【正文】 生活中盡量使用可降解的環(huán)保型材料。 （ 8）按照業(yè)主及建設(shè)主管部門的指示要求，同時認(rèn)真聽取駐地監(jiān)理的意見，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，爭創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。 （ 4）現(xiàn)場應(yīng)定時灑水，防止揚塵，保持空氣清潔。加強生活用電管理，嚴(yán)禁私接電線，嚴(yán)禁使用電爐、電飯煲、熱得快等電器。 （ e）工地主要出入口懸掛“七牌一圖”，即工程概況牌、 施工概況牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)技術(shù)牌、十項安全措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和現(xiàn)場平面布置圖。 （ 3）按照施工組織設(shè)計的施工總平面圖合理布置場地： （ a） 施工區(qū)域和生活區(qū)域嚴(yán)格分工，施工區(qū)嚴(yán)禁住人，施工現(xiàn)場進行封閉式施工。 (7)各類消防用工具及設(shè)備，均要派專人妥善加以管理，嚴(yán)禁挪作它作用，并定期檢查試驗其有效性，一旦失效立即更 換。工地每半年組織開展一次消防演習(xí)，同時，每月出一期消防宣傳專欄，搞好消防安全教育。 (2)運輸?shù)缆芬?jīng)常養(yǎng)護，包括填補、平整、清潔、灑水、排水順暢。 ④鉆頭選用不當(dāng)?，F(xiàn)場的大型施工機械作業(yè)時應(yīng)采取切實可行的措施防止因機械臂過長而發(fā)生觸電事故。 （ 11）建立防洪、防臺風(fēng)、防火組織，配齊消防設(shè)施，制訂三防措施和管理制度，組織“三防”搶險隊伍 ,安排值班計劃 ,使防洪、防臺風(fēng)、防火落到實處。 （ 7）工地現(xiàn)場實行封閉式管理，工地現(xiàn)場將依照獲批的臨時設(shè) 44 施方案設(shè)立出入口，并且實行嚴(yán)格的門禁管理系統(tǒng)，無關(guān)的人員和車輛一律不得進入現(xiàn)場。 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 1）施工區(qū)的安全管理措施 （ 1）建立健全安全保障體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；?、保證工程安全貫穿施工全過程。 建立安全組織機構(gòu)，健全安全管理體系 （ 1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全組織機構(gòu)。主要管理和技術(shù)人員應(yīng)記錄自己的心得和體會，整理并歸檔，為以后的工程提供借鑒和參考。 （ 9）測量嚴(yán)格執(zhí)行三級復(fù)核制度。對危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)進行處罰。 （ 4)在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固對立：“質(zhì)量第一”的觀念，在施工中堅持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，使班組人員和管 34 理人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求，并熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的施工規(guī)范。 2）采取水草封堵措施，起到了硝煙降塵、減少沖擊波產(chǎn)生、降低噪聲強度、減少沖擊波超壓強度的作用。 （ 2）控制周邊光爆孔的鉆孔角度，外插量不大于 20cm，光爆孔應(yīng)在同一平面上，爆破后邊坡 穩(wěn)定半空率達 90%以上。 ②采用微差爆破，微差分段越多，間隔時間越長（大于 100 毫秒），降震效果越好。光面爆破隨每層跟進爆破，采用預(yù)留光爆層，密排炮眼、間隔裝藥、微差起爆等措施，實現(xiàn)零距離弱擾動光面爆破。