【正文】 7）混凝土養(yǎng)護(hù) ①澆筑完墊層后立即鋪設(shè)塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)；底板混凝土澆筑完畢后，立即鋪設(shè)塑料布，再在其上面鋪設(shè)兩層棉氈被（棉氈被用塑料布包裹好），對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，剛好到終凝時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行二次抹壓，防止出現(xiàn)收縮裂縫。澆筑到最上層表面必須用木抹子找平，使表面密實(shí)平整。在基底打孔并插入長(zhǎng)300mm鋼筋，在打入鋼筋上抄出相對(duì)于墊層+20的坪線，用以控制墊層混凝土標(biāo)高。mmσ=M/W=105/（bh2/6）=1056/（50802）=≤13N/ mm2 滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（橫鋼楞間距1000mm）V==1000=剪應(yīng)力τ=3V/2bh=3（25080）=撓度驗(yàn)算ω=ql4/100EI=1210004/（100910380803）=[w]=1000/400= 滿足要求、橫鋼撐計(jì)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算φ48，則：I=104mm4,W=103 mm3化為集中荷載：p= 1000=抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M==1=/6=200122/6=4800mm179。則q1＝++=ω＝Kwql4/(100EI)
＝4004/（1009103400503/12)＝[ω]=600/400= (可)
①荷載計(jì)算
新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力FF1=；式中：FF2——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；Υc——混凝土中立密度，取材24KN/m；t0——新澆混凝土初凝時(shí)間，按商品混凝土為4h～6h，取t0=；ν——混凝土澆筑速度，取ν=2m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度；β1——外加劑影響修正系數(shù)，β1=β2——混凝土坍落度修正系數(shù)。 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P2=ql1==計(jì)算簡(jiǎn)圖見右圖：得最大撓度為ω= =103109/1001052104 =500/400=主龍骨的剛度滿足要求。主龍骨間距取500mm ,次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算。班組方可執(zhí)行。 b由于鋼筋較密集，宜采用竹膠合板模板支設(shè)，竹膠板的板勒采用5080的木楞，板勒的間距不得大于300mm，模板的加固采用對(duì)撐加固，由于后澆帶兩側(cè)不同時(shí)澆筑混凝土，為防止不對(duì)稱受力，模板內(nèi)部應(yīng)設(shè)置鋼筋支撐。每6m設(shè)斜桿，保證支撐穩(wěn)定性。支柱通過縱橫方向的拉桿、剪刀撐、斜桿與滿堂腳手架相連。4835架管 4150： ，內(nèi)楞采用方木，間距100mm，外楞采用［12槽鋼，間距500mm，對(duì)拉螺栓為M16鋼筋制作，第一道螺栓距底部100mm，往上豎向間距同槽鋼加固間距，柱截面大于700mm的中間加一道對(duì)拉螺栓，所有地下室外墻柱對(duì)拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板處安設(shè)505015mm的膠合板，在止水螺栓兩側(cè)按墻厚各預(yù)留出15mm厚膠合板位置,用Ф6鋼筋焊一短棍，以保證預(yù)留凹槽深度的準(zhǔn)確性。待拆模后將墊木剔除后將外露螺栓桿割掉，墊塊剔除后的凹槽采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)并抹壓平整。地下室墻及梁均采用15mm厚覆膜板，板模板采用12mm厚竹膠板，加固采用方木為5080mm、Φ48鋼管支撐后拉加固。檢查保護(hù)層是否符合要求。梁的側(cè)面用25mm塑料墊塊墊好。176。 簡(jiǎn)圖見下：（、。對(duì)HRB級(jí)鋼筋不能反復(fù)折彎。鋼筋調(diào)直應(yīng)平直,無局部彎折,表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。作業(yè)條件：施工前，所有基坑清理平整、并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位、與質(zhì)量主管部門共同驗(yàn)槽合格。，分層回填。