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西華海特大橋主墩鋼圍堰施工方案(文件)

2025-06-30 17:41 上一頁面

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【正文】 戴安全帽,水上作業(yè)必須穿救生衣。 (6)船只在夜間有照明設(shè)備,沒有發(fā)電設(shè)備的 船只,備有防風(fēng)燈及電池?zé)艟摺? (8)施工中需要封航時,必須與航務(wù)等相關(guān)部門聯(lián)系,在航道上做好封航標(biāo)志,辦理封航手續(xù)并通知相關(guān)單位。漏電保護(hù)裝置與設(shè)備相匹配。 (12 )根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等,按安全有關(guān)規(guī)定在高空、臨空處、水上作業(yè)平臺、施工便橋設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意出入現(xiàn)場。 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚加工,基底檢查合格后,精確放樣定位,現(xiàn)場 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 22 綁扎。 混凝土澆筑前,預(yù)埋好后續(xù)施工所需的各種預(yù)埋件。 承臺砼按大體積砼施工工藝進(jìn)行,輔助冷卻管通水降溫。 承臺施工工藝流程見圖 示。 選用低水化熱水泥,經(jīng)比較,采用普通硅酸鹽水泥。 ; (1) 、冷卻管的布置 在距承臺底 、 、 ,冷卻水管采用有一定強(qiáng)度、 導(dǎo)熱性能好、 耐 銹 蝕 的薄壁電焊鋁管制作,直徑為60mm,冷卻水管的進(jìn)、出水口采取集中布置、統(tǒng)一管理,并標(biāo)識清楚,潛水泵供水,由于澆筑砼后圍堰內(nèi)不便排水,故進(jìn)水口高處出水口 2m,出水口的水在水頭壓力下直接排入河中。 (2) 、砼溫度監(jiān)控量測 為提供可靠的數(shù)據(jù)控制混凝土內(nèi)外溫差 , 考慮承臺平面對稱性 , 在承臺平面 1/ 4 位置及對角線上布置溫度傳感器 ,用溫度測定儀采集數(shù)據(jù)。如砼內(nèi)部溫度較低或者內(nèi)外溫差小于 15攝氏度時,可適當(dāng)減小測量的頻率。 (3) 切實貫徹環(huán)保法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù),水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令, 結(jié)合設(shè)計文件和工程實際,及時報有關(guān)環(huán)保設(shè)計,按批準(zhǔn)的文件組織實施。并與當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門建立工作聯(lián)系,接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。 ④建筑材料的堆放按照指定的區(qū)域范圍分類堆放,材料轉(zhuǎn)運堆放有專人管理,專人清掃,保持場地清潔。 ③盡量選擇機(jī)械性能好、振動與噪音小的施工機(jī)械,同時設(shè)棚布及其它聲源屏障,降低振動與噪音污染。 (3) 空氣污染控制措施 ①施工中建筑垃圾、棄碴及時運走,禁止長時間堆積。 ⑤對易于引起灰塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。 ⑧合理配置施工機(jī)械,避免施工機(jī)械過于集中而造成局部的環(huán)境污 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 28 染。生活垃圾、施工垃圾、維修垃圾要進(jìn)行分類回收,及時集中處理。 ②施工場地設(shè)臨時排水溝,將排污系統(tǒng)處理圖紙上報監(jiān)理工程師,同時征得環(huán)保部門的同意,嚴(yán)禁施工污水污染環(huán)境。 ⑥盡量使用動力機(jī)械電動工具,避免使用內(nèi)燃機(jī)械。 ③施工過程中,嚴(yán)禁將廢棄的建筑材料作為燃料燃燒,工地食堂使用液化氣等清潔燃料,不得使用燃油炊具,以保持當(dāng)?shù)乜諝鉂崈簟? ⑤發(fā)電機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等噪音設(shè)備遠(yuǎn)離民居設(shè)置,在使用過程中,嚴(yán)格采取有效的隔音措施,并將噪音源作單獨隔離圍蔽。 (2) 振動與噪音控制措施 ①工程施工產(chǎn)生的噪音是不可避免的,但并不是不可防治的,我項目部將嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治條例》和廣州市有 關(guān)環(huán)境噪音污染防治的有關(guān)規(guī)定。 ②施工現(xiàn)場出入口處懸掛城監(jiān)部門頒發(fā)的施工標(biāo)牌 ,標(biāo)明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工許可證號、文明施工負(fù)責(zé)人、投訴電話等內(nèi)容,方便群眾監(jiān)督。 (5) 強(qiáng)化環(huán)保管理。 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 26 在遵守國家和廣州市有關(guān)環(huán)境保護(hù)要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程環(huán)境和工程特點,制定以下環(huán)境保護(hù)措施: 加強(qiáng)施工管理,強(qiáng)化環(huán)保意識 (1) 成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定的環(huán)境保護(hù)設(shè)施和技術(shù)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)知識,共同搞好環(huán)境保護(hù)工作。