【正文】 積極參加設(shè)計(jì)交底，做好設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審工作，防止圖紙中的差錯(cuò)，并弄清設(shè)計(jì)要求。4）使用消防水，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，明確使用時(shí)間。（10）當(dāng)電動(dòng)工具不用或需換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭；插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。（2）使用任何手持電動(dòng)工具時(shí)都必須按照安全技術(shù)規(guī)程操作，操作者要穿戴好絕緣鞋、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。3)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。6)在有禁煙要求的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙；任何施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止焚燒雜物。7) 不準(zhǔn)使用絕緣不良的機(jī)電設(shè)備、機(jī)具、小型電動(dòng)工具。（3）安全管理措施1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須使用三相五線制，用電設(shè)備、設(shè)施具有良好的絕緣，并有接零、（接地）保護(hù)。7)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)消防設(shè)施、器材，不符合要求的應(yīng)及時(shí)維修、更換。 （4）時(shí)間：本方案從本工程施工開(kāi)始至施工結(jié)束止。登高作業(yè)使用的電（氣）焊工具和照明，手持電動(dòng)工具應(yīng)綁扎牢固，避免滑落傷人。 7）起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須明確警戒區(qū)域，懸掛警示標(biāo)志，拉好警戒繩等，并有專人監(jiān)護(hù)，防止非起重 作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。但也具有較大的危險(xiǎn)性，為保證作業(yè)人員的健康安全和機(jī)具設(shè)備不受損失，避免人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。在沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在木桁架、挑梁，砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)。 4）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。、交叉施工、工序交接等工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)或階段的安全文明施工條件。如施工過(guò)程中違反安全管理的規(guī)定，無(wú)條件接受與業(yè)主簽訂《安全（環(huán)保）文明施工責(zé)任書(shū)》中的處罰條款。 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)，應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位后用放水方法進(jìn)行，要求封閉所有管口，放水緩慢降壓達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓，罐頂無(wú)異常變形為合格，試驗(yàn)后應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。2mm，對(duì)角線之差小于3mm。在陰雨天氣、降雪、刮大風(fēng)、有蒸氣及酸霧存在時(shí)以及當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)溫度而造成水份凝結(jié)時(shí)，都不應(yīng)涂漆。注：如使用沖擊式工具除銹時(shí)，不應(yīng)造成金屬表面損傷；如使用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時(shí)，不宜將表面磨得過(guò)光。2）涂料的儲(chǔ)存和保管 （1)儲(chǔ)存時(shí)間：一般自生產(chǎn)完成之日起，儲(chǔ)存時(shí)間為612個(gè)月，超過(guò)使用有效期的涂料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格者，不得使用。 （1） 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按三檢規(guī)定（焊工自檢、施工員復(fù)檢、檢查員專檢）檢查合格后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢查。50177。（3）焊工： 擔(dān)任本工程焊接的焊工必須持有《TSG Z60022010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》考試合格的焊工合格證。 在10只提升架處預(yù)留一塊頂板不上，作為提升架工作的預(yù)留孔，將切割下來(lái)的鋼板點(diǎn)焊在預(yù)留孔旁邊，待罐體上升超過(guò)提升架后再將預(yù)留孔補(bǔ)焊上。其中心位置偏差不大于10㎜,接管補(bǔ)強(qiáng)板外邊緣與罐壁縱向焊縫的距離不得小于200㎜，與環(huán)縫之間的距離不得小于100㎜。