【正文】 并應(yīng)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和出廠合格證（表26）。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄。 設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。在包纏絕緣層時，更不許來回搬弄芯線。5 成品保護(hù) 制作電纜頭的過程中，對易損件要輕拿輕放，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。 電纜終端頭封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡、滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密。 試運(yùn)行與驗(yàn)收： 電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門做耐壓和測試試驗(yàn)。 灌注電纜絕緣膠。 將耐油膠管內(nèi)徑抹上過氯乙烯漆，放回線鼻子上40mm，包纏二層塑料帶，用尼龍小線扎緊，扎緊長度不小于20mm。 包纏電纜絕緣和套入耐油膠管： 將各芯線上的相色紙用手撕掉，用手拆棉絲沾酒精擦掉各芯線上的電纜油，然后順絕緣紙纏繞的方向以半重疊的方法包纏二層黑漆隔帶。角，將鉛包脹成45176。在鋼帶斷口處量取150mm鉛包，其余的剝?nèi)ァ? 用噴燈封鉛將地線在鉛包和鋼帶上焊牢。 從護(hù)套斷口向端頭100mm處用卡子或用φ2mm裸銅線固定地線及鋼帶（卡子用三分之二寬的鋼帶加工），在焊接地線處的鋼帶、卡子、裸銅線，事先打光，顯光澤，以便焊接地線。 另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。 電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進(jìn)行，配件齊全，無損傷。 電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格的施工人員承擔(dān)。 作業(yè)條件： 電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗的無風(fēng)天氣制作，其環(huán)境溫度在+5℃以上，其空氣相對濕度直為70%以上。 固定電纜頭的金屬緊固件均應(yīng)用熱鍍鋅件，并配齊相應(yīng)的螺母、墊圈和彈簧墊。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄。 電纜試驗(yàn)報告單。 封鉛速度要快，否則會影響電纜的絕緣強(qiáng)度。 起吊電纜頭前，把防扭抱箍安裝好，并備有保護(hù)繩，以免損傷電纜和碰壞磁套管，固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。安裝牢固、相序正確。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目； 電纜終端頭的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔的螺帽。絕緣膠灌入殼體內(nèi)。 操作人員必須做好安全防護(hù)措施，高空作業(yè)上下要密切配合。 密封；在電纜終端頭起吊之前，用黃鉛粉及甘油調(diào)劑成糊狀，將終端大蓋結(jié)合處涂滿，以防進(jìn)潮氣，最后安裝已加工好的防扭抱箍。先用噴燈烘烤封鉛處，并用脂肪精去污。 排除潮氣：將統(tǒng)包紙上的臨時油浸紗帶拆除，換用黑漆隔帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆進(jìn)行排潮。 切去各芯線末端的絕緣紙，切去的長度等于出線銅杠孔深度加10mm（切時不可傷壞線芯），然后用紗布除掉芯線上的氧化層，用棉絲蘸汽油擦去污物，再用專用的縮徑油壓接線鉗壓牢。脹喇叭口示意圖見圖28。 脹鉛：見圖29，順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成30176。 焊地線，用噴燈將鋼帶和鉛皮加溫后，用硬脂酸清洗干凈，并在鋼帶上涂以焊油，用封鉛將地線焊牢，要求表面光滑，應(yīng)焊接兩層鋼帶，不應(yīng)虛焊。 鋸鋼帶時必須在第一道卡子外沿處鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度的三分之二，不得鋸?fù)福寐萁z刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子將鋼帶夾緊撕掉，將鋼帶鋸口處用銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。在校潮前將加工好的黑漆葛帶放入140～150℃電纜油內(nèi)、趕凈潮氣，放在漏勺內(nèi)待用。 搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣： 將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進(jìn)行校潮。 準(zhǔn)備好電纜終端盒全部密封墊，大蓋采用橡皮墊或雞毛紙墊，瓷套管及加劑孔均采用雞毛紙墊。 電纜端頭盒的型號必須符合設(shè)計(jì)要求，各配件相吻合。3 操作工藝 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查及準(zhǔn)備工作→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層和鋼帶→剝鉛皮和套入銅壓蓋→壓接出線銅杠和排潮包纏絕緣層→裝配電纜終端盒→電纜終端頭安裝固定→灌注絕緣膠→試運(yùn)行驗(yàn)收 電纜終端頭制作按以下制作程序進(jìn)行。 施工現(xiàn)場及其周圍應(yīng)清潔干燥，操作平臺要牢固，四月應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)柵。 主要機(jī)具： 制作機(jī)具：防風(fēng)柵、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、鋁壺、搪瓷盤、鋁鍋、鐵勺、漏勺、手套、漏斗、電爐子、鋼鋸、鋼絲刷，溫度計(jì)、剪刀等。 電纜終端頭，應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其主要部件、附件應(yīng)齊全，絕緣套管不得有裂紋、損傷、并有使用說明書及合格證。 施工記錄： 自互檢記錄 電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。7 質(zhì)量記錄 質(zhì)量保證資料； 電纜產(chǎn)品合格證。 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強(qiáng)巡視。