安全教育，提高安全意識和安全技能，對現(xiàn)場安全危害因素進(jìn)行辨別。事故原因：?聶超波違規(guī)操作，違反《藥劑配制操作規(guī)程》安全規(guī)定，在啟動攪拌槳后，違規(guī)將橡皮管直接放入攪拌桶，導(dǎo)致攪拌槳講蒸汽管纏住，自己被蒸汽管帶倒跌入桶內(nèi)，被攪拌槳撞傷后淹溺窒息死亡。?設(shè)備技術(shù)員王傳華對檢修過程監(jiān)控不力，負(fù)管理責(zé)任。?電儀負(fù)責(zé)人胡大軍在對設(shè)備不熟悉的情況下胡亂出謀劃策，誤導(dǎo)操作工的正常工作。鏟車司機(jī)為方便轉(zhuǎn)運(yùn)，自作主張，在進(jìn)礦的過程中未按指令，而是將窯坡礦旁邊低品位的苗家灣礦轉(zhuǎn)運(yùn)到行車房，導(dǎo)致磨浮工段原礦指標(biāo)兩個班不合格。糾正預(yù)防措施：?建立片區(qū)異情匯報程序，強(qiáng)化匯報意識?加強(qiáng)責(zé)任追究力度，在員工中樹立質(zhì)量意識，處理異常不能犧牲指標(biāo)?對濃密跑渾進(jìn)一步摸索，加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，正確及時處理異常情況?加強(qiáng)管理，制定各種行之有效的制度。：接到泄漏報告，穿戴好防護(hù)用品，攜帶工具立即趕赴現(xiàn)場處理。 球磨主操：迅速將進(jìn)礦停止，同時將渣漿泵操作按鈕打成“手動”，置換球磨機(jī)和管線，加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，有情況及時聯(lián)系處理。：根據(jù)實際情況，組織停車清理現(xiàn)場積礦。，主操協(xié)助：根據(jù)實際情況，調(diào)節(jié)生產(chǎn)負(fù)荷。 班長：向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報，聯(lián)系維修工、電氣進(jìn)行檢查，并和相關(guān)崗位保持聯(lián)系。3．緊急停車，關(guān)閉底流閥，開一次水閥沖洗管道，將精礦輸送管道置換干凈。，關(guān)閉濃密池底流閥，待精礦進(jìn)入消泡桶，即打開絮凝劑輸送泵進(jìn)口閥，通知中控人員在電腦上啟動輸送泵，打開出口閥，根據(jù)精礦流量，調(diào)節(jié)變頻控制絮凝劑加入量。2．配藥開停車，檢查配藥間行車是否操作正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備盤車是否靈活，電器、儀表是否正常完好。，還須將浮選機(jī)置換干凈后，拆除浮選機(jī)底部盲板，將礦漿排放干凈，從前往后停鎂粗選、再選攪拌槳。，待尾礦地池液位淹沒尾礦輸送泵葉輪后，啟動尾礦輸送泵，向尾礦泵房輸送。、儀表是否完好，各控制按鈕處于正常狀態(tài)?！?轉(zhuǎn)，開機(jī)封水，然后才能啟動給礦泵。，與機(jī)器的連接要可靠，各連接部分牢固，不得有松動、變形等情況。，直接使用磷酸工段酸濃為24～26％的稀酸或者熬煮液以及磷石膏渣場的回水，當(dāng)磷酸儲槽液位低于25％即聯(lián)系磷酸中控給選礦送調(diào)整劑。，應(yīng)做到“四準(zhǔn)、三勤、二好、一不動”四準(zhǔn)：泡沫刮出量掌握得準(zhǔn)；藥劑用量給得準(zhǔn)；發(fā)生變化的原因找得準(zhǔn)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況找得準(zhǔn)。2．浮選崗位操作要點(diǎn)。一不動：情況不明不亂動。