【正文】 2）、機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時減速慢行，不鳴喇叭。組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)環(huán)、水保方針、政策和法令。（9）減少對周邊環(huán)境的破壞根據(jù)周邊情況，安排施工生產(chǎn)活動，采取有效措施減少環(huán)境污染、水土流失，將施工給公眾帶來的影響降至最低。排水系統(tǒng)的設(shè)置要連續(xù)、順暢，溝渠成網(wǎng)，合理組織排水。合理布置料場庫房材料堆放整齊，場地硬化，有防污染防潮等措施，危險品易燃然品分開存放有專人負(fù)責(zé)管理設(shè)備停放有序，停放場地平整堅實(shí)，不積水，確保設(shè)備性能完好，設(shè)備有專人管理操作、保養(yǎng)。指導(dǎo)和督促工人執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象，及時消除事故隱患。調(diào)查、分析、處理傷亡事故擬定改進(jìn)措施并組織落實(shí)。安全生產(chǎn)檢查工作程序圖職責(zé)：經(jīng)常對本班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。F、現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。（2）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度分項(xiàng)工程開工前，制定行之有效的安全生產(chǎn)措施。一旦發(fā)生質(zhì)量事故，堅持三不放過的原則，及時報告，經(jīng)業(yè)主同意后迅速處理。在項(xiàng)目部開展全面質(zhì)量管理目標(biāo)獎懲制，獎勵先進(jìn)，督促后進(jìn)。工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。6）、配備2名試驗(yàn)工程師，按照擬定的試驗(yàn)設(shè)備配備，建立專門的工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)原材料及施工過程中質(zhì)量檢測控制，并配合監(jiān)理工程師工作。機(jī)物部部長：沈 吉工程材料采購質(zhì)量控制，使用記錄、標(biāo)識等。（5）拆除的構(gòu)件用吊具吊下或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲，拆除的構(gòu)件分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。（3）模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。1封槽和預(yù)留天窗封頂當(dāng)所有管道壓漿完成后，即可著手進(jìn)行封槽。當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過設(shè)計規(guī)定時，則應(yīng)抽換鋼束。(張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。經(jīng)抽查合格后方能使用。混凝土的養(yǎng)護(hù)梁體混凝土澆注后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬。（1）每聯(lián)箱梁共分二個工作面，每個作業(yè)面由一臺47m混凝土泵車完成澆筑混凝土。、錨墊板安裝（1）錨墊板安裝前，要檢查其尺寸是否正確，注意灌漿管不得伸入喇叭管內(nèi)，壓漿管制作不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行修理后方可使用。錨具應(yīng)使用煤油或柴油洗凈表面油污、鐵屑、泥砂等雜物。墊板喇叭管內(nèi)不允許有毛刺，在與波紋管連接時應(yīng)平順且密閉。（6）鋼筋的連接采用綁扎搭接或電弧搭接焊，焊條使用502焊條。（2）進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。拉桿的豎向間距為60cm，縱向間距為75cm。模板采用鐵釘沿模板四周與方木釘牢，鐵釘間距30cm。（3）安裝時在支座設(shè)計位置處劃出中心線，同時在支座頂盒底板上也要標(biāo)出中心線。、支架穩(wěn)定性驗(yàn)算對于碗扣支架鋼管（Φ48mm，），I＝π（D4－d4）/64=π（－）/64=根據(jù)歐拉公式：［Pcr］＝π2EI/（μH）2＝π2105（1）2＝175kN符合穩(wěn)定性要求、基礎(chǔ)驗(yàn)算立桿下端均設(shè)定剛性C25混凝土墊層，厚200mm，擴(kuò)散角為θ=45176。mσ＝M/W=106=＜［σ］=11MPa，強(qiáng)度滿足要求。支架采用多功能碗扣式支架，沿橋縱向步距90cm，橫向步距90cm，每根立桿受正向壓力為：==＜[N]=。22247。）247。d分級卸載卸載順序與加載順序相反，每次卸載后都要觀測一次，將各階段各測點(diǎn)高程記入表格中，并算出相應(yīng)變形值。④超載預(yù)壓a荷載計算預(yù)壓重量按箱梁自重的120%計算，不考慮其它施工荷載。（5）剪刀撐按設(shè)計要求安放，并與立桿可靠連接。立桿間距:。、支架布置采用Φ48。主要施工步驟：地基處理→支架搭設(shè)→箱梁底模安裝→支架預(yù)壓→安裝側(cè)?！