【正文】 e、當粗苯回流槽液位達一定高度后，啟動脫苯塔回流泵，保持塔頂溫度8286℃。、c、壓力表、流量計、溫度計配備完整，指針指示為零。b、關閉所有設備和管道放空管閥門。名稱數(shù)量設備規(guī)格圖號脫苯塔1Dg2200,H26800,30層塔板1F7319再生器2Dg1600,H90001F7047粗苯分離器1Dg1400,H45001F6640控制分離器1Dg1400,H450018EH55脫苯塔頂分離器1Dg600,H420018EH57粗苯回流槽1Dg2600 L6500 V30m318EH66兩苯塔Dg1000 ,H214501F7371兩苯塔油水分離器1Dg600,H420018EH57兩苯塔加熱器2Dg1800 L6500 V16m3粗苯分離水槽1Dg1800 L6500 V16m31F7043油氣換熱器4Dg1200L3087 F145m31F6642粗苯換熱器2Dg1200L30871F6642輕苯換熱器2Dg1000L21301F6637應知應會熟知本崗位技術(shù)質(zhì)量指標，安全規(guī)定，崗位職責及危險源點辯識內(nèi)容。 必須保證分離缸液位穩(wěn)定，不能壓空交班。，及時處理跑、冒、滴、漏。10脫苯塔回流比保證脫苯效果2/311二段貧油冷卻器后油溫度保證脫苯效果25—30℃。使排渣合符技術(shù)規(guī)定。輕苯回流泵從輕苯回流槽抽出送至兩苯塔頂部進行回流操作。，隨時可用。5出爐正常, 煤氣壓力較低檢查鼓風機運行情況調(diào)整鼓風機進出口閥門.檢查水封槽是否跑煤氣并及時補各水封槽的封水。將2洗氨塔抽空，停2洗氨塔，氨水泵。停電時間長，按停工處理。停工操作停止2洗氨塔的軟水、廢水和剩余氨水。每個周一反沖一次。瓷砂過濾器和瓷管過濾器開工操作a、先打開瓷砂過濾器或瓷管過濾器的出口閥門,再緩慢打開瓷砂過濾器或瓷管過濾器的入口閥門。b、啟動終冷塔循環(huán)泵，經(jīng)換熱器返回塔內(nèi)，自身循環(huán)。e、與有關工段聯(lián)系，做好開工準備。c、壓力表、流量計、溫度計配備完整，指針指示為零。熟知“三規(guī)”“四制”“三好”“四會” 等內(nèi)容。、檢查消防設施、器材是否有損壞和丟失情況，并作好記錄。，泵壓是否正常，各塔液位情況。每班負責對備用設備進行盤車檢查，達到備用狀態(tài)。2 m3/h。5終冷塔阻力＜700Pa。，進行生產(chǎn)操作。、管道時行走注意扶梯。在使用凈煤氣時必須經(jīng)常檢查的羅茨風機運行情況。在作保護氣的情況下，由于氮氣N2比空氣密度大，打開電捕頂部放散管，利用氮氣N2趕走器內(nèi)空氣，關閉放散管，用起泡液檢查各連接法蘭泄漏情況，當電捕焦油器壓力達到35000Pa無起泡現(xiàn)象，嚴密性合格。如只停低壓，煤氣鼓風機運行時凈煤氣走交通閥關閉電捕出口閥，來電后按開工程序進行。按正常停工順序，停止初冷器。然后由設備主任組織進行檢查。d、關閉保護性氣體，確認保護性氣體關嚴。電壓低于正常值2000伏以內(nèi)，停下電場，絕緣箱保持正常溫度。升壓過程中，每檔停留5分鐘，并將每檔一次電壓二次電壓，一次電流二次電流記錄在開申請單上。c、整流器輸出側(cè)和電暈極接地，荒煤氣含氧分析合格。e、每小時檢查記錄一次。打開循環(huán)水兩段出入口閥門，漸開初冷器煤氣出口閥門。5℃范圍，并作好升溫記錄。序號操作項目操作內(nèi)容操作步驟及調(diào)節(jié)備注1開機前準備工作鼓風機開工前準備工作起動電油泵，打開油冷卻器閥門，檢查高位油箱回油情況、油壓、油箱液位、冷卻水回水情況。，電捕焦油器壓力，電捕阻力，透平油冷卻器出口溫度情況。每月一次保證鼓風機運轉(zhuǎn)雜質(zhì)：無每月一次保證鼓風機運轉(zhuǎn)酸質(zhì)：g(KOH)/L＜每月一次保證鼓風機運轉(zhuǎn)粘度：（50℃）—每月一次保證鼓風機運轉(zhuǎn)閃點：＞180℃每月一次保證鼓風機運轉(zhuǎn)灰份：每月一次，及時反映和處理，保證備機好使。（見圖2），溫度能達到到22℃，保證后續(xù)工段的生產(chǎn)。