【正文】 ，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止操作人員的習(xí)慣性違章操作。糾正及預(yù)防措施：?對(duì)各級(jí)相關(guān)人員進(jìn)行處罰，使之受到教育，增強(qiáng)責(zé)任心。?對(duì)操作工進(jìn)行設(shè)備知識(shí)專題知識(shí)培訓(xùn)。?加強(qiáng)管理，制定各種行之有效的制度。2．1球磨機(jī)返修的事故事故經(jīng)過：2007年9月3日12:40分，因1球磨機(jī)進(jìn)料管漏礦嚴(yán)重進(jìn)行停車檢修，設(shè)備技術(shù)員王傳華制定了檢修方案，班長(zhǎng)姜兵擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，組長(zhǎng)姚春華擔(dān)任檢修負(fù)責(zé)人。2007年9月3日16:30分檢修完畢，開車時(shí)發(fā)現(xiàn)磨頭、磨尾各有一顆螺栓漏礦嚴(yán)重。事故原因：?項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姜兵、檢修負(fù)責(zé)人姚春華對(duì)檢修質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，責(zé)任心不強(qiáng)，負(fù)主要責(zé)任。?設(shè)備技術(shù)員王傳華對(duì)檢修過程監(jiān)控不力，負(fù)管理責(zé)任。改進(jìn)措施：?加強(qiáng)責(zé)任心，開車前嚴(yán)格按照檢查表認(rèn)真檢查落實(shí)。?加強(qiáng)檢修過程控制，每個(gè)環(huán)節(jié)步步確認(rèn)。第三節(jié) 安環(huán)事故1．“”淹溺死亡事故事故經(jīng)過：2006年8月25日上午8:20左右，磷銨選礦片區(qū)員工聶超波、胡德國到配藥間配制捕收劑PA56，聶、胡二人在第四桶溶化完后，聶到一樓取鉤子。胡到一樓取下鋼絲繩，聶便將行車吊鉤升上去。胡解開鋼絲繩后，將鐵桶放到指定地點(diǎn)，聽到配藥間攪拌槳啟動(dòng)，過了幾秒，二樓便傳來“啪、啪、啪”的異響聲。緊接著，二樓邊一股蒸汽彌漫出來，接連有三節(jié)橡膠管被打斷后飛出來。胡覺得不正常，報(bào)告班長(zhǎng)后，關(guān)掉蒸汽閥門，卸掉配藥桶盲板，開始排放藥劑，于10:25左右將桶內(nèi)的聶救出，后立即送醫(yī)院搶救，經(jīng)搶救無效死亡。事故原因：?聶超波違規(guī)操作，違反《藥劑配制操作規(guī)程》安全規(guī)定，在啟動(dòng)攪拌槳后，違規(guī)將橡皮管直接放入攪拌桶，導(dǎo)致攪拌槳講蒸汽管纏住，自己被蒸汽管帶倒跌入桶內(nèi)，被攪拌槳撞傷后淹溺窒息死亡。?加藥口的安全防護(hù)設(shè)施不齊全，無防護(hù)欄和蓋板。?浮選配藥間及加藥裝置設(shè)計(jì)不合理。?選礦片區(qū)內(nèi)部各項(xiàng)基礎(chǔ)管理混亂，相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任劃分不清，職責(zé)不明，從而存在管理上的漏洞。?開車指揮部選礦片區(qū)對(duì)安全隱患整改不力，對(duì)開車工作組織、檢查不力，相關(guān)管理干部、工段主任、技術(shù)員等現(xiàn)場(chǎng)管理人員安全意識(shí)淡薄。?片區(qū)培訓(xùn)教育不到位，操作規(guī)程編制不詳細(xì)，更新不及時(shí)，有些章節(jié)的內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符，降低了操作規(guī)程的實(shí)際指導(dǎo)意義。?公司安全監(jiān)管部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管不力，隱患整改督促落實(shí)不到位。糾正及預(yù)防措施：?加強(qiáng)對(duì)新項(xiàng)目、新工藝的設(shè)計(jì)審核，嚴(yán)格按規(guī)定落實(shí)相關(guān)安全對(duì)策。?加強(qiáng)對(duì)員工安全教育，提高安全意識(shí)和安全技能，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全危害因素進(jìn)行辨別。?加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整改，對(duì)查出的隱患建立臺(tái)帳，制定責(zé)任人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。