【正文】 穩(wěn)定化：嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，穩(wěn)定生產(chǎn)負(fù)荷，不擅自改變工藝條件及工藝狀況，不頻繁加減量，使生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。80 / 88目 錄第一章 崗位任務(wù)………………………………………………………………1第一節(jié) 球磨崗位……………………………………………………………11．具體任務(wù) ………………………………………………………………12．崗位概念化 ……………………………………………………………13．崗位職責(zé) ………………………………………………………………14．崗位巡檢概念化 ………………………………………………………1第二節(jié) 浮選崗位……………………………………………………………21．具體任務(wù) ………………………………………………………………22．崗位概念化 ……………………………………………………………23．崗位職責(zé) ………………………………………………………………24．崗位巡檢概念化 ………………………………………………………2第三節(jié) 濃密崗位……………………………………………………………31．具體任務(wù) ………………………………………………………………32．崗位概念化 ……………………………………………………………33．崗位職責(zé) ………………………………………………………………34．崗位巡檢概念化 ………………………………………………………3第二章 工作原理………………………………………………………………4第一節(jié) 工藝原理……………………………………………………………41．球磨的工藝原理 ………………………………………………………42．浮選的工藝原理 ………………………………………………………43．濃密的工藝原理 ………………………………………………………4第二節(jié) 裝置原理……………………………………………………………61．球磨機(jī)原理 ……………………………………………………………62．浮選機(jī)原理 ……………………………………………………………7第三節(jié) 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備參數(shù)表………………………………………81．運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備參數(shù)表 ………………………………………………………82．靜止設(shè)備參數(shù)表………………………………………………………10第三章 工藝流程 ……………………………………………………………11第一節(jié) 球磨系統(tǒng)工藝流程 ………………………………………………111．方框流程圖……………………………………………………………112．流程簡(jiǎn)述………………………………………………………………113．工藝流程………………………………………………………………11第二節(jié) 浮選系統(tǒng)工藝流程 ………………………………………………131．方框流程圖……………………………………………………………132．流程簡(jiǎn)述………………………………………………………………133．工藝流程圖……………………………………………………………13第三節(jié) 濃密系統(tǒng)工藝流程 ………………………………………………151．方框流程圖……………………………………………………………152．流程簡(jiǎn)述………………………………………………………………153．工藝流程圖……………………………………………………………15第四節(jié) 公用工程流程圖 …………………………………………………171．一次水流程圖…………………………………………………………172．蒸汽流程圖……………………………………………………………183．空氣流程圖……………………………………………………………19第四章 生產(chǎn)物料平衡 ………………………………………………………201．理論計(jì)算………………………………………………………………202．實(shí)際精礦產(chǎn)量計(jì)算……………………………………………………20第五章 工藝指標(biāo) ……………………………………………………………22第一節(jié) 班組級(jí)工藝指標(biāo)……………………………………………………221．磨浮崗位………………………………………………………………222．浮選崗位………………………………………………………………223．濃密崗位………………………………………………………………22第二節(jié) 事業(yè)部級(jí)工藝指標(biāo) ………………………………………………23第三節(jié) 公司級(jí)工藝指標(biāo) …………………………………………………24第六章 操作要點(diǎn) ……………………………………………………………25第一節(jié) 操作要點(diǎn)概念化 …………………………………………………251．崗位操作要點(diǎn)概念……………………………………………………252．子環(huán)節(jié)概念 …………………………………………………………25 …………………………………………………………25 …………………………………………………………25 …………………………………………………………26第二節(jié) 工藝操作要點(diǎn)……………………………………………………271．