【正文】 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車(chē)間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。停電時(shí)與上述順序相反。 室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm） 表215項(xiàng) 目額 定 電 壓1～3kV6kV10kV 帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A）75100125 帶電部分至柵欄（B1）825850875 帶電部分至網(wǎng)狀遮欄（B2）175200225 帶電部分至板狀遮欄（B3）105130155 無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地面（C）237524002425 無(wú)同分段的無(wú)遮欄裸導(dǎo)體同（D）187519001925 出線套管至室外通道路面（E）400040004000 母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開(kāi)口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板（圖244）。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm。 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。 矩形母線最小彎曲半徑（R）值 表212彎曲方式母線斷面尺寸最小彎曲半徑 (mm)(mm)銅鋁鋼平 彎505125102h2h2h2h2h立 彎505125101b2b1b 焊接的技術(shù)要求： 鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，銅母線焊接可采用20l或202紫銅焊條、301銅焊粉或硼砂，為節(jié)約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應(yīng)光潔無(wú)腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。 母線的加工： 母線的調(diào)直與切斷 母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)必須用木錘，下面墊道木進(jìn)行作業(yè)，不得用鐵錘。 支架及拉緊裝置的制作安裝 母線支架用50505角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上（圖237）。門(mén)窗齊全。外觀無(wú)損傷及裂紋，絕緣良好。 設(shè)計(jì)變更記錄。 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄。 電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運(yùn)行。 驗(yàn)收：試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h，無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。由中間向兩端加熱收縮固定。 火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。 鋸芯線：對(duì)正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。 室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳篷。并有合格證及說(shuō)明書(shū)。 電纜頭制作過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 表28序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題防 治 措 施1 做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過(guò)大 清潔芯線絕緣表面2 三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無(wú)光澤 調(diào)整加熱火焰為呈黃色。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。 固定單孔防雨裙。 壓接端子：先確定引線長(zhǎng)度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端都削成“鉛筆頭”狀。 開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周?chē)苿?dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。使其外觀成橄欖狀。 剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ? 變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜（高壓開(kāi)關(guān)）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 烤鉛包時(shí)，噴燈要用文火，以免損壞鉛包和絕緣紙。 電纜中間頭封閉嚴(yán)密，灌注飽滿，無(wú)氣泡、無(wú)滲油現(xiàn)象，無(wú)裂紋。同時(shí)將二層鋼帶與鉛包用封鉛封牢，用作接地。 封鉛： 將鉛套管移至中間，用拍板輕敲鉛套管兩端，敲成圓錐形，使鉛套管緊包在電纜的鉛包上。從三芯末端量取連接管長(zhǎng)度二分之一加10mm處去掉絕緣紙（最后二層絕緣紙用手撕掉，以免損傷導(dǎo)線），用汽油棉紗把導(dǎo)線與連接管擦凈，將導(dǎo)線與連接管壓牢并去掉毛刺。角的喇叭口，喇叭口要光滑對(duì)稱(chēng)無(wú)毛刺。 套入鉛套管： 剝除鋼帶后，用噴燈均勻的烘烤除掉鉛包上的瀝青紙，用棉絲擦凈鉛包。將被校潮的絕緣紙用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。3 操作工藝 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查和施工準(zhǔn)備→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→測(cè)定尺寸剝除電纜的保護(hù)層→套入鉛套管→拆除三角架和排除潮氣→包纏絕緣→拆除臨時(shí)紗帶→封 鉛→灌注絕緣膠→防腐和安裝水泥盒→埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)→試運(yùn)行驗(yàn)收 電纜接頭制作按以下制作程序進(jìn)行，從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。 測(cè)試工具：絕緣搖表、鋼板尺、溫度計(jì)及試驗(yàn)儀器等。 自互檢記錄。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 電纜絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開(kāi)掰彎時(shí)，要特別小心，用力不能過(guò)猛。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 電纜終端頭的耐壓結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。