裝藥采用人工裝藥，裝藥時應(yīng)注意嚴(yán)格按設(shè)計裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)裝藥，嚴(yán)禁多裝藥。 （ d）藥量計算： q=ka Wh 或 q=ka bh Q=n q 26 式中： q— 單孔裝藥量（ kg） a— 孔距 （ m） b— 排距（ m） w— 最小抵抗線（ m） k— 單位立方米巖石用藥量。掏槽采用鉆機成孔，預(yù)留空孔做臨空面、隔孔裝藥、孔內(nèi)微差、間隔裝藥，孔外接力網(wǎng)絡(luò)方法；采用小間距淺鉆孔，小直徑藥卷、少裝藥量、非電毫秒雷管等措施，實現(xiàn)臺階薄層剝離微振動爆破。在藥劑灌入鉆孔到巖石開裂前，不得將面部直接近距離面對已灌裝鉆孔，藥劑灌裝完畢后，蓋好麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離鉆孔，觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。 靜態(tài)爆破比較容易產(chǎn)生的安全事故主要是沖孔現(xiàn)象，沖孔現(xiàn)象產(chǎn)生大致有以下幾種原因： （ 1）操作不當(dāng)，藥劑已經(jīng)開始發(fā)生反應(yīng)后仍然繼續(xù)灌裝，裝填不密實 有空氣隔層。夏季高溫作業(yè)時，破碎前應(yīng)該對巖石進行遮擋，將藥劑存放在低溫處避免曝曬，將拌和水的溫度控制在 15℃以下。各小組采用“ 同步操作，少拌勤裝”的方式操作，每組工人在每個循環(huán)中灌裝的孔數(shù)不能過多，每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。 裝填：攪拌好的破碎劑漿體，必需在 5－ 10分鐘以內(nèi)用完，然后用塞子封口，否則會影響它的流動性和破碎效果。 （ 12）對水 平孔可選用藥卷型破碎劑，亦可減少水灰比（ 0． 20～0． 25），拌合均勻至呈濕而松散的面絮狀或膠泥狀后塞入鉆孔，并用術(shù)棍層層搗實在嚴(yán)冬或要求快速破碎時，亦可用此法加快開裂速度。 （ 3）對只有一個自由面（如掏槽或挖基礎(chǔ)）者要創(chuàng)造出至少另一個自由面，例如用金屬切割或鉆密集預(yù)裂孔，或采用傾斜孔與垂直孔相結(jié)臺，分批分部破碎。對于位于地表以下的結(jié)構(gòu)物，應(yīng)盡可能將四周的土挖開，挖掘深度應(yīng)盡量等于結(jié)構(gòu)物埋置在地表以下的深度，挖溝的目的是增加自由面，以提高破碎效果。 kg 式中： Q——— 一個炮孔的用藥量或一次破碎的總用藥量， kg； r——— 損耗率，采用 — ； ∑ L——— 一個炮孔的延米數(shù)或一個破碎體全部炮孔的總延米數(shù)， m； q1——— 單位孔長的用藥量， kg/m。在靜態(tài)破碎中，最小抵抗線的大小應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的強度、形狀大小、孔徑、節(jié)理以及要求破碎的塊度等因素來確定，下表中所列數(shù)據(jù)可供設(shè)計時參考。因此，對于不同的破碎對象，必須確定出可行的最大孔距，以達到最好的技術(shù)經(jīng)濟效果?？讖皆酱?，破碎劑的裝入量就越多，產(chǎn)生的膨脹壓力也越大，破 碎效果當(dāng)然也就越好。當(dāng)多排孔破碎時，炮孔的排列形式主要是方格網(wǎng)形排列和梅花形排列，見下圖。 （ 3） 每次測量放線前，必須嚴(yán)格進行點位校核。工程量將作為施工進度計劃的主要依據(jù)。 1）勞動力來源：施工隊伍選用在深圳地區(qū)施工多年，有豐富的地鐵施工經(jīng)驗的專業(yè)爆破隊伍承擔(dān)，并要求其施工人員資質(zhì)滿足要求，主要技術(shù)工種執(zhí)證上崗。邊坡采用預(yù)留光爆層，密排炮孔，間隔裝藥，微差起爆等措施，實現(xiàn)光面爆破；采用濕式鑿巖、濕式爆破、濕式挖裝減少粉塵，水草封堵及沙袋、鋼板、膠皮帶等構(gòu)筑覆蓋層的強防護措施控制飛石、降低噪聲；根據(jù)跟蹤監(jiān)測實現(xiàn)信息化施工，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，調(diào)整爆破參數(shù)，使爆破影響始終控制在要求以內(nèi)。