球磨崗位操作要點(diǎn) …………………………………………………27，應(yīng)做到“五勤、四準(zhǔn)、三好、一不動(dòng)” ……………27 ………………………………………………………………27 ……………………………………………27 …………………………………………………………272．浮選崗位操作要點(diǎn)……………………………………………………28 ………………………………………………28，應(yīng)做到“四準(zhǔn)、三勤、二好、一不動(dòng)” ……………28 ………………………………………28 ………………………………………………29 …………………………………………………………293．濃密崗位操作要點(diǎn)……………………………………………………29第三節(jié) 工藝連鎖 …………………………………………………………301．工藝連鎖方式及相關(guān)數(shù)值……………………………………………30 ……………………………………………30 …………………………………………………302．工藝連鎖調(diào)試方法及日常調(diào)試規(guī)定…………………………………30第七章 開(kāi)停車(chē)方案 …………………………………………………………31第一節(jié) 球磨開(kāi)停車(chē)方案 …………………………………………………311．球磨開(kāi)車(chē)………………………………………………………………31 ……………………………………………………31 ……………………………………………………31 ……………………………………………………32 ……………………………………………………32……………………………………………32第二節(jié) 浮選開(kāi)停車(chē)方案…………………………………………………331．浮選開(kāi)車(chē) ……………………………………………………………33 …………………………………………………………33 …………………………………………………………33 ……………………………………………………34 …………………………………………………………342．配藥開(kāi)停車(chē)……………………………………………………………34 …………………………………………………………34 …………………………………………………………34第三節(jié) 濃密開(kāi)停車(chē)方案…………………………………………………351．正常開(kāi)車(chē)………………………………………………………………352．正常停車(chē)………………………………………………………………353．緊急停車(chē)………………………………………………………………35第八章 應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………………………………36第一節(jié) 生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………………………361．球磨機(jī)跳閘應(yīng)急預(yù)案…………………………………………………362．球磨機(jī)斷水、跑油應(yīng)急預(yù)案…………………………………………363．濃密機(jī)跳閘應(yīng)急預(yù)案…………………………………………………364．精礦貯槽攪拌槳跳閘應(yīng)急預(yù)案………………………………………375．選礦崗位停電應(yīng)急預(yù)案………………………………………………376．行車(chē)停電應(yīng)急預(yù)案……………………………………………………377．電腦停電應(yīng)急預(yù)案……………………………………………………38第二節(jié) 安全應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………………………391．磷酸泄漏應(yīng)急預(yù)案……………………………………………………39第九章 典型案例 ……………………………………………………………40第一節(jié) 工藝事故 …………………………………………………………401．精礦濃度偏低的事故…………………………………………………402．浮選指標(biāo)不合格的事故………………………………………………403．不按要求進(jìn)礦的事故…………………………………………………41第二節(jié) 設(shè)備事故 …………………………………………………………421．1球磨機(jī)前軸瓦拉傷事故……………………………………………422．1球磨機(jī)返修的事故…………………………………………………42第三節(jié) 安環(huán)事故 …………………………………………………………441．“”淹溺死亡事故…………………………………………………44第十章 附錄 …………………………………………………………………45第一節(jié) 本崗位相關(guān)巡檢記錄表 …………………………………………45第二節(jié) 本崗位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) …………………………………………………48《絮凝劑控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》…………………………………………………48《磷酸精礦漿質(zhì)量分析標(biāo)準(zhǔn)》……………………………………………49《選礦精礦儲(chǔ)槽礦漿MgO含量概念化》…………………………………51第三節(jié) 基礎(chǔ)知識(shí) …………………………………………………………521．