【正文】 可以，并未對其進(jìn)行跟蹤檢查。糾正及預(yù)防措施：?對各級相關(guān)人員進(jìn)行處罰，使之受到教育，增強(qiáng)責(zé)任心。?加強(qiáng)檢修過程控制，每個環(huán)節(jié)步步確認(rèn)。?浮選配藥間及加藥裝置設(shè)計不合理。第十章 附錄第一節(jié) 本崗位相關(guān)巡檢記錄表選礦磨礦、濃密崗位生產(chǎn)記錄班次時間系列給礦量(t/h)球磨機(jī)出口補(bǔ)加水量（m3/h)旋流器底流補(bǔ)加水量（m3/h)旋流器進(jìn)料壓力（MPa）旋流器溢流濃度(%)旋流器溢流粒度（％）濃密機(jī)底流濃度(%)生產(chǎn)情況﹢100目﹣200目﹣400目班0:001簽名：232:001234:001236:00123班8:001簽名：2310:0012312:0012314:00123班16:001簽名：2318:0012320:0012322:00123選礦浮選崗位生產(chǎn)記錄班次時間系列原礦（P2O5/MgO/Fe2O3/Al2O3)%精礦（P2O5/MgO/Fe2O3/Al2O3)%尾礦（P2O5/MgO)%鎂粗選調(diào)整劑（m3/h）鎂再選調(diào)整劑（m3/h）捕收劑（m3/h）產(chǎn)率（%）回收率(%)生產(chǎn)情況班0:001簽名：232:001234:001236:00123班8:001簽名：2310:0012312:0012314:00123班16:001簽名：2318:0012320:0012322:00123第二節(jié) 本崗位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《絮凝劑控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》概念：控制六大環(huán)節(jié)（選型、計劃申報、驗收、使用、質(zhì)量反饋、盤存），實現(xiàn)一個目標(biāo)（確保底流濃度合格）。選礦：配制濃度：2‰ 流量：～9m3/h（60～150克/噸原礦）：若使用過程中發(fā)現(xiàn)絮凝劑存在質(zhì)量問題，按照物資質(zhì)量反饋程序上報處理。2．礦漿取樣?！?00克/次（G3）。對于煤炭來說，不能作煤使用而以SiO2為主要成分的礦石叫矸石。若以礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，來選分礦石或煤炭，稱為浮游選礦或浮游選煤，簡稱浮選。原礦或原煤中，有用成分和無用脈石或矸石，經(jīng)選礦過程之所以能彼此分離，其基本依據(jù)，是各種物料的物理性質(zhì)（如粒度、密度、形狀、硬度、顏色、光澤、磁性及電性等等）、表面的物理化學(xué)性質(zhì)（如顆粒表面的浸濕性等）及化學(xué)性質(zhì)所存在的差異。選礦就是對開發(fā)出的固體礦產(chǎn)資源，進(jìn)行加工處理的一個重要工業(yè)環(huán)節(jié)?！?分鐘后留作分析樣。、使用，倒槽時的時間間隔不準(zhǔn)超過10min。：絮凝劑庫存量必須滿足崗位使用15天以上，若不夠時，由崗位工程師填寫《物資計劃申報表》并到倉庫核庫，由倉庫核庫員確認(rèn)簽字后，報事業(yè)部片區(qū)設(shè)備主管、事業(yè)部設(shè)備總監(jiān)簽字確認(rèn)，由事業(yè)部片區(qū)物資計劃申報員于每月15日及月末日以前將計劃報到公司內(nèi)網(wǎng)上。?公司安全監(jiān)管部門對現(xiàn)場安全監(jiān)管不力，隱患整改督促落實不到位。緊接著，二樓邊一股蒸汽彌漫出來，接連有三節(jié)橡膠管被打斷后飛出來。2007年9月3日16:30分檢修完畢，開車時發(fā)現(xiàn)磨頭、磨尾各有一顆螺栓漏礦嚴(yán)重。后操作人員一直按此方法操作，久而久之，導(dǎo)致球磨機(jī)出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象。?