概念：控制三大環(huán)節(jié)（藥劑用量、充氣量、浮選槽礦漿液位），實現(xiàn)三個目標(biāo)（精礦P2O5≥％，精礦MgO≤％，尾礦P2O5≤％），濃度為2％；，根據(jù)結(jié)果適當(dāng)調(diào)節(jié)加入量。%，%，皮帶秤計量原礦總量為1825噸。3．工藝流程圖見第16頁第四節(jié) 公用工程流程圖1．一次水流程圖2．蒸汽流程圖3．空氣流程圖第四章 生產(chǎn)物料平衡1．理論計算：理論精礦產(chǎn)率=（原礦品位尾礦品位）247。2．浮選機(jī)原理 1—主電機(jī) 2—中心筒 3—葉輪 4—槽體 5—定子礦漿與藥劑的混合物進(jìn)入浮選機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓入攪拌軸中心筒，空氣從葉輪的底部出來后與礦漿混合，形成固液氣三相結(jié)合的泡沫，泡沫上浮到液面上部后被刮板刮出槽體。生產(chǎn)中濃密常見的異常情況即跑渾，直接導(dǎo)致底流濃度不合格，溢流水含固量增加形成礦漿，然后返回系統(tǒng)，造成球磨細(xì)度升高，紊亂浮選指標(biāo)，跑渾過程中混合層上移，澄清層變小，沉降空間減小，礦層變薄。底流泵—精礦輸送泵—絮凝劑配置槽—濃密機(jī)—回水泵房； 檢查濃密機(jī)上溢流情況；、回水泵，應(yīng)隨時觀察電動機(jī)電流，負(fù)荷過大、過小將影響下道工序。協(xié)助主操工作，同時做好本崗位的設(shè)備衛(wèi)生。注意給料粒度變化，如粒度過大應(yīng)通知車間，調(diào)整破碎工藝。其工藝主要是將外送來的磷礦石經(jīng)破碎后，通過球磨機(jī)實現(xiàn)單體解離，在藥劑和利用浮選對雜質(zhì)和有用成分分離，浮選后尾礦送尾礦庫沉降，精礦濃密后送磷酸作為原料。4．間歇生產(chǎn)連續(xù)化，連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定化，穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。選礦工段磨浮崗位操作規(guī)程前 言一、生產(chǎn)管理思想1．生產(chǎn)系統(tǒng)理念：讓所有設(shè)備產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。間歇生產(chǎn)連續(xù)化：打斷停車隨意性，有計劃性的進(jìn)行停車，減少突發(fā)性事故。流程：磷礦石→行車→重型板式給料機(jī)→粗碎→粗篩→細(xì)碎→細(xì)篩→粉礦倉→球磨→浮選→濃密→精礦槽相對于重選，其優(yōu)點(diǎn)：可以將有用成分的含量提高到最高； 其精礦中有用成分的回收率最高，即是資源的利用率最高，更符合科學(xué)發(fā)展觀的理念；其產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)更適合下一道工序的要求，如表面活性、粒度等。，每1小時必須檢查電動機(jī)溫度是否正常。4．崗位巡檢概念化巡檢3套浮選系統(tǒng)、9臺精礦輸送泵、6臺尾礦泵，實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全生產(chǎn)無事故。這是一個惡性循環(huán)，因此控制濃密不跑渾對穩(wěn)定選礦生產(chǎn)非常重要。定子起到穩(wěn)定礦漿液面和均勻分散空氣的作用。（精礦品位尾礦品位）100%：精礦理論回收率=理論精礦產(chǎn)率精礦品位247。計算該班實際精礦產(chǎn)量和精礦的實際回收率。，保證風(fēng)壓為20～26kPa；，根據(jù)結(jié)果適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門開啟度。，并做好記錄，不得弄虛作假。三勤：勤觀察泡沫變化；勤了解磨礦濃細(xì)度；勤測量礦漿酸堿度。