環(huán)縫組對(duì)仍應(yīng)內(nèi)壁對(duì)齊，先焊立縫，后焊環(huán)縫，焊接時(shí)要求4名焊工同方向均布，同時(shí)、同向、同速分段退焊，以利減少變形。6）待徑向焊縫和環(huán)向焊縫全部焊完后，拆除臨時(shí)支架。3）焊接完畢后，按施工圖紙要求，焊縫在圈板處磨平，墊板伸出邊緣板部分切除。合格后按罐號(hào)、安裝順序放置于胎具上存放。4）罐體弓形邊緣板下料尺寸應(yīng)符合下列表測(cè)量部位環(huán)縫對(duì)接（板長(zhǎng)＜10m）寬度AC、BD、EF177。 儲(chǔ)罐預(yù)制 壁板預(yù)制1）壁板預(yù)制前，根據(jù)到貨規(guī)格，應(yīng)先繪制排版圖。存放過(guò)程中應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形。第六章、施工技術(shù)方案設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格材料（單臺(tái)）重量 ㎏數(shù)量1V0241 己水液緩沖罐VN=135m3 φ5600 H=7455S304088910其中不銹鋼824512V0501甲苯肟罐VN=300m3 φ6800 H=10200S3160313730其中不銹鋼1280013V0502粗甲苯罐VN=225m3 φ6400 H=8006S30408/Q235A11400其中不銹鋼1053514V0507苯罐VN=400m3 φ8000 H=9750S30408/Q235A21480其中不銹鋼1978015V0509苯己罐VN=400m3 φ8000 H=9890S3040320690其中不銹鋼1966016V0510AB 98%濃硫酸罐VN=200m3 φ6000 H=8085Q235B1169027V0513AB 105煙酸罐VN=500m3 φ8500 H=10338Q235B2480028V0516環(huán)己酮罐VN=400m3 φ8000 H=9230Q235B1813529V0524AB 50%雙氧水罐VN=500m3 φ8500 H=10294S3216820745其中不銹鋼19361210V09A01AB 污水緩沖槽VN=800m3 φ10500 H=11926S3040827710其中不銹鋼27600211V2282AB 消防水罐VN=1188m3 φ12000 H=12473Q235B41680 212TK1804工藝水槽VN=360m3 Φ7625 H=9118S3040316675其中不銹鋼157901施工方法及步驟：根據(jù)近年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，為確保施工安全，提高工程質(zhì)量和工作效率，本工程所有設(shè)備均采用現(xiàn)場(chǎng)倒鏈提升倒裝法施工。外觀檢查包括核對(duì)名稱、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀完好情況等。物資在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。2） 所有材料須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)，符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且須經(jīng)業(yè)主委托的監(jiān)理檢測(cè)合格后才能使用。4）我正在施工的任務(wù)不多，許多勞動(dòng)力都在家待工，近期又有幾個(gè)工程竣工，這些人員都能派到本工程中，能滿足要求。 趕工措施總則 編制科學(xué)、合理、安全、保證質(zhì)量的趕工計(jì)劃，包括進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃及資源投入計(jì)劃等； 實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)措施，對(duì)趕工過(guò)程中做出重要貢獻(xiàn)的人員實(shí)施嘉獎(jiǎng)。 實(shí)施合理組織，加大技術(shù)投入1） 如果我中標(biāo)，為了使本工程的工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)，我方承諾認(rèn)真制定進(jìn)度控制措施，進(jìn)度控制措施包括組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施等；2） 根據(jù)業(yè)主單位對(duì)工程進(jìn)度的總體規(guī)劃，科學(xué)合理地組織施工，嚴(yán)格圍繞施工計(jì)劃運(yùn)行，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性，及時(shí)解決施工中的矛盾。在本工程的建設(shè)中，我們本著服務(wù)業(yè)主，一切為業(yè)主著想的指導(dǎo)思想，集中分公司化工施工的優(yōu)勢(shì)資源，組成高效、務(wù)實(shí)的項(xiàng)目班子，以豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)力量、合格的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝、認(rèn)真的工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的管理來(lái)實(shí)施本工程的施工，服從業(yè)主協(xié)調(diào)，精心組織好本工程的建設(shè)。在現(xiàn)場(chǎng)搭建臨設(shè)必須經(jīng)過(guò)業(yè)主的批準(zhǔn)。我方承諾不將本工程進(jìn)行轉(zhuǎn)包。按“文明標(biāo)化工地管理”要求實(shí)施，并接受發(fā)包人的考核。不發(fā)生交通、火災(zāi)、刑事、治安案件。為了保證施工工期，堅(jiān)持“實(shí)干苛求，拼搏進(jìn)取，精心組織，精心施工”。