采集的數(shù)據(jù)主要包括不同施工時段的入模 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 25 圖 冷卻系統(tǒng)及溫度傳感器布置圖 溫度、每個溫度傳感器處混凝土不同齡期溫度、草袋內(nèi)溫度、外界氣溫、散熱管進(jìn)出水溫度。當(dāng)混凝土澆注至該層散熱管標(biāo)高時,即通 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 24 水散熱,單根散熱管流量按不小于 ,通水時間不小于 12天。 (1) 、細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)較大的中、粗砂; (2) 、在滿足泵送要求的前提下盡量增加石子粒徑,且選用級配良好的石子; (3) 、嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量; (4) 、對骨料噴冷水霧進(jìn)行預(yù)冷,降底砼入模溫度。因此,防止大體積砼出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫應(yīng)著重從降低砼內(nèi)部溫度和提高砼表面溫度入手。砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。混凝土澆筑完畢后用抹刀將表面收平,在凝固前二次收漿抹面,避免混凝土收縮沉降引起的沿水平鋼筋走向的表面干縮裂紋。承臺內(nèi)模采用竹膠板,在圍堰內(nèi)壁上設(shè)置方木豎肋,方木豎肋水平間距為 30cm,豎肋通過 U 型鋼筋與圍堰內(nèi)壁焊接連成整體,再在方木豎肋上鋪設(shè)竹膠板。放置吊運的重物時,要注意地面的平整,防止斜歪傾倒。 (13)夜間進(jìn)行作業(yè)時,必須在現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備,在危險地帶等處設(shè)有明顯的標(biāo) 志。作業(yè)人員必須戴安全帶,穿防滑鞋。 (10 )由于水上焊接作業(yè)較多,電纜電線必須經(jīng)常檢查,避免漏電。確認(rèn)無誤后,方得 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 21 啟錨開航。如確有需要繼續(xù)作業(yè)時,必須采取有效措施。 安全保證措施 (1)施工前必須對 整個河道河床情況進(jìn)行調(diào)查清楚,對電信部門的電纜等相關(guān)設(shè)備是否存在,必須配足通訊工具,確保統(tǒng)一指揮。導(dǎo)管使用前先進(jìn)行試拼,試壓 。 (4) 鋼圍堰的偏差:采用前后交會定點和全站儀坐標(biāo)定點控制鋼圍堰的位置,圍堰中心與墩位中心偏差 不超過圍堰底到水面高度的 1%。對圍堰節(jié)段內(nèi)外表面清理,內(nèi)外壁板及隔艙板焊縫作煤油滲透試驗。 1 mm。 (3) 對焊接的要求、焊縫的檢查等技術(shù)要求應(yīng)滿足規(guī)范TBJ 212 一81 有關(guān)的要求,焊縫尺寸除滿足設(shè)計要求外,還應(yīng)在焊縫處涂煤油做水密檢查,若煤油滲到反面,則應(yīng)將該處焊縫鏟除,重新按規(guī)定復(fù)焊后,仍需作水密試驗,合格后方可使用。(3)采用水下切割方式沿預(yù)焊筋( 其位置在內(nèi)外壁隔艙砼頂面 20cm處 ),將鋼圍堰分割為上下兩節(jié),也使上節(jié)鋼圍堰浮起 。抽水完成后進(jìn)行承臺施工??城驎r,當(dāng)導(dǎo)管漏斗內(nèi)混凝土開始下降時,立即開啟料槽活門,迅速向漏斗內(nèi)輸送混凝土,球塞通過導(dǎo)管排出管外后,將導(dǎo)管下降 10~ 20cm,并迅速不斷地灌入混凝土,使導(dǎo)管下的混凝土盡快地擴(kuò)張和升高、可靠地埋住導(dǎo)管。 儲料:用砼輸送泵輸送砼到墩位后接入總槽內(nèi) , 砍球開灌后,砼量要滿足澆注要求。在鋼圍堰上搭設(shè)工字鋼縱橫梁作水下砼封底平臺。 其它封底導(dǎo)管以同樣的方法逐根使其埋入砼中。 (5) 特別注意的是 : 當(dāng)確認(rèn)鋼圍堰有一點已經(jīng)接觸巖面,就不能再繼續(xù)下沉,避免鋼圍堰下沉傾斜,應(yīng)由潛水員在適當(dāng)位置將鋼圍堰刃腳與巖 西華海特大橋主墩 鋼圍堰施工方案 17 面間隔進(jìn)行抄墊堵塞,填妥后,再次進(jìn)行測量檢查,確認(rèn)無誤后,向鋼圍堰隔艙內(nèi)灌水壓重,使鋼圍堰穩(wěn)妥地支撐在巖面上。 (2) 圍堰落河床工作應(yīng)盡量安排在水位低、流速小時進(jìn)行。 b 、圍堰下沉至設(shè)計標(biāo)高 鋼圍堰下沉至設(shè)計標(biāo)高 ,圍堰內(nèi)繼續(xù)吸泥至標(biāo)高 設(shè)計標(biāo)高 ,潛水員下水,用高壓水槍對圍堰刃腳內(nèi)側(cè)、鋼護(hù)筒周邊進(jìn)行沖洗,清洗這些部位,使內(nèi)側(cè)與封底砼有良好的握裹。 吸泥機(jī)采用Ф 250 8mm剛性導(dǎo)管配備 20m3的空壓機(jī),用 4套導(dǎo)管配彎頭、軟管和 2 臺 20m3的空壓機(jī)及注水水泵,第三節(jié)拼完后開啟空氣吸泥機(jī),進(jìn)行圍堰刃腳周邊吸泥,以最快的速度使鋼圍堰入泥下沉。 (4)處于懸浮狀態(tài)的鋼圍堰,采取分艙對稱加水的方法,讓鋼圍堰下沉。 鋼圍堰停止下沉后立即用 10個 50KN手拉葫蘆與鋼護(hù)筒水平連接,調(diào)平鋼圍堰進(jìn)行第 2 節(jié)鋼圍堰對接拼裝。 、注水下沉 利用 10個性能完好的 200KN 的手拉葫蘆 、
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