，捕收劑的配置濃度為2％，配置過程為，開啟蒸汽盤管加熱，將袋裝捕收劑倒入配藥槽，啟動攪拌槳攪拌30～60分鐘，視藥劑溶解情況可適當(dāng)調(diào)整攪拌時間，停攪拌后再將桶裝起泡劑倒入配藥桶，繼續(xù)加水至標(biāo)準(zhǔn)液位，啟動攪拌槳攪拌5～10分鐘。、油質(zhì)、油溫情況，啟動低、高壓油泵，油壓是否符合要求，油路是否暢通，各接頭是否有漏油現(xiàn)象。，接到停車指令后，方能停車。，有無螺絲松動，刮板減速機(jī)是否有油，盤車是否靈活，聯(lián)系電氣人員將各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備送電。，控制好浮選指標(biāo)。同時關(guān)閉空氣閥門，停風(fēng)機(jī)。,各管線是否暢通，閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)。浮選加藥后，經(jīng)常檢查流量、液位變化情況，控制好指標(biāo)。，每小時取樣分析一次底流濃度，待底流濃度達(dá)到64％，打開底流輸送泵進(jìn)出口閥，通知中控人員在電腦上啟動底流泵，打開至精礦貯槽閥門。第八章 應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案1．球磨機(jī)跳閘應(yīng)急預(yù)案概念化：控制三大環(huán)節(jié)（進(jìn)礦、置換、信息），實現(xiàn)一個目標(biāo)（確保球磨機(jī)能正常再啟動）：立即停止球磨機(jī)進(jìn)礦，置換管道，并通知浮選崗位停車，通知組長、班長，聯(lián)系維修檢查設(shè)備問題。 磨浮組長負(fù)責(zé)，主操協(xié)助：根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，調(diào)節(jié)粉礦倉料位，保證其它球磨機(jī)運(yùn)行正常。：如處理時間長，就請示工區(qū)減量或停車。、濃密及尾礦各操作工：關(guān)閉泵機(jī)封水，關(guān)閉泵出口閥門，同時打開礦漿管道沖洗水，將礦漿管道置換干凈。 浮選主操：迅速停加藥劑，置換浮選機(jī)，加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，有情況及時聯(lián)系處理。：根據(jù)庫容量決定系統(tǒng)負(fù)荷，崗位小組長組織倒槽，將酸倒入配藥間二樓給料槽，未能回收的部分用電石渣進(jìn)行中和。2．浮選指標(biāo)不合格的事故事故經(jīng)過:2007年7月5日中（4）班，因接班浮選指標(biāo)較好，故當(dāng)班操作工對現(xiàn)場操作未做調(diào)整。事故原因：?鏟車司機(jī)責(zé)任意識差，未認(rèn)識到自己工作的重要性，未思考自己工作的隨意性會給后工段造成嚴(yán)重的影響。?選礦片區(qū)相關(guān)管理人員對本片區(qū)重點(diǎn)設(shè)備關(guān)注不夠，沒有制定嚴(yán)格可行的操作規(guī)程，對日常工作中設(shè)備監(jiān)管不夠，沒能及時發(fā)現(xiàn)并制止操作人員的習(xí)慣性違章操作。改進(jìn)措施：?加強(qiáng)責(zé)任心，開車前嚴(yán)格按照檢查表認(rèn)真檢查落實。?加藥口的安全防護(hù)設(shè)施不齊全，無防護(hù)欄和蓋板。?加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境的整改，對查出的隱患建立臺帳，制定責(zé)任人和時間節(jié)點(diǎn)。崗位人員按崗位工藝、設(shè)備要求使用輔材，并認(rèn)真填寫輔材臺帳，以備盤存。1．