第十章 附錄第一節(jié) 本崗位相關(guān)巡檢記錄表選礦磨礦、濃密崗位生產(chǎn)記錄班次時(shí)間系列給礦量(t/h)球磨機(jī)出口補(bǔ)加水量（m3/h)旋流器底流補(bǔ)加水量（m3/h)旋流器進(jìn)料壓力（MPa）旋流器溢流濃度(%)旋流器溢流粒度（％）濃密機(jī)底流濃度(%)生產(chǎn)情況﹢100目﹣200目﹣400目班0:001簽名：232:001234:001236:00123班8:001簽名：2310:0012312:0012314:00123班16:001簽名：2318:0012320:0012322:00123選礦浮選崗位生產(chǎn)記錄班次時(shí)間系列原礦（P2O5/MgO/Fe2O3/Al2O3)%精礦（P2O5/MgO/Fe2O3/Al2O3)%尾礦（P2O5/MgO)%鎂粗選調(diào)整劑（m3/h）鎂再選調(diào)整劑（m3/h）捕收劑（m3/h）產(chǎn)率（%）回收率(%)生產(chǎn)情況班0:001簽名：232:001234:001236:00123班8:001簽名：2310:0012312:0012314:00123班16:001簽名：2318:0012320:0012322:00123第二節(jié) 本崗位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《絮凝劑控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》概念：控制六大環(huán)節(jié)（選型、計(jì)劃申報(bào)、驗(yàn)收、使用、質(zhì)量反饋、盤存），實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)（確保底流濃度合格）。1．適用范圍 選礦事業(yè)部。2．工藝描述‰絮凝劑溶液，然后通過泵輸送到濃密機(jī)消泡筒和礦漿管道上與礦漿混合均勻后進(jìn)入濃密機(jī)，濃度達(dá)到65%的礦漿由底部錐斗取出，溢流的澄清液循環(huán)使用。3．關(guān)鍵控制點(diǎn)：絮凝劑分子量：1600～1800萬。：絮凝劑庫存量必須滿足崗位使用15天以上，若不夠時(shí)，由崗位工程師填寫《物資計(jì)劃申報(bào)表》并到倉庫核庫，由倉庫核庫員確認(rèn)簽字后，報(bào)事業(yè)部片區(qū)設(shè)備主管、事業(yè)部設(shè)備總監(jiān)簽字確認(rèn)，由事業(yè)部片區(qū)物資計(jì)劃申報(bào)員于每月15日及月末日以前將計(jì)劃報(bào)到公司內(nèi)網(wǎng)上。：絮凝劑運(yùn)輸?shù)截浐?，由物管部采購員通知使用崗位工程師、倉庫保管員共同驗(yàn)收，若數(shù)量、外觀質(zhì)量合格，工程師簽字驗(yàn)收入庫，若不合格，由物管部負(fù)責(zé)退貨。：輔材領(lǐng)到崗位后，由使用崗位人員負(fù)責(zé)將輔材堆放整齊，輔材堆放地設(shè)置標(biāo)識(shí)，包括輔材名稱、標(biāo)識(shí)；若是?；罚瑒t按《?；凡少弮?chǔ)存管理程序》執(zhí)行。崗位人員按崗位工藝、設(shè)備要求使用輔材，并認(rèn)真填寫輔材臺(tái)帳，以備盤存。選礦：配制濃度：2‰ 流量：～9m3/h（60～150克/噸原礦）：若使用過程中發(fā)現(xiàn)絮凝劑存在質(zhì)量問題，按照物資質(zhì)量反饋程序上報(bào)處理。：各工區(qū)輔材主管在盤存前一天檢查所管轄絮凝劑是否堆放整齊，堆放地是否有絮凝劑的名稱、衛(wèi)生情況，若不符合要求立即整改，并將絮凝劑進(jìn)、消、存臺(tái)帳整理備用；盤存當(dāng)日由事業(yè)部輔材主管通知工區(qū)輔材主管帶著盤存數(shù)據(jù)表到絮凝劑堆放現(xiàn)場(chǎng)陪同公司盤存小組進(jìn)行核實(shí)，并記錄各項(xiàng)盤存數(shù)據(jù)。4．正常操作﹪左右，啟動(dòng)攪拌槳，緩慢開蒸汽閥，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，保證溫度在35～50℃，關(guān)閉蒸汽閥，打開水閥邊加水邊加絮凝劑，絮凝劑緩慢加入不得起團(tuán)；然后加水至80﹪，絮凝劑用量按40小袋/槽配制?！?m3/h，不得擅自增加或減少，更不能斷流。、使用，倒槽時(shí)的時(shí)間間隔不準(zhǔn)超過10min。 若設(shè)備出現(xiàn)故障，必須及時(shí)處理、匯報(bào)并做好記錄?！读姿峋V漿質(zhì)量分析標(biāo)準(zhǔn)》概念：規(guī)范四大環(huán)節(jié)（礦漿取樣、礦漿濃度分析、精礦化學(xué)成分分析、精礦細(xì)度分析），實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)（磷酸精礦漿質(zhì)量分析準(zhǔn)確率100%）。1．