word版可編輯-左臂殼體課程設(shè)計(jì)說明書精心整理doc-免費(fèi)閱讀
【正文】 而讓自己感覺頗深的是機(jī)械加工工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性，每一個(gè)數(shù)據(jù)都比較嚴(yán)格和有相應(yīng)的規(guī)范與出處，以及每一個(gè)步驟都不是孤立的，要有全局意識才能做好設(shè)計(jì)。所以，實(shí)際切削速度：V===5)切削工時(shí)，據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》得：t== =工序Ⅷ:鉆4xφ13的孔, 鉆、半精鉸φ8（1）鉆:鉆4xφ13的孔進(jìn)給量：f=㎜/r（《切削用量簡明手冊》）切屑速度：v=40m/min(《切削用量簡明手冊》===1592r/min按機(jī)床選取=1400r/min(《切削用量簡明手冊》)所以實(shí)際切削速度V===切削工時(shí)：t=i=x4=（1）鉆φ8N8的孔進(jìn)給量：f=㎜/r（《切削用量簡明手冊》）切屑速度：v=40m/min(《切削用量簡明手冊》===按機(jī)床選取=1400r/min(《切削用量簡明手冊》)所以實(shí)際切削速度V===切削工時(shí)：t===（2）半精鉸φ8N8的孔進(jìn)給量：f=㎜/r（《切削用量簡明手冊》）切屑速度：v=8m/min(《切削用量簡明手冊》===按機(jī)床選取=351/min(《切削用量簡明手冊》)所以實(shí)際切削速度V===切削工時(shí)：t===、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡介單件時(shí)間的計(jì)算公式為：由于生產(chǎn)批量為中批量，所以時(shí)間定額為：本次設(shè)計(jì)沒有具體計(jì)算輔助時(shí)間、布置工作地點(diǎn)時(shí)間和休息和生理需要時(shí)間，在中批量生產(chǎn)中，輔助時(shí)間可按基本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算，并在實(shí)際中修改，使之趨于合理。按CA6140車床說明《機(jī)械加工工藝手冊》取f=㎜/r。進(jìn)給量: 據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》，選用f=㎜/r計(jì)算切削速度：= （）其中=，=,=,=，m===確定主軸轉(zhuǎn)速：===570r/min按機(jī)床選取n=560r/min所以實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)： 按《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》t== =(2)粗車φ52的孔切削深度: 單邊余量Z=㎜。進(jìn)給量: 據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》，選用f=㎜/r計(jì)算切削速度：= （）其中=158，=,=,=，m===確定主軸轉(zhuǎn)速：===298r/min按機(jī)床選取n=32r/min所以實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)： 按《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》t== =工序Ⅵ：半精車、精車φ72的外圓（1)半精車φ72的外圓切削深度: 單邊余量Z=㎜。進(jìn)給量: 據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》，選用f=㎜/r計(jì)算切削速度：= （）其中=158，=,=,=，m===52r/min確定主軸轉(zhuǎn)速：===144r/min按機(jī)床選取n=160r/min所以實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)： 按《機(jī)械加工工藝手冊》t== =工序Ⅴ：半精車φ95的右端面和φ80的外圓。 據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》，切削速度計(jì)算公式為（壽命選T=60min）=(m/min) （）其中=158，=,=,=，m=將上述數(shù)據(jù)帶入公式中：==4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速===147/min按機(jī)床說明（見《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》），現(xiàn)取160r/min。由手冊可以查得：=㎜時(shí)，=, =,當(dāng)=90176。按CA6140車床說明《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》取f=㎜/r。=2㎜。φ8的硬質(zhì)合金鉸刀。工藝路線二：工序Ⅰ：鑄造； 工序Ⅱ：清砂，檢驗(yàn)；工序Ⅲ：人工時(shí)效工序Ⅳ：以φ95的端面和φ45的孔作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行定位，粗車φ115的端面和φ72的外圓； 工序Ⅴ：以加工后φ115的端面和￠45的孔作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行定位，粗車φ95的端面和φ80的外圓；工序Ⅵ：以加工后φ95的端面和φ80的外圓作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行定位，半精車，精車φ72的外圓；工序Ⅶ：以加工后φ115的端面和φ72的外圓作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行定位，半精車，精車φ80的外圓并倒角，粗、半精車，精車φ52的孔并倒角，粗車，半精車φ52孔的左端面。．2精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇根據(jù)互為基準(zhǔn)原則、基準(zhǔn)重合原則和自為基準(zhǔn)原則，應(yīng)該選擇Φ115的左端面，Φ95的右端面和Φ72，Φ80的外圓表面作為精基準(zhǔn)。其尺寸精度等級為8級，其尺寸精度等級為7級，因此此道工序中外圓和孔的加工是一個(gè)難點(diǎn)，需要選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒▉磉_(dá)到此孔加工的技術(shù)要求。雖然這是大學(xué)以來的第二次課程設(shè)計(jì)，但畢竟還是第一次接觸制造工藝設(shè)計(jì)，對知識掌握、熟悉程度以及綜合運(yùn)用還會存在問題，因此在設(shè)計(jì)中難免會有考慮不周全或錯(cuò)誤的地方，這些也是第一次設(shè)計(jì)時(shí)常見的問題，希望老師多多批評和指正。通過這次課程設(shè)計(jì)，將會鞏固對機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的理論知識，并初步學(xué)會自己完成制定簡單零件加工工藝規(guī)程。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時(shí)效。查機(jī)械加工手冊可知，查得該鑄件的尺寸公差等級CT為8～12級，取CT=10級，加工余量等級為G級，同時(shí)考慮到鑄造的合理行與成本，考慮到Φ72的外圓在長度方向上距離端面的尺寸為5mm，Φ80在長度方向上距離端面的尺寸為6mm，為了鑄造方便將其鑄造為Φ115，簡化鑄造形狀。工序Ⅸ：以加工后φ95的端面和φ80的外圓作為定位基準(zhǔn)進(jìn)
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