裝好尼龍電纜頭的抱箍，將電纜頭固定牢、距封地線50mm處安裝固定電纜的支架，電纜垂直段超過(guò)1500mm應(yīng)有二個(gè)固定支架。 掰芯線，一只手用力握住芯絨根部，另一只手輕輕地將芯線掰開(kāi)，用力不得過(guò)猛，以免損傷芯線絕緣紙（圖217）。 剝鉛。 按圖尺寸，剝?nèi)プo(hù)套（麻層或塑料層）。 設(shè)備點(diǎn)件檢查： 開(kāi)箱點(diǎn)件檢查：應(yīng)有施工單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。 測(cè)試工具：搖表、鋼板尺、溫度計(jì)、試驗(yàn)儀器等。 自互檢記錄。 電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開(kāi)掰彎時(shí)，不能用力過(guò)猛，在包纏絕緣層時(shí)，更不許來(lái)回掰動(dòng)芯線。 基本項(xiàng)目： 電纜頭外型美觀、光滑、無(wú)砂眼，芯線彎曲處無(wú)折皺。第一次灌至瓷套管以下，待冷卻到60℃左右時(shí)第二次灌至瓷瓶上口，膠全部冷卻后補(bǔ)灌一次。 灌注絕緣膠： 灌注絕緣膠的耐壓等級(jí)必須和電纜相符，并有試驗(yàn)技術(shù)資料及出廠合格證。 封鉛：擺好電纜終端盒并封鉛，使電纜終端盒中心與電纜的中心線重合，并放平穩(wěn)，打開(kāi)加劑孔螺帽，進(jìn)行封鉛。在三芯分開(kāi)處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。具體做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平行深痕，其深度為鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10 mm2，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除（圖27）。 剝鋼帶： 用汽油棉絲將鋼帶擦干凈，距離電纜末端830mm～880mm處，同樣用φ2mm的裸銅線綁扎二道，每道三匝的綁線，或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口的方法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開(kāi)。 加工好防扭抱箍、電纜固定支架。 電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，配件齊全，無(wú)損傷。 作業(yè)條件 室外電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣施工，環(huán)境溫度在+5℃以上，其空氣相對(duì)濕度在70%以下。2 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求： 電纜終端頭型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合電壓等級(jí)、使用環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。應(yīng)由專(zhuān)人復(fù)查。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖21）。 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備）。 3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求： 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積水。3 操作工藝 工藝流程：→直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)樁→準(zhǔn)備工作→→水平敷設(shè)→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→→掛標(biāo)志牌→垂直敷設(shè)埋標(biāo)樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌 準(zhǔn)備工作： 施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。圖22 人力牽引示意圖圖23機(jī)械牽引（托撬）示意圖 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?biāo)樁露出地面以15cm為宜。mm 垂直敷設(shè)。 電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。 沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。 施工記錄： 自互檢記錄 電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 主要機(jī)具： 制作機(jī)具：防風(fēng)柵、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、鋁壺、搪瓷盤(pán)、鋁鍋、鐵勺、漏勺、手套、漏斗、電爐子、鋼鋸、鋼絲刷，溫度計(jì)、剪刀等。3 操作工藝 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查及準(zhǔn)備工作→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層和鋼帶→剝鉛皮和套入銅壓蓋→壓接出線銅杠和排潮包纏絕緣層→裝配電纜終端盒→電纜終端頭安裝固定→灌注絕緣膠→試運(yùn)行驗(yàn)收 電纜終端頭制作按以下制作程序進(jìn)行。 準(zhǔn)備好電纜終端盒全部密封墊，大蓋采用橡皮墊或雞毛紙墊，瓷套管及加劑孔均采用雞毛紙墊。在校潮前將加工好的黑漆葛帶放入140～150℃電纜油內(nèi)、趕凈潮氣，放在漏勺內(nèi)待用。 焊地線，用噴燈將鋼帶和鉛皮加溫后，用硬脂酸清洗干凈，并在鋼帶上涂以焊油，用封鉛將地線焊牢，要求表面光滑，應(yīng)焊接兩層鋼帶，不應(yīng)虛焊。脹喇叭口示意圖見(jiàn)圖28。 排除潮氣：將統(tǒng)包紙上的臨時(shí)油浸紗帶拆除，換用黑漆隔帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆進(jìn)行排潮。 密封；在電纜終端頭起吊之前，用黃鉛粉及甘油調(diào)劑成糊狀，將終端大蓋結(jié)合處涂滿，以防進(jìn)潮氣，最后安裝已加工好的防扭抱箍。絕緣膠灌入殼體內(nèi)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目； 電纜終端頭的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 起吊電纜頭前，把防扭抱箍安裝好，并備有保護(hù)繩，以免損傷電纜和碰壞磁套管，固定電纜時(shí)要墊好橡皮或鉛皮。 電纜試驗(yàn)報(bào)告單。 固定電纜頭的金屬緊固件均應(yīng)用熱鍍鋅件，并配齊相應(yīng)的螺母、墊圈和彈簧墊。 電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考核合格的施工人員承擔(dān)。 另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。 用噴燈封鉛將地線在鉛包和鋼帶上焊牢。角，將鉛包脹成45176。 將耐油