什么是捕收劑…………………………………………………………522．選礦的概念……………………………………………………………523．重力選礦………………………………………………………………53 …………………………………………53 ……………………………………………554．浮選工藝………………………………………………………………56 ………………………………………………………………56 ………………………………………………………………62 ……………………………………………………66 …………………………………………………67 ………………………………………………………………735．操作規(guī)程更改記錄表…………………………………………………76第一章 崗位任務(wù)第一節(jié) 球磨崗位1．具體任務(wù)為浮選作業(yè)準(zhǔn)備濃細(xì)度符合要求的礦漿，并且保證礦漿給入量的穩(wěn)定。，負(fù)荷過(guò)大、過(guò)小將影響下道工序。浮選機(jī)—精礦輸送泵—尾礦泵—制藥間一樓—制藥間三樓；；，應(yīng)隨時(shí)觀察中電動(dòng)機(jī)機(jī)電流，負(fù)荷過(guò)大、過(guò)小將影響下道工序。：1次/小時(shí)；每1小時(shí)記錄一次。濃密機(jī)底流濃度的九大控制要點(diǎn)： 球磨濃細(xì)度 浮選藥劑 絮凝劑 濃密機(jī)電流 球磨負(fù)荷 底流濃度 進(jìn)濃密機(jī)濃度 頻繁開(kāi)停車(chē) 原礦性質(zhì)，浮選藥劑使?jié)饷艹厣吓菽患?，微?xì)粒浮于濃密池表面，破壞澄清層而跑渾?！?6kPa；；≤60℃；≤30mm。原礦品位100%：某選礦工段，將P2O5品位為28%的磷礦石通過(guò)反浮選后，%的磷精礦，%。答：選礦精礦槽精礦變化量=〔（%+65%+%）（%+65%+%）〕1875%=（t）磷酸精礦槽精礦變化量=（50%60%）98%=（t）磷酸礦漿消耗累計(jì)量=（23461235）%=（t）實(shí)際精礦量=選礦精礦槽精礦變化量+磷酸精礦槽精礦變化量+磷酸礦漿消耗累計(jì)量=+（）+=1593（t）精礦實(shí)際回收率=（1593%）247。，保證刮板不刮礦漿。（kg）＝上一班該球磨機(jī)磨礦量（t）鋼球單耗（kg/t），各系統(tǒng)給礦粒度均勻，給礦量穩(wěn)定。二好：各崗位聯(lián)系好；交接班條件好。3．濃密崗位操作要點(diǎn)～66％，絮凝劑用量為60～170g/tα,％以下，便于回水的利用。，接地裝置應(yīng)牢固可靠，檢查主電機(jī)前后軸是否完好，慢盤(pán)電機(jī)，同步電機(jī)停車(chē)72小時(shí)以上必須檢測(cè)絕緣值。停圓盤(pán)給料機(jī)—停7＃皮帶－停8＃皮帶－停電子皮帶稱－減少排礦水和返砂水水量—啟動(dòng)高壓油泵－停10分鐘礦后停空氣離合器－停同步電機(jī)－清水置換后停排礦水和返砂水—礦漿池液位降至較低后停給礦泵—打開(kāi)排污閥排污—啟動(dòng)排污泵—球磨機(jī)停止運(yùn)行15分鐘后關(guān)高、低壓潤(rùn)滑油泵－關(guān)冷卻水。，中礦管道是否堵塞，各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。，通知中控人員停加捕收劑。，在中控室斷礦5分鐘后，減少各種藥劑用量，球磨停車(chē)10分鐘后，停給各藥劑。，用鋼絲繩將藥劑綁好，使用行車(chē)吊至指定固架上。，關(guān)閉藥劑加入閥，停止加藥，等待開(kāi)車(chē)通知。％以上，通過(guò)變頻啟動(dòng)攪拌槳。 班長(zhǎng)：向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報(bào)，并聯(lián)系電儀工到現(xiàn)場(chǎng)檢查電儀問(wèn)題。 維修班長(zhǎng)：安排維修包機(jī)工進(jìn)行緊急處理，并準(zhǔn)備好機(jī)油，必要時(shí)進(jìn)行換油處理。維修工、電工處理好問(wèn)題后安排中控室啟動(dòng)濃密機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報(bào)。：向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報(bào)，聯(lián)系電氣進(jìn)行檢查，組織人員對(duì)濃密機(jī)、攪拌槳進(jìn)行人工盤(pán)車(chē)。：迅速通知相關(guān)崗位人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，和電控部保持聯(lián)系。：存在備用管道地進(jìn)行倒換，停止輸送磷酸，將管道排放干靜后進(jìn)行加固處理，對(duì)不存在備用系統(tǒng)的管道，則聯(lián)系磷酸崗位做停泵處理。至10:00，分析人員向操作工報(bào)浮選分析結(jié)果，1%，2%，均超過(guò)控制指標(biāo)（%）。?破碎組長(zhǎng)對(duì)鏟車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)原礦關(guān)注不夠，作風(fēng)官僚，認(rèn)為打個(gè)電話就