【正文】 弧度與主管連接，不宜使用彎曲半 的壓制彎管； 銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開(kāi)裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面； 采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度應(yīng)符合表10的規(guī)定，承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫；遇到三通處應(yīng)先作主干管，后分支管；凡穿過(guò)建筑物保溫管道套管與管子四周間隔應(yīng)用保溫材料填塞緊密。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放氣閥門見(jiàn)水后即關(guān)閉放氣閥。平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為177。設(shè)備吊裝、運(yùn)輸：先對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備水平運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)上，按規(guī)范要求放置就位安裝。、閥門安裝：閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下；閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220 的規(guī)定。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，且不得大于2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。按施工圖紙，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、滾槽、套絲、上配件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。、風(fēng)管及部件保溫工藝流程隱檢→領(lǐng)料→保溫板材下料→涂刷粘貼劑→安裝保溫釘→鋪覆保溫材料→鋁箔膠帶粘縫→室外保溫層外加鋁→檢驗(yàn) 風(fēng)管及部件保溫前，必須先通過(guò)監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對(duì)風(fēng)管的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫。、風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備→風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)檢查→水壓檢漏試驗(yàn)→支、吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜安裝→連接軟管→檢驗(yàn)安裝前首先檢查機(jī)組外部是否完整無(wú)損,檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷，銹蝕等缺陷；并每臺(tái)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查三速開(kāi)關(guān)調(diào)速是否正常，且機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一條直線上；用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線應(yīng)互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時(shí)不要把手插入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。、設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，如發(fā)現(xiàn)軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不靈活，應(yīng)立即通知供貨方更換設(shè)備，急需安裝時(shí)，在征得供貨方同意和有供貨方技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下可將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活；清洗過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)，不得損壞相關(guān)部件，并做好防火措施。、部件安裝：各類風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密；防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架；排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。然后停置穩(wěn)固調(diào)平升降機(jī)。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。C的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶δ=3mm橡膠膠板δ=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70176。支、吊架安裝間距應(yīng)均勻，水平橫擔(dān)應(yīng)緊托風(fēng)管底部，保持每對(duì)支、吊架受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支、吊架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高；對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，支、吊架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求制作安裝。掛鉤應(yīng)煨成圖6形成。包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。、制作吊架：標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式；風(fēng)管支、吊架的形式選擇及其制作應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《風(fēng)管支、吊架》（03K132）中的規(guī)定進(jìn)行選擇和加工制作。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60176。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）對(duì)風(fēng)管無(wú)法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已越來(lái)越普遍，目前有很多通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目在風(fēng)管設(shè)計(jì)與施工中采用了共板法蘭連接技術(shù)。風(fēng)管與小部件（百葉風(fēng)口、散流器、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠封堵嚴(yán)實(shí)以免漏風(fēng)。圖5：常用的幾種焊接順序 圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，豎線表示焊接前進(jìn)行分段點(diǎn)焊。