、原因分析及處理方法 序號故障檢查部位及故障原因排除方法1電機振動地腳螺栓松動緊固地腳聯(lián)軸器不同心校正同心度軸承間隙大調(diào)整間隙軸承損壞更換軸承軸承缺油換油或加油2電機均勻過熱負載率超過額定值更換電機或降低負荷在低電壓下工作消除單相定子回路斷路接好線路電機掃膛更換電機3后壓劇烈周期波動煤氣管道集水清掃、排水4初冷前吸力高,而且波動,集氣管壓力高煤氣管道集水清掃、排水5初冷前吸力低,而機前吸力高初冷器阻力增大或煤氣管道集水清掃、排水，嚴禁煙火。停水操作停循環(huán)水a(chǎn)、停循環(huán)水后，及時檢查初冷器后煤氣溫度，軸承溫度，機體震動情況，初冷器前吸力，洗苯塔后煤氣溫度情況。初冷器前吸力周期性波動；變頻控制時，將手／自動切換到手動，并用手動調(diào)節(jié)變頻器頻率。高低壓停電a、變頻動轉(zhuǎn)時，將分／合閘開關打到停機位置；工頻轉(zhuǎn)動時，將啟動／停止開關置于停止位置。作好記錄。c、油系統(tǒng)著火、堵塞、破裂、嚴重漏油不能及時處理。手動將吸力控制蝶閥緩慢開全，同時配合手動變頻調(diào)節(jié)保持吸力穩(wěn)定。第二臺鼓風機運行正常后，通知值班長組織人員緩慢開啟第二臺鼓風機入口閥。通知值班長組織人員將負荷倒換到新開啟的鼓風機上. 倒換過程中采用手動調(diào)節(jié)蝶閥配合閥門調(diào)整，保持吸力穩(wěn)定。采用手動控制方式將吸力控制蝶閥緩慢開至最大開度，同時采用手動變頻調(diào)節(jié)吸力穩(wěn)定。4特殊操作鼓風機工頻—工頻換機操作～。觀察鼓風機油壓、軸瓦溫度、聲音、振動情況，作好記錄。保證鼓風機吸力控制在3000177。確認吸力符合要求后，將控制系統(tǒng)選定到自動方式。鼓風機倒換前準備工作擬啟動的鼓風機是工頻運行的：按工頻鼓風機開機準備工作中1～8進行。將吸力調(diào)節(jié)控制置于手動位置，閥門預置到60％的開度。j、操作鼓機附屬設備。d、煤氣高壓：首先檢查煤氣發(fā)生量，煤氣量小檢查各塔水封，放散管是否跑煤氣，再尋問調(diào)度，焦爐出爐情況，如出爐不正常，煤氣低屬正常。i、電捕焦油器作用和操作要求：電捕焦油器的構(gòu)造。d、鼓風機潤滑油知識：鼓風機潤滑油冷卻器的原理，鼓風機潤滑油系統(tǒng)原理，潤滑油的標號及質(zhì)量標準。、檢查消防設施、器材是否有損壞和丟失情況，并作好記錄。20 Pa3初冷器后集合溫度保證煤氣輸送20—27℃4鼓風機后溫度保證煤氣輸送45—55℃5鼓風機吸力保證煉焦生產(chǎn)3300 Pa177。，負責組織領導助手，初冷泵工，高壓氨水泵工完成本工段各項任務， ，壓力合乎要求，保證集氣管壓力及煤氣輸送。，及時處理跑、冒、滴、漏。因高壓停電造成停水，按突然停電處理。通知洗滌工段作停工準備。調(diào)整剩余氨水冷卻器出口溫度。檢查焦油槽（105A）內(nèi)不得有無異物。，檢查消防設施、器材是否有損壞和丟失情況，并作好記錄。序號管理項目目 的標 準 值備注1高壓氨水壓力， 保證煉焦生產(chǎn)～2高壓氨水溫度保證煉焦生產(chǎn)70—75℃3高壓氨水流量保證煉焦生產(chǎn)25—35m3/h。—，保證一，二煉焦正常生產(chǎn)。 檢查、取樣時注意不要讓介質(zhì)濺到皮膚上。1通蒸汽清掃分離槽和相關管道。通入蒸氣將刮渣箱內(nèi)清掃干凈。c、調(diào)節(jié)輕焦油調(diào)節(jié)器，使氨水中無浮油。序號操作項目操作內(nèi)容操 作 步 驟 及 調(diào) 節(jié)備注1開機前準備工作通知電工檢查電器設備，送電試運轉(zhuǎn)設備是否好使。 交班時向接班人員介紹本班設備運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)情況。 各設備管線嚴密，及時處理跑、冒、滴、漏。 負責冷凝泵房的操作，向煉焦輸送合格的循環(huán)氨水。煤焦化分公司凈化車間技術(shù)操作規(guī)程水城鋼鐵（集團）有限責任公司二○○五年七月78 / 83目 錄1初冷泵工崗位操作規(guī)程從汽液分離器下部流出的焦油氨水混合液進分配器，進入三臺并聯(lián)操作的刮渣箱，焦油渣被刮板機刮入焦油小車，焦油氨水混合液通過篩筒進入兩臺串聯(lián)操作的焦油氨水分離槽，氨水用循環(huán)氨水泵送往焦爐噴灑。 保證各物料管線暢通和工序所有設備的均衡生產(chǎn)。