【正文】 平面上的允許偏差為3mm；電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)；冷凍水和冷卻水的除污器(水過濾器)應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。冷水機(jī)組安裝：（吊裝方案根據(jù)現(xiàn)場情況另行制定），按設(shè)計(jì)或隨機(jī)文件說明的方法進(jìn)行，進(jìn)口設(shè)備閥門與國標(biāo)有出入的，安裝時(shí)選擇高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)進(jìn)行認(rèn)真的水平調(diào)整；水泵安裝：清除底座上的油膩和污垢，將底座放在基礎(chǔ)上；用水平儀檢查底座的水平度，可用楔鐵找平；用水泥澆灌地腳螺栓孔；水泥強(qiáng)度達(dá)到后，檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓重新調(diào)整水平度；清理底座的支持平面，水平腳及電機(jī)腳平面，并把水泵安裝到底座上去。本工程凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。 管道安裝完成、通過試壓及水沖洗驗(yàn)收后進(jìn)行管道刷漆，刷漆完成后進(jìn)行保溫，保溫前必須先通過監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對(duì)空調(diào)水管道的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進(jìn)行空調(diào)水管道保溫。綜合性工藝要求：管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用相近效果的保溫材料填實(shí)。 倍，時(shí)間不得少于5min。水平管應(yīng)從低點(diǎn)向高點(diǎn)順序進(jìn)行，環(huán)向搭縫口應(yīng)朝向低端；防潮層應(yīng)緊密粘貼在隔熱層上，封閉良好。應(yīng)調(diào)整各分路立管、支路上的閥門，使其達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。冷（媒）卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力， 時(shí)，； 時(shí)，；本工程采用系統(tǒng)試壓方法；系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓；試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力；壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。對(duì)于冷水機(jī)組、冷卻（凍）水泵要做限位裝置，不然會(huì)造成設(shè)備移位，嚴(yán)重時(shí)會(huì)拉裂設(shè)備進(jìn)、出口處的避振喉。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。配支管，按量出支管的尺寸，斷管、套絲、調(diào)直，在管子絲扣處涂鉛油、纏麻絲，管子連接好后把外露麻絲清理干凈，再用金屬軟管連接管道和風(fēng)機(jī)盤管。焊接連接的管道，管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100，全長不大于10mm，管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合，管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。、主干管安裝：本工程冷凍、冷卻水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，管徑小于DN150mm采用卡環(huán)連接，管徑大于或等于DN150mm采用法蘭連接；冷凝水管采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管，管徑小于DN100mm采用鍍鋅鋼管螺紋連接，管徑大于或等于DN100mm采用無縫鋼管焊接連接。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。保溫材料鋪設(shè)應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開（見下圖）圖13小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。調(diào)節(jié)閥門不能有裂痕和脫落，調(diào)節(jié)閥門必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。在現(xiàn)場條件允許的情況下。落地安裝的風(fēng)機(jī)一般采用4～5cm厚的橡膠板作為減震裝置，找平校正后再固定牢靠；風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，各組減震器應(yīng)分布均勻，以確保減震器承受的荷載均勻。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。確認(rèn)沒問題后，再繼續(xù)起吊。一般安裝順序是先主、干管后支管。圖8：法蘭墊料梯形、及榫形接頭、墊料8501密封膠帶使用方法；將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)，見下圖。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污；保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)在支、吊架橫擔(dān)上鋪墊堅(jiān)固的隔熱材料；其厚度與保溫層相同，以防止產(chǎn)生冷橋；保溫風(fēng)管的支、調(diào)裝置應(yīng)放在保溫層外部，且不得損壞保溫層。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直風(fēng)管至少應(yīng)有2個(gè)固定支架。水平風(fēng)管支、吊架安裝時(shí)，安裝在同一直線上的支、吊架，應(yīng)先安裝兩端的支、吊架，再安裝中間部分的支、吊架；當(dāng)直線段較長時(shí)，應(yīng)在中間部位分段安裝好用于拉線的支、吊架，再依次進(jìn)行安裝。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。小型鋼材一般采用冷矯正。、柔性管制作工藝流程：領(lǐng)料→下料→縫制→成型→法蘭組裝柔性管制作可選用GRF高溫耐火有機(jī)硅膠玻璃纖維布、阻燃軟橡膠板等材料。