表3：金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔。、成型：、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥輪間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。圖3：焊接形式、鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于版面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合嚴(yán)實(shí)并且鉚釘排列整齊、均勻。根據(jù)風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行展開(kāi)劃線，同時(shí)對(duì)同一段風(fēng)管完整進(jìn)行，劃線時(shí)應(yīng)防止線路不清和漏劃；劃線前應(yīng)清楚地了解風(fēng)管的規(guī)格所需鋼板的厚度，做到心中有數(shù)、恰當(dāng)配料，以避免造成材料浪費(fèi)。、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝：設(shè)備安裝要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定其坐標(biāo)、標(biāo)高，風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)安裝可根據(jù)風(fēng)管安裝的進(jìn)度進(jìn)行，軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)土建裝修情況進(jìn)行安裝，冷卻塔可與中央冷水機(jī)組、水泵同時(shí)進(jìn)行安裝，以確保管道安裝的最后接口能同時(shí)完成，安裝每一臺(tái)設(shè)備都必須對(duì)其進(jìn)行找平校正，并確認(rèn)已固定牢靠。 本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)使用的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具及夜間施工照明用電情況，提前計(jì)劃所需配電箱、移動(dòng)式插座箱、電纜、插頭、照明燈具等。 材料及物資訂購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。 勞動(dòng)力資源是本工程中的動(dòng)力，是決定整個(gè)工程進(jìn)度的推進(jìn)及質(zhì)量、工期保證的重要環(huán)節(jié)，主要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)籌，根據(jù)工程需要進(jìn)行合理的勞動(dòng)力計(jì)劃。、根據(jù)本工程總體施工組織設(shè)計(jì)再進(jìn)一步細(xì)化，使其更完善，更詳細(xì)。、為確保工程施工質(zhì)量及施工工期的實(shí)現(xiàn)，通風(fēng)與空調(diào)安裝分為兩個(gè)施工班組。 施工順序：、在建筑主體施工階段分段進(jìn)行：按設(shè)計(jì)施工圖紙做好風(fēng)管、水管穿墻套管、洞口及相關(guān)本專業(yè)預(yù)埋件的預(yù)留、預(yù)埋。 施工組織管理體系簡(jiǎn)圖： 施工質(zhì)量管理體系：施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成員表職 務(wù)人 數(shù)職 稱工作范圍安裝部長(zhǎng)1工程師負(fù)責(zé)全面工作暖通主管工程師1工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作安裝隊(duì)長(zhǎng)1工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工全面工作現(xiàn)場(chǎng)工程師1工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)安 全 員1安全主任負(fù)責(zé)施工安全質(zhì) 檢 員1工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查材 料 員1工程師負(fù)責(zé)材料采購(gòu)與管理資料員1工程師負(fù)責(zé)資料跟進(jìn)與管理在主體施工階段及裝飾施工階段緊密配合建筑主體、裝飾施工，組織有經(jīng)驗(yàn)的施工骨干按照?qǐng)D紙進(jìn)行定位放線、預(yù)留預(yù)埋、加工制作與安裝。 送排風(fēng)系統(tǒng)工程：風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，空氣處理設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機(jī)安裝，系統(tǒng)調(diào)試。 優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低工程造價(jià)，縮短施工工期，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝，同時(shí)在施工進(jìn)度控制、工程預(yù)算、財(cái)務(wù)及材料核算、工程技術(shù)資料等方面采用微機(jī)管理，確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。、裝飾工程同步，計(jì)劃總工期為496個(gè)日歷天。 執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。/h；機(jī)房外設(shè)置冷卻塔2臺(tái)、流量175m179。第三章、施工總體部署成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安裝技術(shù)部、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)安裝隊(duì)，安裝技術(shù)部以暖通專業(yè)工程師為主、負(fù)責(zé)本工程通風(fēng)與空調(diào)施工的全面技術(shù)工作，安裝隊(duì)以隊(duì)長(zhǎng)為主、負(fù)責(zé)本工程通風(fēng)與空調(diào)施工的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。、空調(diào)水系統(tǒng)：測(cè)量放線→支吊架制作安裝→冷凍水、冷卻水、冷凝水管道系統(tǒng)安裝→閥門及部件安裝→冷卻塔安裝→水附屬設(shè)備安裝→管道試壓→管道水沖洗→管道與設(shè)備的防腐與絕熱→系統(tǒng)調(diào)試。 積極協(xié)調(diào)我方與其他標(biāo)段單位的工作關(guān)系，以及與其他專業(yè)交叉施工的配合關(guān)系，以便更好的開(kāi)展工作。、在施工前重視和做好技術(shù)交底工作，以避免施工失誤,并有利于加快工程進(jìn)度和確保工程質(zhì)量。C廣東只244玻璃酒精溫度計(jì)0~1500186。對(duì)不符合要求的產(chǎn)品，提出書(shū)面意見(jiàn)，上報(bào)甲方處理。風(fēng)管安裝完成后應(yīng)做好成品保護(hù)，以避免造成二次污染及損壞。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表1：金屬風(fēng)管的咬接、焊接界限板 厚（mm）材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板δ≦咬接咬接咬接﹤δ≦焊接（氬弧焊及電焊）﹤δ≦焊接（電焊）焊接（氣焊或氬弧焊）δ﹥、咬口連接類型采用圖2的形式。、風(fēng)管折方：、咬口后將畫(huà)好折方線的板料放在折方機(jī)上，將折方線置于下模的中心線。