序號管理項目目 的標 準 值備注1焦油氨水分離槽內(nèi)操作溫度保證焦油氨水分離75—80℃2剩余氨水槽保持液位。，第一、二次啟動間隔5分鐘，嚴禁不盤車就啟動。 得到接班者許可后，方能交班。通知鉗工檢查各泵，刮板機，鏈輪，減速機，篩筒等情況。正常調(diào)節(jié)a、每小時巡回檢查一次設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。關閉焦油氨水分離槽混合液入口閥門。循環(huán)氨水泵倒換電工到現(xiàn)場確認高壓電器正常.鉗工到現(xiàn)場確認機械設備正常打開備用循環(huán)氨水泵的入口閥門,出口閥門打開20%.啟動備用循環(huán)氨水泵,慢開出口閥門直至負荷達到70%（電流達25A）時,開始關閉原運行循環(huán)氨水泵出入口閥門直至負荷為零時,停止原運行循環(huán)氨水泵.調(diào)整新啟動循環(huán)氨水泵出口閥門,保證循環(huán)氨水壓力、流量達到要求.3特殊操作突然停電操作立即切斷電源，通知有關崗位。，不得有跑、冒、滴、漏。，努力完成各物料的輸送任務。4每臺砂石過濾器阻力降低總管阻力≤5砂石過濾器清洗周期降低過濾器阻力24小時清洗一次。，檢修拆除的安全罩檢修完畢后立即恢復。，一切正常后，方可接班。 運轉(zhuǎn)設備設備名稱代號數(shù)量流量m3/h揚程m型號附電機高壓氨水泵G1083303443044GL87Y280S2 75KW焦油泵G10523050IS80—50—200Y22SM2 KW冷凝液泵G20121121804065h6AY22SM2 45 KW名稱代號數(shù)量規(guī)格圖號冷凝液槽V201 V2022Dg3000 L1000 V65m31F7520砂石過濾器Y101 Y102 Y102A3DG2400 H56001F7710 1F7711剩余氨水冷卻器 3組DG800L6214F=2100m2板式換熱器4組DRO、70—Fg75 m2應知應會熟知本崗位技術(shù)質(zhì)量指標，安全規(guī)定，崗位職責及危險源點及辯識內(nèi)容。檢查砂石過濾器各閥門靈活情況。正常操作a、隨時調(diào)節(jié)各泵壓力，流量滿足生產(chǎn)需要。關閉砂石過濾器剩余氨水出入口閥門。突然停蒸汽和有計劃停蒸汽突然停蒸汽a、突然停蒸汽與蒸汽聯(lián)接的閥門必須關嚴。 不得超過負荷運轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)?！?7℃。100 Pa6鼓風機后煤氣壓力保證煤氣輸送≤20000 Pa8鼓風機機體溫度保證鼓風機運轉(zhuǎn)≤70℃9鼓風機軸承溫度防止軸承燒毀≤60℃10鼓風機電機溫升防止軸承燒毀≤75℃11鼓風機油冷卻溫度防止軸承燒毀15℃—35℃12鼓風機油冷卻壓力保證軸承供油—。，檢修拆除的安全罩檢修完畢后立即恢復。 ，及遺留問題。e、鼓風機的構(gòu)造：鼓風機的構(gòu)造原理，鼓風機自動調(diào)節(jié)工作原理。開停電捕焦油器的步驟j、懂得使用滅火器材，具備一定的火災撲救常識。e、鼓風機后壓力突然增大又突然減小，是沖破了洗滌的煤氣水封盡加快處理。序號操作項目操作內(nèi)容操作步驟及調(diào)節(jié)備注1開機前準備工作工頻鼓風機開機準備工作接到值班長通知，作開機準備。確認鼓風機分／合轉(zhuǎn)換開關置于停機位置。擬啟動的鼓風機是變頻運行的：按變頻鼓風機開機準備工作中1～5進行。向值班長匯報完成鼓風機工頻開工操作。100Pa。鼓風機停止轉(zhuǎn)動后，停轉(zhuǎn)電油泵，關閉鼓風機出口閥門。開啟的鼓機運行正常后，通知值班長組織人員將負荷倒換到新開啟的鼓風機上。待吸力穩(wěn)定后，將變頻控制選定到自動調(diào)節(jié)方式。觀察鼓風機電流變化情況。調(diào)整兩臺鼓風機入口閥門開度，平均分配兩臺鼓風機的負荷，采用手動調(diào)節(jié)吸力控制蝶閥的方式調(diào)節(jié)吸力穩(wěn)定后，將吸力控制選定到自動。必要時，調(diào)節(jié)循環(huán)管開度配合吸力調(diào)節(jié)。d、油箱油位、油壓急劇下降，來不及恢復。e、向值班長匯報，接值班長指令作好擬開鼓風機的開機準備工作。關閉鼓風機入口閥，