適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于磷酸精礦漿的質(zhì)量分析。5．精礦細(xì)度分析。在礦石中，除有用礦物外，幾乎總是含有目前無法富集或工業(yè)尚不能利用的一些礦物，這些礦物稱為脈石。也就是說，物理選礦是利用物料的物理性質(zhì)、采用物理方法，來完成對礦物原料的加工處理。所以，根據(jù)這些不同的性質(zhì)，采用不同的加工處理方法，就可達(dá)到分選的目的。礦物的種類繁多，在眾多礦物中，能為人類利用的稱有用礦物。 若設(shè)備出現(xiàn)故障，必須及時處理、匯報并做好記錄。：絮凝劑運(yùn)輸?shù)截浐?，由物管部采購員通知使用崗位工程師、倉庫保管員共同驗收，若數(shù)量、外觀質(zhì)量合格，工程師簽字驗收入庫，若不合格，由物管部負(fù)責(zé)退貨。糾正及預(yù)防措施：?加強(qiáng)對新項目、新工藝的設(shè)計審核，嚴(yán)格按規(guī)定落實相關(guān)安全對策。胡覺得不正常，報告班長后，關(guān)掉蒸汽閥門，卸掉配藥桶盲板，開始排放藥劑，于10:25左右將桶內(nèi)的聶救出，后立即送醫(yī)院搶救，經(jīng)搶救無效死亡。事故原因：?項目負(fù)責(zé)人姜兵、檢修負(fù)責(zé)人姚春華對檢修質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，責(zé)任心不強(qiáng)，負(fù)主要責(zé)任。事故原因：?操作人員對關(guān)鍵設(shè)備缺乏了解，聽從非設(shè)備專業(yè)人員的建議長期習(xí)慣性野蠻操作是導(dǎo)致設(shè)備拉傷的直接原因。糾正預(yù)防措施：?加強(qiáng)工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照規(guī)定指標(biāo)進(jìn)行藥劑配制?操作人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，及時根據(jù)現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)節(jié)，積極關(guān)注變化3．不按要求進(jìn)礦的事故事故經(jīng)過：根據(jù)工區(qū)配礦指令，7月28日早四班需轉(zhuǎn)運(yùn)綠色旗標(biāo)左邊靠PVC的窯坡礦（因分析綠色旗標(biāo)右邊苗家灣礦品位僅22%），破碎組長趙新平接班后僅電話告知鏟車需轉(zhuǎn)運(yùn)窯坡礦。?在進(jìn)行工藝調(diào)整后,片區(qū)及班組未及時向上匯報,并跟蹤。根據(jù)泄漏的情況設(shè)置安全隔離帶，并根據(jù)現(xiàn)場的情況協(xié)調(diào)生產(chǎn)。7．電腦停電應(yīng)急預(yù)案概念化：控制二大環(huán)節(jié)（信息、現(xiàn)場操作），實現(xiàn)一個目標(biāo)（確保選礦生產(chǎn)正常）：迅速向班長、調(diào)度匯報，通知相關(guān)崗位操作人員，并聯(lián)系電控部儀表人員說明本崗位情況。5．選礦崗位停電應(yīng)急預(yù)案概念化：控制三大環(huán)節(jié)（停車、清理、信息），實現(xiàn)一個目標(biāo)（確保來電后生產(chǎn)正常）：通知組長、班長，按照緊急停車步驟進(jìn)行操作。：先將操作按鈕切至“手動”，將濃密機(jī)耙提上來，再手動啟動濃密機(jī)，緩慢進(jìn)行降耙齒，幅度要小。如溫度上漲快、漏油嚴(yán)重立即將球磨機(jī)停運(yùn)，通知浮選崗位停車。