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔間距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時(shí)，鉚釘規(guī)格，鉚釘孔尺寸見(jiàn)表5的規(guī)定。邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用愣筋、楞線的方法加固；中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固；高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)采取加強(qiáng)措施加固；風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可適度放寬。、風(fēng)管制作與安裝新工藝、新技術(shù)的使用：TDF是通風(fēng)管道系統(tǒng)施工中矩形風(fēng)管連接法蘭加工的一種新工藝、新技術(shù)，即矩形風(fēng)管連接法蘭加工時(shí)采用風(fēng)管本體鋼板用機(jī)械壓制成形，TDF是國(guó)際上通風(fēng)管道系統(tǒng)主要連接形式中幾大系列之一，它具有成本低，密封性好，安裝方便簡(jiǎn)捷等特點(diǎn)；其工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)高，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效率化的風(fēng)管法蘭系統(tǒng)。下料、制作：根據(jù)不同的風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件形式放樣后下料，并盡量采用以機(jī)械加工為主、手工為輔的形式進(jìn)行加工制作。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使兩者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距為60～80mm。C左右后進(jìn)行熱矯正。風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)該進(jìn)行除銹，刷二遍防銹漆；用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理，防止電化學(xué)腐蝕。下面的支架既可按吊線進(jìn)行固定。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。搬運(yùn)風(fēng)管時(shí)應(yīng)使用專用運(yùn)輸車運(yùn)送，風(fēng)管上下車時(shí)要輕拿輕放，搬運(yùn)途中不要與其它物體碰撞，以避免造成風(fēng)管變形不能使用。圖法蘭連接：法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾根螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。、風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)至8～12m左右，用葫蘆或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。、風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題： 起吊時(shí)，嚴(yán)禁任何人員站在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人；檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)，墜物傷人；對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高或過(guò)低，造成中間段風(fēng)管法蘭的受力過(guò)大而致使風(fēng)管變形；托到支架上的風(fēng)管應(yīng)即時(shí)安裝固定，不能放置太久。吊裝安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說(shuō)明書(shū)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，核對(duì)預(yù)埋件是否滿足設(shè)備安裝的坐標(biāo)位置及尺寸需求。吊式安裝的風(fēng)機(jī)一般使用隨風(fēng)機(jī)附帶的減震器作為減震裝置，并按其說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳的減震效果。圖11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。凝結(jié)水管軟管長(zhǎng)度不大于150mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，集水盤應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象；對(duì)于與風(fēng)柜連接的冷凝水管，要做一段存水彎，端部排入地漏；因風(fēng)柜開(kāi)動(dòng)時(shí)內(nèi)部形成負(fù)壓，如果不做存水彎，就形成風(fēng)柜集水盤里的水倒吸，排不出去。圖14保溫材料做法： 首先在鋼板風(fēng)管上涂抹粘接劑，在接縫處安裝保溫釘，再鋪鋁箔復(fù)合玻璃棉保溫板并壓實(shí)，鋁箔復(fù)合玻璃棉保溫板鋪好后，在四角用鋁箔膠帶包角，接縫處用鋁箔膠帶纏緊粘牢。2 支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個(gè)連接頭之間必須有支、吊架。m)4060100120150200250300400主干管安裝應(yīng)從機(jī)房管道接口處或各庫(kù)起始點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管內(nèi)是否有雜物并清理干凈；再把管子就位在托架上，把第一節(jié)管裝好并固定牢靠，然后再安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓；螺紋連接的管道，在絲扣處涂好鉛油、纏好麻絲，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，順時(shí)針?lè)较蚵D(zhuǎn)動(dòng)，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管子至松緊適宜，要求絲扣外露2～3扣，并清掉外露麻絲。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄，按位置固定，與管道連接好，波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。冷凝水干管坡度一般為5‰~8‰，支管坡度一般為8‰~10‰，有時(shí)由于別的專業(yè)管道標(biāo)高影響或吊頂高度限制，不能保證這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，但一定要做灌水試驗(yàn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷凝水管倒坡現(xiàn)象。表11：嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門壓力持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤50151565～2003015250～4506030≥50012060閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一