【正文】 (4) 水質(zhì)污染控制措施 ①在工地設(shè)置污水沉淀池，生活污水、生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀處理后集中排放到附近市政污水管網(wǎng)，嚴(yán)禁將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入市政管網(wǎng)。 ② 運(yùn)輸車輛進(jìn)出前先沖洗干凈，減少車輪、底盤攜帶泥土散落在路面，給當(dāng)?shù)匦腥思斑^路車輛造成麻煩。 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 27 ⑤工程竣工后，按規(guī)定拆除工地及四周圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時設(shè)施，并將工地四周環(huán)境清潔整潔。 (4) 加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，采用各種方式宣傳環(huán)保法規(guī)，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。溫度傳感器布置見 。 在砼中摻入高效復(fù)合減水劑，改善砼和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。其拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等均按高性能砼的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 由于圍堰內(nèi)壁平面尺寸比承臺放大 20cm，且圍堰在下沉過程中會產(chǎn)生一 定的偏移，為保證承臺澆注尺寸滿足精度要求，需對安裝模板以保證尺寸的精度。懸掛的梯子掛在牢固處，掛鉤與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。 (9) 由于潛水作業(yè)較多，墩位上下游各 1200m 范圍內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明潛水作業(yè)時間，且派出防護(hù)人員上下游進(jìn)行防護(hù)。 (3）當(dāng)出現(xiàn)六級以上大風(fēng)時，必須停止水上作業(yè)等工作，并檢查水面上的船只和錨纜等設(shè)施。 接頭處用橡膠圈密封防水。 施工技術(shù)措施 (1) 鋼圍堰的檢查：根據(jù)設(shè)計要求對節(jié)段各尺寸及各條焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。 (2）需要改變材料型號、尺寸時，必須經(jīng) 過技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并有設(shè)計單位出具變更設(shè)計文件后方可變更。嚴(yán)禁抽水一步到位。安裝前，對導(dǎo)管進(jìn)行全面清整、檢查及做水壓試驗(yàn)，安裝時，導(dǎo)管底距基 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 18 底面的距離為 30cm左右。 (1) 水下砼封底施工工藝流程 在鋼圍堰上鋪設(shè)工字鋼和封底平臺，用萬能桿件搭設(shè)總槽平臺和分料平臺，布置導(dǎo)管并安放球塞，輸送泵送漿至總儲料斗，總儲料斗分料到封底導(dǎo)管的漏斗內(nèi)，砍球，漏斗內(nèi)砼開始下降時，立即開啟總儲料槽活門，迅速 向該導(dǎo)管漏斗內(nèi)輸送混凝土，使該導(dǎo)管底部砼盡快擴(kuò)張和升高，可靠地埋住導(dǎo)管。根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整手拉葫蘆，使鋼圍堰處于設(shè)計位置，調(diào)整圍堰上下的纜繩，使鋼圍堰置于垂直位置，且圍堰中心與墩中心基本上重合。 第三節(jié)圍堰接高完成，解除圍堰與護(hù)筒的連接，采取夾壁對稱澆注砼和吸泥下沉的方式下沉。 用 10臺 30m3/h潛水泵分別向 8個艙內(nèi)注水，鋼圍堰在配重水作用下徐徐下沉，同時測量觀測圍堰的頂面高差，通過隔艙內(nèi)的注水量調(diào)平，待圍堰下沉至 3m時，停止注水。 (1) 圍堰單片就位與拼裝 第一節(jié)鋼圍堰分片按順序拼裝 : ㈠→㈡→㈨→㈢→ ( 十 ) →㈣→㈤ 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 14 →㈥→ ( 十一 ) →㈧→ (十二 )→㈦ ，下游鋼圍堰㈠片由浮吊吊起緩緩落置對應(yīng)的牛腿上，經(jīng)測量校核圍堰的定位點(diǎn)及垂直度無誤后，用［ 22型鋼將圍堰內(nèi)側(cè)與護(hù)筒之間焊接，使其臨時固定及限位，浮吊或汽吊松鉤，這樣第一片圍堰作為定位基準(zhǔn)塊，吊車或浮吊再起吊㈡和㈣片，兩片接口處以已修好的一邊為基準(zhǔn)，修整另一邊，余量大小以保證橫向支撐間尺寸為準(zhǔn)，兩接口通過手拉葫蘆拉攏，余量割除后直接點(diǎn)焊，吊裝一片后就位一片， 12片圍堰依次就位完畢。 升降掛架的安裝及鋼護(hù)筒的連接 (1) 首節(jié)鋼圍堰在高潮位以上拼接完成后入水，通過在上、下游周邊10根鋼護(hù)筒頂部設(shè)置 ，每根鋼護(hù)筒上 設(shè)一個吊點(diǎn)，共計 10個吊點(diǎn)，然后在第一節(jié)圍堰底面以上 ，利用 10個 200KN手拉葫蘆及Ф 37100鋼絲繩將首節(jié)圍堰（總重）掛在護(hù)筒上。