我鄭重承諾：一旦中標(biāo)，本投標(biāo)文件即成為約束我方的合同附件，我方將誠(chéng)實(shí)守信、全面履約，為貴公司提供一流技術(shù)、一流工程、一流服務(wù)，用我們的決心和誠(chéng)意換取業(yè)主的放心和滿意，高速、高效、高質(zhì)地建成用戶滿意的精品工程。我本著竭誠(chéng)為業(yè)主負(fù)責(zé)的原則和態(tài)度。經(jīng)采取措施仍未達(dá)到合同工期要求，每延遲1天按2000 元賠償，%。不發(fā)生職工人身傷亡事故。在項(xiàng)目上建立“分區(qū)劃片、一片一崗、一崗一人”的安全監(jiān)督機(jī)制，確保安全施工全面處于受控狀態(tài)。調(diào)集參加過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)非標(biāo)設(shè)備制作安裝的施工骨干，特別是化工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制手安裝技術(shù)骨干和技術(shù)工人組成具有豐富制作、安裝經(jīng)驗(yàn)的施工人員。充分利用現(xiàn)場(chǎng)平面空間，合理布置現(xiàn)場(chǎng)施工及臨設(shè)。我竭誠(chéng)按照業(yè)主要求在負(fù)荷試運(yùn)行和試生產(chǎn)保駕期間，配制健全的、有豐富維修經(jīng)驗(yàn)的保駕隊(duì)伍，全力確保負(fù)荷試運(yùn)行和試生產(chǎn)順利進(jìn)行。2） 細(xì)致、周全的施工準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工的前提，如我方中標(biāo)，我保證將提前組織本工程的項(xiàng)目班子進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作。11）注重現(xiàn)場(chǎng)管理,施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方,產(chǎn)品能否達(dá)到優(yōu)良、高效地進(jìn)行，很大程度決定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平。1）在工程開(kāi)工前編制詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃。、驗(yàn)收、使用和管理原則制訂并實(shí)施物資質(zhì)量管理制度，保證物資質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并對(duì)物資質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。甲供物資領(lǐng)用計(jì)劃應(yīng)至少提前一個(gè)星期報(bào)業(yè)主作供料依據(jù)。按業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的檢查驗(yàn)收大綱進(jìn)行，一般檢查驗(yàn)收要求如下：（1）材料質(zhì)量證明文件1）證件的驗(yàn)收a. 質(zhì)量證明文件上必須有具有發(fā)證資質(zhì)的發(fā)證單位公章、檢查驗(yàn)收員簽章以及供貨單位公章、經(jīng)辦人簽章。開(kāi)具《領(lǐng)料單》時(shí)要把材料名稱、規(guī)格型號(hào)、證件自編號(hào)、工程名稱或編號(hào)等內(nèi)容填寫(xiě)清楚。 儲(chǔ)罐所用的鋼板必須逐張進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層現(xiàn)象。3）焊接材料存放應(yīng)離開(kāi)地面和墻壁距離均不得少于300㎜并嚴(yán)防焊材受潮。罐底邊緣板沿罐底半徑方向的的最小尺寸不得小于700㎜。3）加強(qiáng)肋與瓜皮板組焊應(yīng)在胎具上進(jìn)行，并按圖樣要求放置徑向加強(qiáng)肋，后連環(huán)向肋，肋板與瓜皮板應(yīng)貼緊。基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝前由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位一起，會(huì)同基礎(chǔ)施工單位一同進(jìn)行對(duì)基礎(chǔ)的檢查，并對(duì)基礎(chǔ)施工記錄進(jìn)行核對(duì) 罐底組裝焊接1）首先在基礎(chǔ)上劃出中心線，做好標(biāo)記，并找出所有開(kāi)孔位置和盤(pán)梯平臺(tái)投影點(diǎn)，并用油漆做好標(biāo)記。4）安裝包邊角鋼并使其橢圓度在規(guī)范要求內(nèi)，然后在罐中心設(shè)置好的中心平臺(tái)和包邊角鋼進(jìn)行同方位按圖紙要求等分，作為安裝頂蓋板的基準(zhǔn)線，防止累積誤差。每圈壁板環(huán)縫組對(duì)完畢后，都必須測(cè)量其圈板上、下二處的周長(zhǎng)，方可切除活口進(jìn)行組焊，以后每圈壁板的提升組裝均按上述同樣步驟進(jìn)行。2）罐壁加強(qiáng)圈安裝要求離環(huán)縫的距離不應(yīng)小于150㎜,其曲率應(yīng)與罐壁相一致，避免強(qiáng)行組對(duì)。 在圍好的壁板上沿內(nèi)口處點(diǎn)焊上一圈包邊角鋼。、以上程序完成后，待頂板安裝完成后，即可進(jìn)行倒裝法的施工。5鋼板拼接筒體縱、環(huán)縫cP12～142177。5接管人孔補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接接頭K≥6（3） 所有容器設(shè)備必須帶產(chǎn)品試板，試板必須在筒節(jié)的A類縱向接頭焊縫的延長(zhǎng)部位與筒節(jié)同時(shí)進(jìn)行施焊；（4） 碳鋼采用火焰切割坡口，應(yīng)將割口表面的氧化皮及焊渣清理干凈，并將不平處打磨平整；（5） 不銹鋼板必須采用機(jī)械方法加工坡口，焊前應(yīng)將坡100m范圍內(nèi)涂上白墨粉或防濺劑，以免飛濺沾污焊件；（6） 焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁各20~25mm范圍內(nèi)的油、銹等雜物清理干凈，并打磨出金屬光澤；（7） 焊絲在使用前應(yīng)清除油、銹并露出光澤。