【正文】 、調(diào)味品、香精香料、方便面湯料、火鍋調(diào)料及各種液體等均可殺菌加工。對于既要保持色澤、香味和口感不變等質(zhì)量要求又需殺菌的物料，使用微波殺菌可取得最佳效果。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產(chǎn)，是技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的節(jié)能項(xiàng)目，這項(xiàng)新技術(shù)、新工藝從理論到實(shí)踐，都是非常成功的?？偤哪芰繛?40+=(標(biāo)準(zhǔn)煤)。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。熱泵干燥技術(shù)由于獨(dú)具特性被廣泛應(yīng)用到計(jì)算機(jī)房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業(yè)，應(yīng)用到脫水蔬菜生產(chǎn)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為： 加熱溫度低。目前脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題： 加熱溫度過高。　　因此，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該充分利用中國加入WTO的機(jī)遇，加強(qiáng)與國外的技術(shù)交流，汲取國外先進(jìn)干燥設(shè)備之長，加快提高我國干燥設(shè)備自加熱設(shè)備動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性，縮小與國外產(chǎn)品的差距，提高我國產(chǎn)品在用戶中的信任度，使我國烘箱干燥設(shè)備不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場也能占主導(dǎo)地位。是的，我們沒理由懷疑日本人出于自身商業(yè)利益的調(diào)查數(shù)據(jù)。目前，有不少烘箱干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。真是眼見為實(shí)啊，寫了這么多年新聞，確實(shí)被眼前的旺盛人氣鎮(zhèn)住了?！　≡谄胀骰采鲜┘诱駝?，稱振動流化床。吸收器吸收反有直射、漫射和反射的太陽能，使吸收器管子本身及其內(nèi)部的織物的溫度升溫，溫度可達(dá)110~115℃左右。其好處是：能源費(fèi)用為零，如果考慮到折舊、維修費(fèi)和人工費(fèi)用，成本約為電烘箱的1/5。　　Conair表示，對于傳統(tǒng)的PET干燥機(jī)而言，空氣離開干燥料斗仍然很熱，溫度可達(dá)到90℃。 新型除濕干燥系統(tǒng)促PET加工降耗1/3 　　為了降低PET加工的能耗，提高除濕干燥機(jī)的效率，Conair推出了采用熱量再利用技術(shù)的新型除濕干燥系統(tǒng)Energy smart。很大程度上降低了工作效率。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。此外，還有熱風(fēng)循環(huán)烘箱等改良型的廂式干燥器在中藥浸膏干燥中仍普遍采用。干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上?！　≈兴幗喔稍锍Ｓ眉夹g(shù)　　廂式干燥　　廂式干燥是較早采用且簡單的干燥方法，目前依然在中藥浸膏干燥中普遍采用?！　∫陨蠟槿舾沙Ｒ姼稍镅b置的基本類型，我們可以根據(jù)用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機(jī)型的基礎(chǔ)之上對其進(jìn)行變型開發(fā)。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。該機(jī)主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。 傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備在制藥中的應(yīng)用 　　傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對烘干機(jī)烘干時(shí)物料中混入少量煙塵而無影響時(shí)，可優(yōu)先采用?！　「稍镄蕦Ρ取　〔捎脽岜酶稍锕に嚠a(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時(shí)間較短。如圖1所示?！　「稍飼r(shí)間短。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。因此。輻射器升溫慢、體積大，生產(chǎn)工藝成熟、使用方便，可借助各種能源，做成各種形狀，且壽命長，故仍廣泛應(yīng)用。二、紅外線輻射加熱器 紅外輻射加熱器是將電能或熱能轉(zhuǎn)變成紅外輻射能，實(shí)現(xiàn)高效加熱與干燥。速調(diào)管常用于高頻率或大功率的場合。額定輸入視在功率≥48KW。微波管價(jià)廉且壽命長，可達(dá)1年。 外型尺寸（長寬高）：約100012001500 mm 工作環(huán)境： 5～40℃、相對濕度≤80% 設(shè)備可根據(jù)用戶實(shí)際產(chǎn)量來設(shè)計(jì)制造，歡迎來人來電洽談！ ◎中藥材微波干燥殺菌機(jī)Galileo Galilei中藥材微波干燥殺菌機(jī) 產(chǎn)品型號：QX30HM 產(chǎn)品參數(shù)： 微波輸出功率：30KW（可調(diào)） 微波頻率：2450177。10% 50Hz177。在使用電阻帶式輻射器時(shí)，可以選配反射集光裝置以加強(qiáng)干燥效果。沒有被吸收的微波能穿過物料到達(dá)箱壁，由于反射又折射到物料上。一、微波加熱器 (一)微波干燥系統(tǒng)組成原理微波干燥系統(tǒng)主要由微波發(fā)生器、電源、波導(dǎo)裝置、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成(圖10—10)。板式遠(yuǎn)紅外線輻射器是將電阻線夾在碳化硅板或石英砂板的溝槽中間，在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一層遠(yuǎn)紅外涂料，當(dāng)電阻線通電加熱至一定溫度后，即能在板表面發(fā)出遠(yuǎn)紅外輻射。(1)直熱式輻射器 是指電熱輻射元件既是發(fā)熱元件又是熱輻射體，通常將遠(yuǎn)紅外輻射涂層直接涂在電阻線、電阻片、電阻網(wǎng)、金屬氧化物電熱層或硅碳棒上，形狀上制成燈式、管式、板式及其他異形等式樣。加熱器主要有箱式、極板式和波導(dǎo)管式等類型。工業(yè)微波爐 產(chǎn)品型號：QX8HM 產(chǎn)品參數(shù)： 微波輸出功率：8KW（可調(diào)） 微波頻率：2450177。用于加熱干燥的微波管主要是速調(diào)管和磁控管。這樣，微波能全部用于物料的加熱干燥。(2)旁熱式輻射器 是指由外部供熱給輻射體而產(chǎn)生紅外輻射，其能源可借助電、煤氣、蒸汽、燃?xì)獾取?0MHz 額定輸入視在功率：≤30KVA 微波輸出功率：20KW（可調(diào)） 環(huán)境溫度：5~40℃ 外型尺寸（長寬高）約： 180015002000mm 微波泄漏：符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn) 符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。(二)箱式微波干燥器箱式微波干燥器由矩形諧振腔、輸入波導(dǎo)、反射板、攪拌器等部分組成。直熱式器件升溫快、重量輕，多用于快速或大面積供熱。具有熱傳導(dǎo)性好、省電、溫度分布均勻等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。50MHz 設(shè)備外型尺寸：長寬高 450035004900(mm) 萃取罐容器尺寸：Φ11301500(1500L) 該設(shè)備主要用于制藥行業(yè)的微波萃取加熱，設(shè)備大小可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)制造。方向溫度均勻性為177。外形尺寸（長寬高）620m。與其他外部加熱干燥法不同的是，這種干燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理方法時(shí)間短，不會因過熱變質(zhì)或焦化，其干燥制品的質(zhì)量好，尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。微波經(jīng)波導(dǎo)裝置傳輸至矩形箱體內(nèi)，矩形各邊尺寸都大于1／2波長，從不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔體內(nèi)各個(gè)方向均可吸收微波能，被加熱干燥。電阻帶熱情性小、升溫快，適合于中低溫加熱干燥，壽命長，維修方便。在我國各種工業(yè)部門總能耗中，干燥能耗為4%(化學(xué)工業(yè))35%(造紙工業(yè))。中國GDP已經(jīng)連續(xù)以超過8%的增長率高速增長多年，但隨之而來的能源問題也越來越嚴(yán)重，隨著時(shí)代的發(fā)展和能源的日趨緊張，對于各行各業(yè)的增效、節(jié)能的要求也越來越高。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30%60%，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。總耗能量為240+=(標(biāo)準(zhǔn)煤)?！　『娓蓹C(jī)熱源的選擇很講究，作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。物料是塊狀的，或通風(fēng)效果不好 污泥烘干機(jī)的三種工藝流程 　　現(xiàn)今，生產(chǎn)烘干機(jī)的廠家越來越多，烘干機(jī)的種類也隨著市場的需求不斷增加，功能也越來越齊全，當(dāng)然，各種烘干機(jī)的機(jī)種和型號的不同，也導(dǎo)致烘干機(jī)的工藝也有所區(qū)別，這里給大家簡單介紹一下污泥烘干機(jī)的工藝流程：污泥烘干機(jī)的工藝流程大體可以分為太陽能干燥工藝，槳式加熱干燥工藝和高溫濕氧化工藝等三種?！　?1)帶式干燥機(jī)　　帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。　　由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力?！　?6)真空烘箱　　由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。冷凍高熱敏性物料中的水分，并將在高真空下保持到冰點(diǎn)以下溫度。要想取得較好的干燥效果，干燥過程中浸膏的溫度一般都要達(dá)到80cI=以上，且干燥時(shí)間長