、通風(fēng)管道制作應(yīng)注意的質(zhì)量問題：金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施參照下表： 風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防治措施 序號(hào)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查，按工藝正確操作加長鉚釘2風(fēng)管與法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管四周邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角咬口重疊超出、翻邊時(shí)鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進(jìn)行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料，板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角度不準(zhǔn)、咬合不嚴(yán)正確展開下料、風(fēng)管部件制作工藝流程、消聲器、風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件制作工藝流程：領(lǐng)料→下料→成型→組裝→成形→成套檢驗(yàn)本工程消聲器采用成品消聲器，不進(jìn)行加工制作。C）和潮濕（相對(duì)濕度大于80％）的環(huán)境下進(jìn)行,噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥；噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、色泡劑混色等缺陷；普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，以確保咬縫內(nèi)不易生銹。中、178。表4：金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)D≤140204M6140＜D≤280254280＜D≤630253 630＜D≤1250 304M81250＜D≤200040焊法蘭：㎜的風(fēng)管與法蘭連接以及風(fēng)管加固，均采用鉚釘連接；㎜的風(fēng)管與法蘭連接可采用焊接。單、雙口應(yīng)嚴(yán)實(shí)咬合，應(yīng)無脹裂及半咬口等缺陷。使用范圍可參照下表。倒角形狀如圖： 機(jī)械倒角 手工倒角圖1：倒角形式、咬口操作：、金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。 通風(fēng)管道施工工藝流程圖： 施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作繪制風(fēng)管施工大洋技術(shù)交底防腐處理風(fēng)管安裝風(fēng)口、附件安裝閥部件安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收 風(fēng)管制作工藝流程：風(fēng)管制作工藝流程圖展開成型剪切倒角風(fēng)管折方咬口制作領(lǐng)料鉆眼沖孔焊接矩形法蘭下料劃線下料鉆眼沖孔找平校正圓形法蘭卷圓防腐處理檢驗(yàn)翻邊鉚法蘭安裝、領(lǐng)料：本工程風(fēng)管采用鍍鋅薄鋼板加工制作，領(lǐng)料時(shí)檢查風(fēng)管板材厚度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：鋼板風(fēng)管板材厚度（mm） 類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸 b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設(shè)計(jì)2000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10％～15％。第五章、主要施工方法及技術(shù)措施 、空調(diào)施工圖紙； 中標(biāo)后與建設(shè)單位簽定的施工合同； 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 施工圖紙涉及的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集；、《多聯(lián)機(jī)空調(diào)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工安裝》（07K506）、《管道與設(shè)備絕熱》（2008合訂本）（K5071R4181～2）、《建筑空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝》（07K203）、《薄鋼管法蘭風(fēng)管制作與安裝》（07K133）、《風(fēng)管測量孔和檢查門》（06K131）、《管道及設(shè)備保溫》（98R418）、《管道室內(nèi)支架》（05R4171）、《離心水泵安裝》（03K202）、《分（集）水器分汽缸》（05K232）、《風(fēng)管支吊架》（03K132）、《風(fēng)管蝶閥》（K1201～2）、《通風(fēng)機(jī)附件安裝》（K1101～3）、《防排煙設(shè)備安裝圖》（99K103）、《風(fēng)機(jī)安裝》（05K102）、《通風(fēng)機(jī)安裝合訂本》（K1011～3）、《倒流防止器安裝》（05S108） 施工中所發(fā)生的技術(shù)性變更及施工聯(lián)系單； 主要材料、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝使用說明書； 我公司在類似工程施工中總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)及施工方法；開始/施工準(zhǔn)備施工隊(duì)進(jìn)場施工提交施工計(jì)劃/進(jìn)度報(bào)告 否 每周進(jìn)度計(jì)劃材料設(shè)備進(jìn)場/報(bào)審 是材料設(shè)備安裝/整改 審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報(bào) 否 每月進(jìn)度匯報(bào)是否符合項(xiàng)目進(jìn)度要求是 現(xiàn)場督導(dǎo)監(jiān)督工程進(jìn)度/質(zhì)量 否 整改是否按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范是 工作/工程完成后提出驗(yàn)收申請(qǐng)、風(fēng)管及其部件制作：風(fēng)管制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙確定風(fēng)管的規(guī)格、型號(hào)以及數(shù)量，制作時(shí)以機(jī)械加工為主，手工制作為輔，采取場內(nèi)預(yù)制；預(yù)制過程中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)制風(fēng)管規(guī)格尺寸和設(shè)計(jì)風(fēng)管規(guī)格尺寸一致，風(fēng)管預(yù)制作業(yè)分為法蘭和風(fēng)管兩條制作線，進(jìn)行平行流水作業(yè)，風(fēng)管法蘭預(yù)制均在鋼板平臺(tái)上定位組焊，風(fēng)管制作過程中應(yīng)保證每道工序都精益求精，以確保其準(zhǔn)確的規(guī)格尺寸和風(fēng)管的接縫質(zhì)量；制作順序按施工計(jì)劃和施工現(xiàn)場實(shí)際情況需要進(jìn)行，先安裝的先預(yù)制、后安裝的后預(yù)制，預(yù)制后先預(yù)裝編號(hào)，再開風(fēng)口。 