e、工程竣工后向建設(shè)單位移交觀測(cè)工作，由建設(shè)單位按國(guó)家規(guī)定組織后期觀測(cè)。（2）、施工過程和施工后的沉降觀測(cè)將作為關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，其操作嚴(yán)格按JGJ87－2007建筑變形的測(cè)量規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。工程垂直度（豎向）的控制(1)方法1:全站儀外控法:　　該工程垂直度（豎向）的控制采用全站儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將全站儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。(3)、保證定位放線精度措施定位放線用具選用校驗(yàn)過的全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺和鋼卷尺。　 c將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)魃蟻淼母魉骄€，誤差在177。（2）、高程控制 、基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)建筑物四周設(shè)置的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引至基礎(chǔ)內(nèi)，以此作為基礎(chǔ)施工時(shí)的高程依據(jù)。各軸線定位的同時(shí)在各軸線交點(diǎn)用全站儀向外引測(cè)出15m的定位控制樁，以此作為校核各軸線的依據(jù)。第三節(jié)、施工方案根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、工程量大小、工期以及施工條件等因素選擇本工程施工方法，選擇原則遵守：條件允許，方法先進(jìn)可行，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。平整場(chǎng)地，引進(jìn)施工用水、用電，修筑施工道路，實(shí)現(xiàn)“四通一平”。在砌體工程、裝飾裝修工程施工時(shí)設(shè)2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。二、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃要求，明確施工各個(gè)過程所需人力資源計(jì)劃情況，確定工作形式，并建立對(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系，在班組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理，并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化要求?，F(xiàn)澆板面成品防護(hù)：現(xiàn)澆板面混凝土澆筑完成后。、本工程屋面防水采用TS卷材防水及防水涂料，提高防水性能及施工方便性。支吊架安裝：按照?qǐng)D紙管道走向、尺寸要求，采用安裝放樣確定支吊架點(diǎn)，在現(xiàn)澆板（剪力墻）上畫點(diǎn)控制。，在首層板面電梯井門口處放電梯井尺寸200mm控制線，在電梯井操作平臺(tái)中間位置設(shè)置放線孔，采用線錘吊線控制上層電梯井尺寸，并根據(jù)控制線校核電梯井垂直度，逐層垂線對(duì)電梯井進(jìn)行控制。7虹吸雨水系統(tǒng)裙樓屋面下水平懸吊管內(nèi)各雨水斗的工作壓力不平衡；主樓雨水立管中間部位負(fù)壓過大。6安全員閆培安張 景參與施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）中采取的安全控制措施可行性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施、保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理:張積鵬 權(quán) 新施工負(fù)責(zé)人:宋開山 黃 明技術(shù)負(fù)責(zé)人:彭永濤 黃 明 安 全 員:曹張佃宇景技術(shù)員:朱黃樹軍明統(tǒng)計(jì)員:苑郁文萬東元質(zhì)檢員:司高敬明勝國(guó)材料員:王張惠德平軍 班 組 長(zhǎng) 操 作 工 人序號(hào)管 理崗 位責(zé)任人姓 名職 責(zé) 范 圍1項(xiàng) 目經(jīng) 理張積鵬權(quán) 新負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的順利實(shí)施。（5）本工程采用MEB總電位電氣聯(lián)結(jié)，采用2條63x5熱鍍鋅扁鋼將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、結(jié)構(gòu)鋼筋、設(shè)備進(jìn)戶金屬管等進(jìn)行連接。