當(dāng)班操作人員在知道濃度低的情況下，未隨即調(diào)整，直到出現(xiàn)不合格后，當(dāng)班主操才調(diào)節(jié)。事故原因：?在生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,片區(qū)管理人員及班組沒有認(rèn)識到問題的嚴(yán)重性,忽視質(zhì)量,在沒有上級指示的情況下,自行處理。：接到泄漏報告，向片區(qū)管理人員及調(diào)度匯報，組織維修工進(jìn)行處理。：行車運行正常后向工段、工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報。：待維修工、電工處理好問題后，迅速安排中控室啟動攪拌槳，運轉(zhuǎn)正常后向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報。：向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報，并聯(lián)系維修工配合電工檢查。2．球磨機(jī)斷水、跑油應(yīng)急預(yù)案概念化：控制三大環(huán)節(jié)（測溫、換油、信息），實現(xiàn)一個目標(biāo)（保證球磨機(jī)安全運行）：通知組長、班長，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，聯(lián)系機(jī)械師處理。2～5分鐘后關(guān)一次水閥，關(guān)閉至精礦貯槽的閥門。排礦管道是否暢通，檢查各泵連接螺栓有無松動，管道是否暢通，閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)。如長時間停電則需將浮選機(jī)底部盲拆除，排盡礦漿，以防止將浮選機(jī)機(jī)攪拌槳堵死。、再選刮板機(jī)，當(dāng)浮選機(jī)不再溢流，精礦管道置換干凈后停精礦泵。，浮選機(jī)內(nèi)液面穩(wěn)定后，啟動刮板機(jī)，即通知中控人員加藥。、低壓潤滑油油泵必須在停球磨機(jī)15分鐘后方可停機(jī)；；；，要檢查冷卻水暢通；～55℃之間。，立即檢查碳刷是否冒火花，輕微時請電工檢查，嚴(yán)重時立即停車。、機(jī)封水是否開啟。，可以減小掃選上浮量或者加大掃選調(diào)整劑用量。故障名稱現(xiàn)象原因處理方法球磨機(jī)脹肚（40A以下）球磨機(jī)返砂量大旋流器給礦泵電流偏大 每班接班后的第一件事就是按上一個班的磨礦處理量鋼球單耗﹦補(bǔ)加鋼球，并做好記錄。四準(zhǔn)：原礦性質(zhì)看得準(zhǔn)；給水給的準(zhǔn)；操作變化看得準(zhǔn)；設(shè)備關(guān)聯(lián)原因找得準(zhǔn)。5％旋流器溢流細(xì)度（+100目） 8～%2．浮選崗位精礦P2O5% ≥％精礦MgO% ≤％精礦P2O5% ≥％精礦MgO% ≤％精礦(MgO+Fe2O3+Al2O3)/P2O5 ≤％精礦+100目細(xì)度 8～%尾礦P2O5% ≤％3．濃密崗位精礦礦漿濃度 60～66％精礦AL2O3 ～%第六章 操作要點第一節(jié) 操作要點概念化1．崗位操作要點概念規(guī)范球磨、浮選、濃密三個崗位操作，實現(xiàn)五個指標(biāo).（精礦P2O5≥％，精礦MgO≤％，精礦漿濃度60～66％，(MgO+Fe2O3+Al2O3)/ P2O5≤％，尾礦P2O5≤％）2．子環(huán)節(jié)概念概念：控制三大環(huán)節(jié)（球磨機(jī)進(jìn)礦量、磨頭及磨尾水加入量、鋼球補(bǔ)加量），實現(xiàn)兩個目標(biāo)（旋流器溢流濃度30～45％，溢流 200目細(xì)度60～80％），送分析濃度；，適當(dāng)調(diào)節(jié)磨頭及磨尾水加入量。28%100%=%2．