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。mm 垂直敷設(shè)。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。 回填土。圖22 人力牽引示意圖圖23機(jī)械牽引（托撬）示意圖 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 直埋電纜敷設(shè)： 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。3 操作工藝 工藝流程：→直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)樁→準(zhǔn)備工作→→水平敷設(shè)→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→→掛標(biāo)志牌→垂直敷設(shè)埋標(biāo)樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌 準(zhǔn)備工作： 施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 主要機(jī)具： 電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。2 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求： 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。 作業(yè)條件： 土建工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。 3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖21）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。5 成品保護(hù) 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。應(yīng)由專人復(fù)查。 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。2 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求： 電纜終端頭型號、規(guī)格應(yīng)符合電壓等級、使用環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。 其他輔料有：黑玻璃漆帶，封鉛、硬脂酸，銅絞線、白布、黃鉛粉、甘油、汽油、電纜油等。 作業(yè)條件 室外電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣施工，環(huán)境溫度在+5℃以上，其空氣相對濕度在70%以下。 電纜終端頭制作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格，方可施工操作。 電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進(jìn)行，配件齊全，無損傷。 將電纜終端盒內(nèi)部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管內(nèi)外均擦試干凈。 加工好防扭抱箍、電纜固定支架。 電纜絕緣紙有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至校潮合乎要求為止。 剝鋼帶： 用汽油棉絲將鋼帶擦干凈，距離電纜末端830mm～880mm處，同樣用φ2mm的裸銅線綁扎二道，每道三匝的綁線，或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口的方法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開。 將多股塑料銅線（120mm2電纜用16 mm120 mm2電纜用25 mm2銅線），剝開10～15cm，并將銅線拉直，平鋪在鋼帶和鉛皮上，鉛皮上用φ2銅線綁扎3～5匝，鋼帶上用卡子咬口卡牢。具體做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平行深痕，其深度為鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10 mm2，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除（圖27）。喇叭口，要光滑、對稱無毛刺。在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。在三芯分叉處向上200mm處以半重疊法再包4層。 封鉛：擺好電纜終端盒并封鉛，使電纜終端盒中心與電纜的中心線重合，并放平穩(wěn)，打開加劑孔螺帽，進(jìn)行封鉛。封鉛焊料配比：鉛65%，錫35%。 灌注絕緣膠： 灌注絕緣膠的耐壓等級必須和電纜相符，并有試驗(yàn)技術(shù)資料及出廠合格證。然后將加熱到180～190176。第一次灌至瓷套管以下，待冷卻到60℃左右時第二次灌至瓷瓶上口，膠全部冷卻后補(bǔ)灌一次。 2 驗(yàn)收：送電空載試運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。 基本項(xiàng)目： 電纜頭外型美觀、光滑、無砂眼，芯線彎曲處無折皺。 在緊固電纜頭的各處螺絲時，防止用力過猛損壞部件。 電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開掰彎時，不能用力過猛，在包纏絕緣層時，更不許來回掰動芯線。7 質(zhì)量記錄 產(chǎn)品合格證。 自互檢記錄。 電纜絕緣膠和環(huán)氧樹脂膠應(yīng)是定型產(chǎn)品，必須符合電壓等級和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，絕緣膠應(yīng)有理化和電氣性能的試驗(yàn)單。 測試工具：搖表、鋼板尺、溫度計(jì)、試驗(yàn)儀器等。 施工現(xiàn)場應(yīng)有220V電源和安全電源。 設(shè)備點(diǎn)件檢查： 開箱點(diǎn)件檢查：應(yīng)有施工單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。 自電纜末端鋸下100mm左右長的電纜，將統(tǒng)包和芯線紙絕緣各撕下幾條，分別放入140～150℃的電纜油內(nèi)（無電纜油可用變壓器油加松香代替，以下同），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音，電纜油提前加熱，加熱方式見圖213。 按圖尺寸，剝?nèi)プo(hù)套（麻層或塑料層）。 焊地線： 將鉛皮擦洗干凈，將