，關(guān)閉精礦貯槽出口閥，通知中控人員停精礦輸送泵，打開排污閥，將管道內(nèi)礦漿排干凈，啟動收集池攪拌槳和輸送泵，將排出礦漿打回至濃密機(jī)。,將絮凝劑配制槽加水,加入定量絮凝劑,啟動攪拌混合40分鐘后，停攪拌，配制濃度合格的絮凝劑溶液。至規(guī)定液位后，聯(lián)系磷酸工段開水沖洗管道后停泵。，可現(xiàn)場再次啟動，啟動不了的，應(yīng)向班長報告，及時找電工來處理。，各攪拌槳、風(fēng)機(jī)可不停，待直接開車。當(dāng)精礦池液位淹沒精礦輸送泵葉輪后，啟動精礦輸送泵向濃密池進(jìn)礦。第二節(jié) 浮選開停車方案1．浮選開車，通知后續(xù)崗位濃密、尾礦做好開車準(zhǔn)備。、接料箱是否有雜物及破損等現(xiàn)象。，％以上，％以下，％以下后，說明捕收劑用量已到位，此時觀察泡沫現(xiàn)象，如果顏色較淺（灰白色）證明調(diào)整劑量不足，當(dāng)加大調(diào)整劑流量，如果泡沫顏色較深（呈黑色）說明調(diào)整劑量太大，應(yīng)當(dāng)降低調(diào)整劑流量。、穩(wěn)定后，每15分鐘觀察判斷一次浮選現(xiàn)象。 磨礦細(xì)度較粗時（200目含量小于60％），可適當(dāng)減少磨頭補(bǔ)加水量，延長礦石在球磨機(jī)里的停留時間；磨礦細(xì)度較細(xì)時（200目含量大于80％），可適當(dāng)增加磨頭補(bǔ)加水量，縮短礦石在球磨機(jī)里的停留時間。三好:濃細(xì)度、流量控制好；設(shè)備維護(hù)好；水、電、鋼球節(jié)約好。（）；。（原礦量原礦品位）100% 例題：%、65%、%，%、65%、%，輸送給磷酸工段的精礦漿流量計顯示接班時累計值為1235m3，交班時累計值為2346m3，%，磷酸精礦槽接班液位60%，交班液位50%。濃密機(jī)溢流自流到回水池，濃密機(jī)底流通過底流泵輸送到精礦儲槽作為磷酸生產(chǎn)的原料?！?15噸；≤50℃；～；、流動性好；≤200絲。濃密機(jī)屬于沉降脫水的一種設(shè)備，在生產(chǎn)中承擔(dān)著將濃度為30～40%浮選精礦漿濃縮為64～68%濃度礦漿的任務(wù)，正常運(yùn)行過程中，濃密池由三部分組成，即礦層、混合層和澄清層。4．崗位巡檢概念化巡檢2套濃密系統(tǒng)、3臺精礦輸送泵、4臺底流泵，實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全生產(chǎn)無事故。 在控制工藝指標(biāo)合格的前提下，維護(hù)、監(jiān)護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，從而使生產(chǎn)穩(wěn)定。主電機(jī)—聯(lián)軸器—出料口—主軸承—筒體—襯板螺栓—入料口。2．浮選選礦宜化肥業(yè)有限公司磷礦石選礦裝置采用的是雙反浮選工藝，該裝置區(qū)別于其他的選礦裝置的正反浮選，反正浮選，單一浮選的不同的是：該裝置是配套于重介質(zhì)選礦的，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的雙反浮選裝置。影響事物的變量有很多，在沒有認(rèn)清事物的本質(zhì)之前，找出控制環(huán)節(jié)中的一個關(guān)鍵點(diǎn)（這個點(diǎn)控制好了后面所有的環(huán)節(jié)都因為這一點(diǎn)的穩(wěn)定得到優(yōu)化），將這個關(guān)鍵點(diǎn)作為一面擋在后續(xù)環(huán)節(jié)前面的一堵墻，讓所有的變量都統(tǒng)一到這一點(diǎn)，無論前面的變量有多少，都被擋在這面墻外面，這面墻就是所謂的“防火墻”。2．生產(chǎn)系統(tǒng)方針：管生產(chǎn)就是管工藝指標(biāo)。連續(xù)生產(chǎn)