適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于磷酸精礦漿的質(zhì)量分析。2．礦漿取樣。 2系統(tǒng)在磷酸礦漿儲(chǔ)槽頂部吊樣，3系統(tǒng)在磷酸精礦槽輸送泵的進(jìn)口導(dǎo)淋處取樣，待礦漿從導(dǎo)淋處流出3秒鐘后開始取樣?！?50ml。3．礦漿濃度分析（G）；，烘干后稱重（G1）；（G2）；：礦漿濃度（%）= G1/（G G2）1004．精礦化學(xué)成分分析?！?分鐘后留作分析樣。、MgO、SiOCaO、Fe2OAl2ONa2O、K2O含量。5．精礦細(xì)度分析?！?00克/次（G3）。，將篩上物過濾、烘干；，將篩上物稱重（G4）；，將篩上物稱重（G5）；：+100目細(xì)度（%）= G5/G3100 200目細(xì)度（%）= （G3G4）/G3100《選礦精礦儲(chǔ)槽礦漿MgO含量概念化》概念：控制三大項(xiàng)目（原礦堆場(chǎng)1個(gè)、原料1個(gè)、磨浮5個(gè)），四十四個(gè)控制點(diǎn)（原礦堆場(chǎng)1個(gè)、原料1個(gè)、磨浮42個(gè)），實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)（精礦儲(chǔ)槽礦漿MgO含量≤%）。名稱項(xiàng)目控制點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)巡檢頻率責(zé)任人督辦人檢查情況備注早班中班晚班精 礦 漿 MgO 含 量堆場(chǎng)（1個(gè))礦石分類堆放（1個(gè)）化學(xué)分析1次/天(供礦點(diǎn))取樣工　　　　配礦（１個(gè)）行車配礦（1個(gè)）行車斗數(shù)１次/班行車工　　　　磨?。?6個(gè)）旋流器溢流濃度（2個(gè)）30～45%１次/班磨礦操作工　　　　旋流器溢流200目細(xì)度（2個(gè)）60～80%１次/班磨礦操作工　　　　稀磷酸用量（8個(gè)）0～35公斤/噸原礦１次/班浮選操作工　　　　選鎂捕收劑用量（2個(gè)）～１次/班浮選操作工　　　　浮選槽礦漿液位（4個(gè)）高、低１次/班浮選操作工　　　　浮選充氣量（24個(gè)）槽內(nèi)泡沫量大?。贝?班浮選操作工　　　　浮選精礦MgO含量（2個(gè)）化學(xué)分析≤%１次/班中控員　　　　儲(chǔ)槽礦漿MgO含量（2個(gè)）化學(xué)分析≤%１次/班中控員　　　　第三節(jié) 基礎(chǔ)知識(shí)1．什么是捕收劑為改變礦石的表面性質(zhì)，隨氣泡上浮從而達(dá)到有用礦物與脈石分離而添加的藥劑。2．選礦的概念自然界所賦予人類的礦產(chǎn)資源，絕大多數(shù)是人類需經(jīng)選擇和加工才可享用的。選礦就是對(duì)開發(fā)出的固體礦產(chǎn)資源，進(jìn)行加工處理的一個(gè)重要工業(yè)環(huán)節(jié)。礦物的種類繁多，在眾多礦物中，能為人類利用的稱有用礦物。含有有用礦物的礦物集合體中，若有用成分的含量，在當(dāng)前技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，能夠富集加以利用時(shí)，這種礦物集合體稱為礦石。在礦石中，除有用礦物外，幾乎總是含有目前無法富集或工業(yè)尚不能利用的一些礦物，這些礦物稱為脈石。對(duì)于煤炭來說，不能作煤使用而以SiO2為主要成分的礦石叫矸石。有用礦物和無用脈石通常是共生在一起，需把這種礦石加以破碎，使它們彼此分離，然后，將有用礦物富集起來，無用的脈石拋棄，這樣的工藝過程，稱為選礦工程，簡(jiǎn)稱選礦。選礦選出的經(jīng)富集的有用礦物，便是有價(jià)產(chǎn)品，稱為精礦；棄之的無價(jià)產(chǎn)物稱為尾礦。對(duì)煤炭而言，將煤和矸石分離，從而獲得質(zhì)量不同的產(chǎn)物，稱為選煤。原礦或原煤中，有用成分和無用脈石或矸石，經(jīng)選礦過程之所以能彼此分離，其基本依據(jù)，是各種物料的物理性質(zhì)（如粒度、密度、形狀、硬度、顏色、光澤、磁性及電性等等）、表面的物理化學(xué)性質(zhì)（如顆粒表面的浸濕性等）及化學(xué)性質(zhì)所存在的差異。所以，根據(jù)這些不同的性質(zhì)，采用不同的加工處理方法，就可達(dá)到分選的目的。如以物料顆粒某種物理性質(zhì)的差別，作為分選依據(jù)，并采用相應(yīng)的分選方法，可統(tǒng)稱其為物理選礦。也就是說，物理選礦是利用物料的物理性質(zhì)、采用物理方法，來完成對(duì)礦物原料的加工處理。若以礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，來選分礦石或煤炭，稱為浮游選礦或浮游選煤，簡(jiǎn)稱浮選。物理選礦或浮游選礦，其目的都是使有用礦物（或煤炭）與脈石（或矸石）進(jìn)行機(jī)械的分離。分選過程中毫不改變物料自身