在地基邊緣地帶爆破時，可采用預(yù)裂控制爆破、不耦合裝藥技術(shù)。降低單段最大齊爆藥量是最有效最直接的降震措施，單段最 大齊爆藥量應(yīng)降低到既保證建構(gòu)筑物安全，又不會對人們的心理造成傷害，可先通過爆破設(shè)計計算再經(jīng)現(xiàn)場試爆確定。 (a)在距離、總藥量、單段最大藥量、段數(shù)、爆破方向、高程差這 6 個相關(guān)因素變量中，爆破方向為最優(yōu)因素； (b)各因素對震動速度的影響順序為：爆破方向、高程差、距離、單段最大藥量、段數(shù)、總藥量； (c)各因素對主振頻率的影響順序是：爆破方向、高程差、距離、單段最大藥量、段數(shù)、總藥量； (d)各因素對持續(xù)時間的影響順序是：爆破方向、高程差、距離、段數(shù)、單段最大藥量、總藥量； 8 (e)在地基爆破開挖工程中，控制爆破震動效應(yīng)應(yīng)首先控制爆破方向，在靠近建構(gòu)筑物爆破時，應(yīng)調(diào)整爆破方向使建構(gòu)筑物位于爆破的前沖方向。 4)孔徑：根據(jù)試驗得知，膨脹壓力基本上與孔徑成正比增長，即 7 孔徑增大，膨脹壓力也增大。因此，要根據(jù)季節(jié)的氣溫來正確選用破碎劑的型號，即使在一天中的早晨、中午和晚上的溫度不同也會對破碎劑的膨脹壓力產(chǎn)生影響。 1）時間因素：無論是普通型靜態(tài)脹裂劑，還是速效型靜態(tài)脹裂劑，膨脹壓力初期都是隨著時間的增加而迅速增長。 （ 2）、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 坐標(biāo)系統(tǒng)：文山城建坐標(biāo) 系；路面荷載等級：機動車道 BZZ～ 5 100； 高程系統(tǒng)： 85 國家高程基準(zhǔn)；設(shè)計累計當(dāng)量軸次： (道路 A) 10 (道路 B) 106。對工期、質(zhì)量和安全、文明施工也有所側(cè)重。 B段道路工程為新建工程，全長 ,起點為 K0+000，高程H=,后沿麻栗坡方向原有的線位布設(shè) , 設(shè)計終點高程 H=,設(shè)計終點樁號 K1+,施工終止高程H=,樁號 K1+340。 (2)、本工程屬于場平及排水工程場地挖方，特申請采取松動爆破，總爆破方量約 10 萬 m3。對于普通型靜態(tài)破碎劑，在 24 小時以前壓力增長迅速， 24 小時以后壓力增長緩慢，曲線也逐漸變得平緩，所以介質(zhì)破碎多半發(fā)生在 24 小時左右。但是水灰比不宜過小，過小以后漿液太濃，流動性差，攪拌很困難。 石方動態(tài)控制爆破開挖 由于車站北端約 160m 范圍、 A 號出入口及 D 號出入口附近有一條 500 次高壓燃?xì)夤?，石方爆破在距離燃?xì)夤?50 米內(nèi)只能采用靜態(tài)爆破， 50m 以外控制爆破的爆破方案， 控制震動波速傳至管線附近不大于 2cm/s。 （ 2）減小爆破震動效應(yīng)的方法 (a)選擇爆破前沖方向。過多的段數(shù)會使爆破震動持續(xù)時間增長，段數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)間隔時間，原則是使爆破震動的持續(xù)時間不超過 9 1000ms。 （ e）對比靜態(tài)爆破和液壓錘施工，在同等條件下可明顯縮短工期，節(jié)約成本。 （ 2）臨時設(shè)施 爆破施工所需臨時設(shè)施建設(shè)：火工品臨時存放處建設(shè)及 報公安機關(guān)審批，檢查通過；臨時用水、臨時用電接至施工工作面；施工場地臨時道路、臨時存砟場地建設(shè)；空壓機安裝等臨時設(shè)施。項目部將完善火工品采購、運輸、保管、使用制度，保證現(xiàn)場供應(yīng)，保證安全。 （ 5） 各種測量控制樁位都要做上明顯的標(biāo)志，并在施工過程中能夠予以保護。整平誤差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。若將最小抵抗線減小到為孔距的一半，排距為孔距的60－ 90%，孔深為破碎高度的 80%以上時，就會產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，而將被破碎體破裂成小塊。