設(shè)備或部件及材料的采購應(yīng)貨比三家，主要的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，重點(diǎn)考察廠家資質(zhì)、業(yè)績、生產(chǎn)能力、工藝設(shè)備、產(chǎn)品性能、質(zhì)量狀況、合同履約率、產(chǎn)品價(jià)格及售后服務(wù)等均應(yīng)符合業(yè)主招標(biāo)文件約定要求。施工機(jī)具的充分與否對(duì)于工程能否按時(shí)順利開工及整個(gè)工程是否能按計(jì)劃有條不紊地施工、能否按時(shí)竣工是致關(guān)重要的，因此我們配備了足夠的施工機(jī)具，積極為工程開工創(chuàng)造條件，將確保工程質(zhì)量目標(biāo)和總施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。、施工前的技術(shù)交底，主要指技術(shù)工長與班長和工人之間的技術(shù)交底，技術(shù)交底的目的有兩方面，一是為了明確所承擔(dān)施工任務(wù)的特點(diǎn)，技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝、施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等，做到心中有數(shù)，以利于有計(jì)劃、有組織地多快好省地完成任務(wù)，技術(shù)工長與班長可以進(jìn)一步幫助工人理解消化圖紙。第四章、施工準(zhǔn)備，以技術(shù)主管工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，建立完整的分部分項(xiàng)工程組織管理機(jī)構(gòu)。、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風(fēng)管與配件制作→部件制作→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→空氣處理設(shè)備安裝→消聲設(shè)備制作與安裝→風(fēng)管與設(shè)備防腐→風(fēng)機(jī)安裝→風(fēng)管與設(shè)備絕熱→系統(tǒng)調(diào)試。、緊跟建筑主體、裝飾進(jìn)度，進(jìn)行流水作業(yè)。 制冷設(shè)備系統(tǒng)工程：制冷機(jī)組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷附屬設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。/h, 冷卻水泵3臺(tái)、流量171m179。在本施工組織設(shè)計(jì)中，對(duì)施工中關(guān)鍵部位的重難點(diǎn)工藝，著重做了詳細(xì)的闡述，充分地發(fā)揮我公司的技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢，力求做到施工配合更周密、更緊湊，施工工藝更合理、更先進(jìn)、更創(chuàng)新，筑造更優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代建筑。《通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)》是通風(fēng)與空調(diào)安裝工程技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。：送排風(fēng)系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)，制冷設(shè)備系統(tǒng)，空調(diào)水系統(tǒng)組成；制冷設(shè)備系統(tǒng)又分為中央冷水機(jī)組制冷降溫、VRV多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)制冷降溫、分體式空調(diào)制冷降溫；空調(diào)機(jī)房設(shè)在廠架修庫A區(qū)西南側(cè)，機(jī)房內(nèi)設(shè)置螺桿式冷水機(jī)組2臺(tái)、制冷量749KW/臺(tái)，冷凍水泵3臺(tái)、流量141m179。 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程：風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，空氣處理設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機(jī)安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。 總體原則：、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)指揮下，協(xié)調(diào)好與其它各專業(yè)的關(guān)系，確保工程質(zhì)量和合同工期。、防排煙系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風(fēng)管與配件制作→部件制作→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝→風(fēng)管與設(shè)備防腐→ 風(fēng)機(jī)安裝→系統(tǒng)調(diào)試。密切配合建筑主體、裝飾及其他專業(yè)進(jìn)行施工。、技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括：施工中采用的技術(shù)、工藝、設(shè)備、新材料的性能和操作使用方法，隱蔽部件注意事項(xiàng)等；技術(shù)交底應(yīng)做好記錄。 本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程各工種生產(chǎn)勞動(dòng)力配置：通風(fēng)與空調(diào)安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種單位數(shù) 量工作范圍1鈑金工人12通風(fēng)管道制作安裝2空調(diào)工人8制冷、通風(fēng)設(shè)備安裝3電焊工人6加工焊接作業(yè)4電工人2施工用電管理5管道工人10空調(diào)水系統(tǒng)安裝6油漆工人4刷油漆7保溫工人6風(fēng)管、水管保溫8普工人12配合技術(shù)工作業(yè)注：上述人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整、