【正文】 產(chǎn)品正面和側(cè)面的涂覆層不允許有以上不良。 酸洗處理后， 應(yīng)及時(shí)磷化或涂底漆，否則處理失效，重新返工。 產(chǎn)品的使用說明書、圖樣、合格證、隨機(jī)附件是否放入箱內(nèi)并固定。 參照高低壓產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定、二次配線以及電器元件、輔件按相應(yīng)要求進(jìn)行檢查。 1導(dǎo)線最小彎曲半徑不得小于導(dǎo)線絕緣外徑的二倍。 所有元件安裝時(shí)，必須有防松措施， 一般用壓平彈簧墊圈即可，但不應(yīng)損壞堅(jiān)固件表面鍍鋅層。 目測 10 銘牌 牢固平整，標(biāo)注內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求 目測 11 柜內(nèi)清潔 無油污和雜物 目測 附表： 一次、二次回路的電器間隙 回路 額 定電壓 部位 電氣間隙 備注 10KV 35KV 一次 1035 不同相帶電體間及帶電體對(duì)地骨架間。 對(duì)照產(chǎn)品圖紙技術(shù)條件 2 骨架對(duì)地電氣接觸 接地裝置接觸部位不應(yīng)沾有油漆或黃銹。 產(chǎn)品正面和側(cè)面的涂覆層不允許有以上不良。 酸洗處理后，應(yīng)及時(shí)磷化或涂底漆，否則處理失效，重新返工。 結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量用目測進(jìn)行檢查。 、焊前檢查 使用前對(duì)工藝裝備、焊架等進(jìn)行檢查。 目測 10 銘牌 牢固平整，標(biāo)注內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求 目測 11 柜內(nèi)清潔 無油污和雜物 目測 附表： 一次、二次回路的電器間隙 回路 額定電壓 部位 電氣間隙 備注 10KV 35KV 一 次 1035 不同相帶電體間及帶電體對(duì)地骨架間。 對(duì)照產(chǎn)品圖紙技術(shù)條件 2 骨架對(duì)地電氣接觸 接地裝置接觸部位不應(yīng)沾有油漆或黃銹。 箱內(nèi)是否有油氈等防潮、防水設(shè)施。 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程 一、適用范圍 本規(guī)定適用于高低壓成套設(shè)備產(chǎn)品出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)。 1檢查接頭是否牢固， 配線是否符合要求，并用搭燈檢查接線是否正確，電器元件的電壓等級(jí)和交直流電源要求應(yīng)與設(shè)計(jì)符合。 所裝元件及帶電零件部件之間的布置，其電氣間隙和爬電距離不得小于下表規(guī)定： 額定絕緣電壓Ui(V) 電器間隙 爬電距離 備注 63A 以下 63A 以上 63A 以下 63A 以上 Ui60 2 5 3 5 60Ui300 5 6 6 8 300Ui500 8 10 10 12 線束與帶電體之間的距離不得小于下表所列數(shù)據(jù)： 電壓（ KV） 距離（ mm） 15 75 100 125 所裝儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線，均應(yīng)有完善、清楚、牢固、正確的標(biāo)記套，元件本身的連線可不用標(biāo)記套。 更改內(nèi)容 編制 審核 批準(zhǔn) 二次配線檢驗(yàn)規(guī)程 一、適用范圍 本規(guī)程是依據(jù)高低壓開關(guān)柜的技術(shù)條件及本廠實(shí)際情況而編，適用于高低壓成套設(shè)備的二次配線質(zhì)量檢驗(yàn) 二、引用標(biāo)準(zhǔn) GB11022 《高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)文件》 三、檢驗(yàn)內(nèi)容及要求 一）檢驗(yàn)要求 所有電器元件、輔件必須檢驗(yàn)合格且掛有檢驗(yàn)合格證， 柜內(nèi)所裝電器元件、輔件的型號(hào)和規(guī)格必須與圖紙相符。 5 分鐘后吊出 吊車 3 烘干 烘箱 把吊出后的整框送入烘箱，于90177。 負(fù)載時(shí) 倍額定電壓（僅對(duì)帶有啟動(dòng)元件的電動(dòng)機(jī)） 啟動(dòng)三次（ 187V） 啟動(dòng)三次（ 143V） 啟動(dòng)三次（ 233V） 5 溫升試驗(yàn) 電阻法或溫度計(jì) 法。 無閃絡(luò) ,不擊穿 9 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn) 用目測手動(dòng)檢驗(yàn) 接線盒安裝牢固 ,不行松動(dòng) 10 內(nèi)部布線 兩條以上同樣走向的導(dǎo)線 導(dǎo)線 捆扎在一起 , 固定牢固 ,不允許松散 ,避開銳角和銳邊防止與活動(dòng)部件接觸 11 接 地 接地裝置與接地導(dǎo)線 有良好的電連接 ,接地裝置有接地標(biāo)志 12 轉(zhuǎn)向檢查 與轉(zhuǎn)向標(biāo)志方向 一致 13 堵轉(zhuǎn)試驗(yàn) 堵轉(zhuǎn)功率 不大于額定功率 檢驗(yàn)結(jié)果判定： 檢 驗(yàn)員： 時(shí)間： 電動(dòng)機(jī) 檢驗(yàn)規(guī)程 1 依據(jù)： 本規(guī)程參照： 12350— 2020《小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求》 5171— 91《小功率電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)要求》 技術(shù)圖紙及結(jié)合企業(yè)實(shí)際而制訂。 表面不得有氣泡、裂紋、明顯的變形、擦傷和毛刺等缺陷。（ B 級(jí)） 不超過 80K 6 繞組電阻 用萬用表檢測 不超過 5Ω 7 絕緣電阻 用 500 型兆歐表測量 所有極連在一起與外殼之間；依次在每極與其余極之間。 2 標(biāo)志檢查 用目測手動(dòng)檢驗(yàn)。 注 2:項(xiàng)目 1~4 6~12 為成品入庫前全數(shù)檢驗(yàn)，項(xiàng)目 1~13 為出廠前抽檢項(xiàng)目。 更改內(nèi)容 編制 審核 批準(zhǔn) 有限公司 產(chǎn)品型號(hào) 另件名稱 噴漆 另件號(hào) 每臺(tái)件數(shù) 1 下料方式 共 1 頁 第 1 頁 工 藝 卡 片 材料 油漆 毛坯尺寸 責(zé)任車間 第 車間 工序 安裝 工步 工序內(nèi)容 加工 車間 設(shè)備 工藝裝備名稱與編號(hào) 工時(shí)定額（分） 工夾具 刃具 量具 準(zhǔn)備 操作 1 1 氣泵上壓力表設(shè)置為 8 kg 開始噴漆 噴涂車間 2 2 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漆 2 次。 電器元件、輔件固定安裝位置，應(yīng)符合圖樣要求，元器件的安裝及接線，應(yīng)使其正常功能不致于由于相互作用（例如：發(fā)熱、振動(dòng)、電弧、能量等）而受到損害或動(dòng)作。 1過活門的線束應(yīng)彎成 U形，這一段線束的長度在活門開啟到大限度時(shí)，是兩支架間距的 倍，外面套上纏繞管，以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。 二）其它檢查要求 對(duì)所裝電器件在核對(duì)設(shè)計(jì)原理圖、接線圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。 手推檢試 4 產(chǎn)品及附件 產(chǎn)品是否引用塑料套套起來。在