引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接。電纜進(jìn)出高低壓柜均采用下進(jìn)下出方式。應(yīng)急照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在樓板與墻內(nèi)，由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼制波紋管。本工程室內(nèi)污水管道采用柔性機(jī)制鑄鐵管，橡膠圈法蘭盤接口；僅BD～CG1主樓部分（三層至二十八層）衛(wèi)生間支管采用PVCU管，承插式連接；壓力排水管道采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。在第十一層、二十層和二十九層設(shè)有分區(qū)供水干管。本工程裙房地下室基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地基承載力為180 kPa，酒店、辦公樓采用CFG樁處理，地基承載力為450 kPa。二次加壓給水系統(tǒng)采用兩套變頻調(diào)速恒壓供水設(shè)備供水，其供水流量不小于設(shè)計(jì)秒流量。本工程室內(nèi)冷熱水系統(tǒng)埋在墊層或嵌在墻槽內(nèi)管道采用PPR管材、管件（冷水管S5系、熱水管S4系），熱熔連接；其他明設(shè)管道采用外鍍鋅鋼塑復(fù)合管材、管件，DN≤100mm絲扣連接。地下室、機(jī)房層內(nèi)管線采用穿鍍鋅鋼管、金屬線槽或電纜橋架明敷設(shè)。一級(jí)負(fù)荷：采用雙電源供電并在末端互投；二級(jí)負(fù)荷：采用雙電源供電，在末端互投；三級(jí)負(fù)荷：采用單電源供電。（1）接閃器：在屋頂采用Ф10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶沿屋面邊緣明敷設(shè)，屋頂避雷帶連接網(wǎng)格不大于10米*10米。本工程變壓器中性點(diǎn)工作接地、防雷接地，電氣設(shè)備保護(hù)接地，電梯控制系統(tǒng)的功能接地，計(jì)算機(jī)功能接地，等電位聯(lián)結(jié)接地，及其他電子設(shè)備的功能接地合用同一接地體。（7）有淋浴室的衛(wèi)生間做LEB局部等電位電氣聯(lián)結(jié)，地面與剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊接連通，并焊接40*4熱鍍鋅扁鋼彎至局部等電位聯(lián)結(jié)箱，經(jīng)箱內(nèi)端子排引出BVR4銅芯絕緣線穿阻燃絕緣PVC管暗敷設(shè)與衛(wèi)生間電源插座PE端連接，并將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。3技 術(shù)負(fù)責(zé)人彭永濤黃 明參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)不合格制定糾正或預(yù)防措施。4預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋松弛、矢高控制采用后張法張拉施工工藝5型鋼混凝土型鋼與鋼筋布置不符合要求與型鋼加工單位密切配合，鋼筋穿過型鋼部位畫出具體詳圖，按圖施工。④為防止混凝土由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢初凝后立即鋪一層塑料膜，并用棉氈被和草苫子覆蓋。：為防止型鋼與鋼筋布置（特別是箍筋）沖突，與型鋼加工單位要密切配合，特別是鋼筋穿過型鋼部位由雙方共同繪制詳圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，施工時(shí)嚴(yán)格按圖施工，防止鋼筋布置不符合要求。生活給水系統(tǒng)沖洗和消毒：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表：嚴(yán)格按照國(guó)家及地方現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行工程施工的取樣、檢測(cè)，具體計(jì)劃見附表?；炷翗?gòu)件的陽(yáng)角采用多層板條進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（2） 主要施工機(jī)械選擇： ：施工現(xiàn)場(chǎng)情況，同時(shí)為確保施工質(zhì)量和工期，進(jìn)行了本工程的主要施工機(jī)械選擇： ：基礎(chǔ)選擇二臺(tái)汽車輸送泵，主體選擇一臺(tái)HBT80型輸送泵，位置詳見施工平面布置圖。2 建立施工的物質(zhì)條件。