（2） 焊接技術(shù)文件的編制必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整和可追溯性（3）設(shè)備出廠質(zhì)量證明主要包括： a、主要零部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能 b、無(wú)損檢測(cè)要求和結(jié)果 c、焊接質(zhì)量的檢查結(jié)果 d、壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)結(jié)果防腐及鈍化 鈍化： 不銹鋼設(shè)備及碳鋼設(shè)備上的不銹鋼零部件，在設(shè)備完工試驗(yàn)合格后及時(shí)酸洗，采用涂刷法，配以不銹鋼絲刷，刷除表皮黑疤，直至顯露金屬光澤，然后用水洗凈擦干。 本工程選用的涂料需滿足設(shè)備表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層，底材的顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。（2）表面處理和涂面修整的檢查：由檢查員負(fù)責(zé)檢查設(shè)備表面是否達(dá)到無(wú)油、無(wú)垢、無(wú)水、無(wú)塵和無(wú)銹等，并符合表面處理的要求。；：177。充水和放水過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)透光孔。不發(fā)生交通、火災(zāi)、刑事、治安案件。, 實(shí)行“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”, 做到“一機(jī)一閘一漏一箱”,外電防護(hù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）措施： 1）高處作業(yè)使用的腳手架、吊架、平臺(tái)、腳手板、梯子、護(hù)欄、索具（鋼絲繩、麻繩、化學(xué)纖維繩）等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品的質(zhì)量都必須符合國(guó)家規(guī)范的要求，并必須列入工程的施工方案。 7）高處作業(yè)無(wú)法搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施的，必須使用安全帶。非載人電梯、罐籠、吊籃等嚴(yán)禁乘人。 5）起重作業(yè)前，要向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)了解作業(yè)期間的氣象情況，不允許在雨、霧天和六級(jí)風(fēng)（含）以上等情況下進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。不戴安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。工完場(chǎng)清，尤其高處作業(yè)完成或下地時(shí)要及時(shí)清理工作面上未固定的物品和固體廢棄物。4）施工取暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志，防止施工人員燙傷。12)當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起重作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)禁止起吊和室外高處作業(yè)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用（三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)），配電箱內(nèi)用電裝置要保證完好無(wú)缺，并設(shè)有匹配的漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁用金屬絲代替熔斷絲。4)加強(qiáng)對(duì)可燃物的管理，可燃物品（材料）集中置放，遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn)，包裝物等可燃性固（液）體廢棄物及時(shí)清理，集中外運(yùn)處理。（2）方法：1)編制適宜的焊接工藝，盡量減少有限空間環(huán)境的焊接工作量。7)合理安排焊工作息時(shí)間。（7）使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。（15）在使用移動(dòng)線盤(pán)時(shí)，要求移動(dòng)線盤(pán)的漏電保護(hù)器必須完好，否則不得使用。4）施工車輛、物資、工器具進(jìn)入門(mén)崗時(shí)，均需到門(mén)崗進(jìn)行登記，工機(jī)具施工結(jié)束后核實(shí)出廠；涉及材料物資的需憑職能部門(mén)憑證出廠，其余非施工車輛（含個(gè)人交通工具）按甲方指定地點(diǎn)規(guī)范停放，原則上不得停在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。（1）施工管理控制要求按圖、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)施工；切實(shí)做到“五不準(zhǔn)”：無(wú)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工，原材料無(wú)合格證書(shū)不準(zhǔn)施工；設(shè)備或半成品不合格不準(zhǔn)施。2）要加強(qiáng)務(wù)工人員的管理，防止流竄犯、逃犯等違法犯罪人員混入務(wù)工隊(duì)伍。