本工程施工采用 44mm 直徑炮孔。 炮孔排列方式圖 梅花形布扎兩種破碎效果圖 （ a） — 方格網(wǎng)形；（ b） — 梅花形 （ a） — 切割成條狀；（ b） — 破裂成小塊 15 巖石的 K值表（孔徑 d≤ 50mm） 表 巖石類別 莫氏硬度 標(biāo)準(zhǔn) K 值 軟巖 3－ 5 10－ 18 中硬巖 5－ 7 8－ 12 硬巖 7－ 9 5－ 10 排距與最小抵抗線示意圖 圖 根據(jù)圖紙及地質(zhì)勘探資料，巖石為中硬巖，莫氏硬度為 5，標(biāo)準(zhǔn) K值取 12，所以孔距為 a=*12=52cm。對于混凝土塊或孤石 a=2/3－ 3/4；對于原巖 a=；對鋼筋混凝土體 a=－ 。采用梅花形布孔。 鉆孔工藝要點如下： （ 1）若施工時氣溫高、鉆孔直徑大、水灰比小、孔距小，則開裂時間短，效力大。 （ 8）鉆孔直徑超過 60mm 時易發(fā)生沖孔，須加以覆蓋。 攪拌或浸泡：對于散裝粉狀破碎劑，先按設(shè)計時確定的水灰比計算用水量和破碎劑的 用量，然后用 1000mL帶刻度的搪瓷量杯或玻璃量筒，量好所要求的水，倒入塑料或鐵皮桶中，再將稱量好的破碎劑倒入，然后用手持木棒或手提式攪拌機攪拌至均勻，攪拌時間一般為 40－ 60秒。以防破碎劑在孔中棚住，見“ 圖 ”。冬季，氣溫過低時，應(yīng)采取保溫和加溫措施。如果人體皮膚上沾上漿體，應(yīng)立即用清水洗凈，因為漿體具有弱腐蝕性。 （ 4）鉆頭選用不當(dāng)。 （ 4）施工中根據(jù)不同地質(zhì)條件、不同位置、不同爆破類型以及爆破監(jiān)測信息反饋情況，選取合理的爆破參數(shù)。 可采用一層方法施工，孔深 米，當(dāng)槽腔擴大 4～ 5 米時，進行下層拉槽，臺階高度選擇 米，孔深 米。 起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計 （ 1）孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)絡(luò)：對于起爆炮孔較少的掏槽（拉槽孔）和擴槽孔，將非電毫秒雷管按設(shè)計段數(shù)裝入孔內(nèi)，毫秒雷管采用跳段使用 ,如“圖 （ a）”。 鉆爆參數(shù)表 表 爆破部位 爆破類型 臺階高度 H 最小抵抗線 w（ m） 孔距 b 排距b 孔深l 單耗k 單 孔 藥量 (m) （ m） (m) (m) (kg/m3) （ kg） 掏槽區(qū) 掏槽爆破 1 淺孔臺階 1 29 薄層剝離區(qū) 淺孔臺階 1 光面爆破區(qū) 光面爆破 2 2 991 35117 11ba1555533333333331311975(a)(b)爆破起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計圖 圖 施工要點 （ 1）爆破方法確定：采用分區(qū)、分層、分步從上向下逐層分步開挖爆破法。 （ 3）強防護的使用：強防護措施可以防止飛石對周圍建筑物的危害，同時可以起到減少沖擊波，減少風(fēng)塵和降低噪聲的作用。 ③濕式挖裝：爆破后及時灑水降塵，實現(xiàn)濕式挖裝，減少粉塵。 3）爆破設(shè)計必須由具有公安部 A 級資質(zhì)人員設(shè)計，爆破作業(yè)人員必須由公安部門培訓(xùn)的爆破員和安全員實施，并做到持證上崗。 （ 2)制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保本工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，盡力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，并根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真組織落實各項措施，使工程中的每一個環(huán)節(jié)都必須在 ISO9001 質(zhì)量保證體系的監(jiān)控之下。隱蔽工程必須在內(nèi)部檢查和各種測試指標(biāo)合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可實施隱蔽，