按有利于建筑結(jié)構(gòu)的整體性，并保證主要工種有足夠的工作面，垂直運(yùn)輸機(jī)械能充分發(fā)揮機(jī)械臺(tái)班能力的原則，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)按后澆帶劃分為3個(gè)施工段，即主樓基礎(chǔ)及主樓以北裙樓部分基礎(chǔ)為第一施工段，主樓以西、以南裙樓基礎(chǔ)為第二施工段，主樓以東裙樓基礎(chǔ)為第三施工段；主體結(jié)構(gòu)及裝飾結(jié)構(gòu)按樓層劃分施工段。工程定位測(cè)量（l）工程定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)A（X=；Y=）、B（X=；Y=）以及主樓外圍軸線交點(diǎn)坐標(biāo)a（X=。基準(zhǔn)控制軸線要用塑料薄膜和砂子保護(hù)，基準(zhǔn)線的交點(diǎn)用鋼釘作標(biāo)識(shí)。在各引測(cè)點(diǎn)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線。每隔三層用鋼卷尺復(fù)核一次施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)，同時(shí)將一層控制面上的＋，確保標(biāo)高點(diǎn)準(zhǔn)確誤。 、對(duì)標(biāo)高采用閉合校驗(yàn)法校核標(biāo)高。(2)方法2：吊線墜結(jié)合經(jīng)緯儀在主樓的現(xiàn)澆面設(shè)置四個(gè)吊線孔，在吊線孔附近位置、四大角、電梯井筒中心設(shè)置控制點(diǎn)，并用墨斗彈好中線用紅漆做好標(biāo)記，每層施工完畢后用10kg線墜吊線校核，每次必須從第一層為準(zhǔn)吊線校核，吊線繩為細(xì)鐵絲，最好選擇在無風(fēng)的時(shí)間校核，每隔四層再用全站儀校核一次。b、固定使用一個(gè)塔尺，并做標(biāo)識(shí)。，應(yīng)將透水性大的土層置于透水性較小的土層之上，不得混雜使用，以利于水分排除和基土的穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動(dòng)現(xiàn)象。所有自防水混凝土均內(nèi)摻一定比例的膨脹劑，膨脹劑的品種及摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，地下室混凝土應(yīng)摻加FS102混凝土密實(shí)劑，外加劑均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上要求；本工程混凝土均采用濟(jì)寧市華能混凝土公司生產(chǎn)的商品混凝土。施工時(shí)人員要固定，不能隨意調(diào)換。①采用GW403型彎曲機(jī)彎曲鋼筋，一級(jí)鋼直徑10以下的鋼筋采用人工制作。，基礎(chǔ)放線完成后，以基礎(chǔ)配筋圖在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線，定出基礎(chǔ)鋼筋的位置。 ，墻筋位移，現(xiàn)澆混凝土?xí)r，墻上部鋼筋兩側(cè)用Ф48鋼架桿通長(zhǎng)找直，墻鋼筋采用綁扎搭接。梁鋼筋在梁底模板支設(shè)完成后開始綁扎，在梁模板上部墊設(shè)木楞，將主筋擺在所要綁扎的位置上，先擺放底層鋼筋，然后放置梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋。鋼筋綁扎網(wǎng)眼尺寸偏差不大于20mm，受力鋼筋間距偏差不大于10mm,排距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于20mm，梁柱保護(hù)層偏差不大于5mm，板偏差不大于3mm,地下室剪力墻迎水面鋼筋保護(hù)層為50mm時(shí)著重檢查。 基礎(chǔ)模板工程 進(jìn)場(chǎng)模板及要求進(jìn)場(chǎng)模板表面光滑，無翹曲，模板邊棱平直無變形，支模板用的216。為避免基礎(chǔ)筏板與上翻剪力墻交接處出現(xiàn)蜂窩麻面，在澆筑混凝土?xí)r必須使該部位混凝土充分振搗，考慮到混凝土在振搗時(shí)流動(dòng)性較大，因而在墻側(cè)模板根部與基礎(chǔ)筏板頂面交接處用復(fù)合模板封壓。為防止?jié)q模，剪力墻下部三道加固點(diǎn)備用雙螺母。 ①梁底模、側(cè)模用15mm覆膜板和木方配制，用釘子、步步緊、木方和鋼架管加固。施工時(shí)先做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。 ⑥安裝完畢按模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查其支撐系表面平整度，對(duì)角線拼縫等驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎。 ：采用覆膜復(fù)合板模板、鋼支撐。取β2=。主龍骨的截面性能為σ=215N/mm2，I=2104mm4 W=2103mm3a主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P1=q1l2=