具體轉(zhuǎn)換如下：將臨時鉆孔平臺中間防礙底節(jié)鋼圍堰就位及下沉的φ 630 鋼管樁、部分 [20 槽鋼剪刀撐拆除。焊縫要求質(zhì)量良好，密封不漏水，焊縫要求做煤油滲透試驗(yàn)。 焊縫返修及修磨： a 、焊接缺陷采用手砂輪刨（磨）出返修焊坡口，返修坡口必須露出金屬光澤。 7)加工精度的保證措施 鋼圍堰制造嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5020520xx)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022120xx）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ8120xx）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。單 元件吊離胎模時應(yīng)加焊壁板與骨肋焊縫，以免焊縫開裂。同時桁架 橫肋骨與面板兩端留出 200 毫米不焊（只針對底節(jié)），以便對接焊時調(diào)整。切割 后的熔渣予以清除，焰切起始側(cè)（切割面上緣）用砂輪倒棱，倒棱寬度 ～ 2mm ，對深度不大于 2mm的崩坑和缺口用砂輪沿縱向修磨勻順。接好的鋼板用煤油滲透進(jìn)行滲透試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下料。 鋼圍堰拼裝及下沉施工工藝流程 鋼圍堰施工分作陸上分片制作和墩位處現(xiàn)場接高、下沉兩個施工作業(yè)環(huán)節(jié) 。 表 各節(jié)鋼圍堰重量及高度 序 號 名 稱 分節(jié)高度（ m ） 分節(jié)重量（噸） 1 第一節(jié)雙壁圍堰 2 第二節(jié)雙壁圍堰 3 第三節(jié)雙壁圍堰 4 合計 (2) 鋼圍堰井壁及分塊 圍堰周圍由內(nèi)外 兩層鋼壁組成，鋼圍堰壁厚 ，面板采用厚 6mm鋼 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 5 板，面板上橫肋采用∠ 75 75 6 角鋼，豎肋采用∠ 100 100 8 角鋼，肋的間距 ( 內(nèi)外壁 )均為 。圍堰內(nèi)設(shè)置斜支撐，支撐避開承臺、墩身的施工位置，克服了內(nèi)支撐對承臺、墩身的施工影響，且優(yōu)化設(shè)計后的矩形雙壁鋼圍堰的經(jīng)濟(jì)效益明顯。安裝水下混凝土封底作業(yè) 平臺，采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行鋼圍堰水下混凝土封底后，抽干水，施工承臺。該施工便橋可利用施工樁基礎(chǔ)便橋 . 詳見鉆孔平臺施工方案。 通航情況 西華海通航情況： DK2189+140DK2189+320 之間為西華海，水流方向從右到左，線路與河流夾角 62176。 289 墩下設(shè)一個整體式承臺，承臺尺寸為長 寬 高 ，四角倒圓。二十年一遇河道設(shè)計洪（潮）水位為： . 289墩中心處離岸邊約 16m ，地質(zhì)結(jié)構(gòu)為 2米厚中密細(xì)砂層 +4米厚中密粗砂層 +1米厚粉質(zhì)粘土層 + 強(qiáng)風(fēng)化砂巖層。 (2）臨時碼頭 在西華海南岸設(shè) 20米長、 20米寬碼頭一處，外側(cè)打鋼軌，內(nèi)側(cè)拋填竹籠片石，面層設(shè)泥碎石層，以供機(jī)具設(shè)備下河和人員過渡等。采用汽吊和浮吊進(jìn)行吊裝，將鋼圍堰逐層逐塊安裝和焊接，利用手拉葫蘆、鋼絲繩和升降掛架將首節(jié)圍堰放入水中。 3)缺點(diǎn)：占用河道面積較大，自身用鋼量大，同時施工平臺、封底、吸泥、水下清基等相應(yīng)工作量也隨之增大。 (1) 鋼圍堰尺寸及分節(jié) 鋼圍堰凈空尺寸為 17m(與承臺尺寸基本一致 )，底標(biāo)高為，設(shè)防頂標(biāo)高 +，總高度約 ，雙壁鋼圍堰外型尺寸為 19m（長寬高）。按支撐間最大彎矩相等的原則設(shè)置支撐；鋼圍堰內(nèi)采用Φ 800 10mm鋼管樁作內(nèi)支撐架 , 共設(shè)置 3層 , 其平面布置如圖 所示。制造方案如下： 1)內(nèi)外圍板配料方案 圍堰分 36節(jié)段，每段根據(jù)節(jié)段設(shè)計長度，將內(nèi)外圍板的 6mm的鋼板沿 高度方向?qū)印? 單元件寬度、高度下料時要考慮焊接收縮量，一般控制在 L/1000mm。 ③各段制造必須嚴(yán)格控制外形尺寸以確保后續(xù)的拼裝質(zhì)量，不允許隨意在表面打火焊附件，吊裝、翻身時要采取保護(hù)措施。焊接時應(yīng)特別注意焊接順序，防止扭曲變形。 各段制 造必須嚴(yán)格控制外形尺寸以確保后續(xù)的拼裝質(zhì)量，不允許隨意在表面打火焊附件，吊裝、翻身時要采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁在焊縫之外的母材上打火引弧。 焊縫檢驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn)：在全長范圍內(nèi)不得有裂紋、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷，并不得有超過如下規(guī)定的缺陷： a 、氣孔：角焊縫外觀檢驗(yàn)： 直徑小于 5 個，間距不小于 20mm（三級）； b 、咬邊： 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 12 角焊縫外觀檢驗(yàn)：深度不超過 ，累計總長度不超過焊縫長度的20％。 焊縫： 所有對接焊縫均為三級熔透焊縫，節(jié)間角焊縫為雙面連續(xù)填角焊，焊腳高度 K=6