實際精礦產(chǎn)量計算=選礦精礦槽精礦變化量+磷酸精礦槽精礦變化量+磷酸礦漿消耗累計量=〔交班精礦槽液位（A+B+C）接班精礦槽液位（A+B+C）〕1875當(dāng)班精礦槽濃度當(dāng)班礦漿比重=〔交班磷酸礦漿槽液位接班磷酸礦漿槽液位〕98當(dāng)班精礦槽濃度當(dāng)班礦漿比重=（磷酸交班礦漿累計流量接班累計流量）當(dāng)班精礦槽濃度當(dāng)班礦漿比重=（實際精礦產(chǎn)量精礦品位）247。3．工藝流程圖見第14頁第三節(jié) 濃密系統(tǒng)工藝流程1．方框流程圖精礦儲槽濃密機(jī)消泡桶 底流礦漿 溢流水回水池 回系統(tǒng)2．流程簡述浮選的精礦漿通過精礦輸送泵分別輸送至2濃密機(jī)的消泡桶，再流入Φ30m濃密池，絮凝劑用泵輸送到消泡桶和到濃密機(jī)中心桶的管道上分三點加入。 第二節(jié) 裝置原理1．球磨機(jī)原理2 1 3 4 2 1—進(jìn)料端 3—出料端 2—筒體 4—鋼球通過減速機(jī)小齒輪帶動球磨機(jī)筒體上大齒輪轉(zhuǎn)動，鋼球在球磨機(jī)筒體內(nèi)與礦石一起被波紋襯板從最底部沿著筒體旋轉(zhuǎn)方向往上走動，大鋼球到一定高度后作拋物線運動，掉下后砸碎礦石，中小鋼球與礦石一起沿著筒體往旋轉(zhuǎn)方向滑動，這部分鋼球通過對礦石的磨剝而將礦石磨細(xì)。3．濃密的工藝原理礦漿在加入絮凝劑后，微細(xì)顆粒形成絮團(tuán)，在重力作用下沉降分層，在濃密機(jī)內(nèi)部分為澄清層，混合層，沉降層，濃相層，底部濃相層濃度達(dá)到合格后輸送至精礦儲槽，上部澄清層溢流至回水池，通過回水泵輸送返回磨浮系統(tǒng)使用。 在控制工藝指標(biāo)合格的前提下，維護(hù)、監(jiān)護(hù)設(shè)備的正常運行，從而使生產(chǎn)穩(wěn)定。2．崗位概念化控制三大環(huán)節(jié)（藥劑用量、充氣量、浮選槽礦漿液位），實現(xiàn)三個目標(biāo)（精礦P2O5≥％，精礦MgO≤％，尾礦P2O5≤％）3．崗位職責(zé)浮選主操：兩人，浮選副操：一人。4．崗位巡檢概念化巡檢3臺球磨機(jī)、3條皮帶秤、6條進(jìn)礦皮帶、6個圓盤、6臺渣漿泵，實現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，安全生產(chǎn)無事故。其主要依據(jù)，是品位或灰分不同的物料在密度上的差別，對于細(xì)粒及微細(xì)粒級的物料，按粒度分級依據(jù)粒度不同的顆粒，在介質(zhì)中沉降速度的差異?；どa(chǎn)中主要反應(yīng)物料經(jīng)過凈化處理后仍含有很多看似不起眼，容易被忽略的微量物質(zhì)，這些微量物質(zhì)控制不好往往會對我們的生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重后果，我們將這些微量當(dāng)作重點來管理，盡可能降低微量物質(zhì)含量。3．專業(yè)思想將影響某個標(biāo)桿的所有因素百分百控制合格，那么這個標(biāo)桿就能合格。穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化：生產(chǎn)穩(wěn)定同時，出臺相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行固化。為浮選提供達(dá)到單體解離的礦石，并且防止過粉碎。：1次/小時；每2小時記錄一次。：1次/小時；每2小時記錄一次。第二章 工作原理第一節(jié) 工藝原理1．球磨的工藝原理破碎后的最終產(chǎn)品進(jìn)入球磨機(jī)后，受到磨礦介質(zhì)的沖擊和磨剝作用后粒度變小，從而逐步達(dá)到單體解離，球磨排礦進(jìn)入旋流器分級，將粗細(xì)粒級分開，符合要求的粒級進(jìn)入浮選作業(yè)。、進(jìn)濃密機(jī)濃度、絮凝劑以及原礦性質(zhì)屬影響沉降速度，沉降速度下降會使混合層上移，縮小澄清層空間造成跑渾。