壍装邃摻?、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝→澆筑底腹板混凝土→混凝土養(yǎng)生→上內(nèi)模、內(nèi)支架、及頂?！夗敯邃摻睢鷿仓敯寤炷痢B(yǎng)生、穿鋼束→張拉鋼束→壓漿、封錨→拆底?！鹬Ъ堋鷺蛎嫦?。WORD資料 下載可編輯 匝道橋預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工方案一、編制依據(jù)**高速公路*合同施工合同文件、施工圖紙及本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范等相關(guān)設(shè)計文件；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/12004）；《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）；《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；《路橋施工技術(shù)手冊》；我公司現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料，以往類似橋梁工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)總結(jié)及工法等科技成果，現(xiàn)有的施工力量和機(jī)械設(shè)備情況?，F(xiàn)澆箱梁施工工藝詳見圖：地基處理滿堂式支架的地基處理是現(xiàn)澆箱梁施工的關(guān)鍵工序，地基承載力應(yīng)滿足所承受的全部荷載，依據(jù)現(xiàn)澆箱梁對地基的要求和橋位處的地質(zhì)條件，首先平整場地，然后分兩層填筑石渣（每層厚30cm）提高地基承載力，采用22T振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輾壓次數(shù)不少于6遍，保證地基壓實(shí)度達(dá)到96%以上，然后在壓實(shí)地基頂面上澆筑20cm厚C25混凝土。支架搭設(shè)每側(cè)要比箱梁寬60cm作為施工平臺。（詳見現(xiàn)澆連續(xù)梁碗口支架搭設(shè)施工設(shè)計圖）。（9）搭設(shè)支架時在箱梁兩側(cè)順橋向安裝工作梯，在挑臂外側(cè)安裝防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。b預(yù)壓荷載材料預(yù)壓荷載采用砂袋作為預(yù)壓荷載。⑤觀測數(shù)據(jù)的處理通過觀測各測量標(biāo)高點(diǎn)在加（卸）載不同階段時的標(biāo)高值，算出支架在各階段相應(yīng)的變形數(shù)據(jù)，將各標(biāo)高值及變形數(shù)據(jù)整理并記入變形量成果表中。247。）247。支架承載力滿足受力要求。δ＝5q總L4/384EI=5（384104108）=δ/L=103=1/775＜［1/400］,剛度符合。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值按fgk=150 kN/m2計算 ，腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 。（4）將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板與底柱之間墊以直徑略大與底柱直徑的橡膠墊圈；（5）支座就位對中并調(diào)整水平后，用C60砂漿（環(huán)氧樹脂砂漿）灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊并用C60砂漿填滿密實(shí)灌注墊塊位置。（4）內(nèi)模采用木龍骨支架成形, 龍骨用510cm方木在加工場制作,每道龍骨布置5 個豎向方木,中間不加撐,用于支撐面板的1010mm方木順橋向放在龍骨上, 間距25cm, 龍骨之間用55cm方木加固。（8）為防止模板發(fā)生位移或傾斜，在模板的底部和頂部設(shè)置水平和斜向支撐。進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。（7）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊。（2）管道接頭處的連接管宜采用大一個直徑級別的同類管道，其長度宜為被連接管直徑的5～7倍，接頭管兩端用防水膠帶纏裹緊密，防止漏漿。（2）預(yù)應(yīng)力筋制作①預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料，按設(shè)計長度加預(yù)留張拉長度。（2）錨墊板要牢固地安裝在模板上，定位孔的螺栓要擰緊，墊板與孔道嚴(yán)格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。澆注順序?yàn)椋嚎v向由跨中始向墩臺澆筑，；橫向由外側(cè)腹板向梁中線澆注。對混凝土外露面，待表面收漿、初凝后用土工布覆蓋，灑水保持模板及土工布上濕潤，并注意箱梁箱室內(nèi)的灑水和降溫，避免引起砼表面溫度裂紋。、伸長量計算根據(jù)每批鋼絞線的抽檢報告，計算出張拉時每束鋼絞線的伸長量：△L=PL[1e(kx+μθ)]/(kx+μθ)(AyEy)△L——預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值（mm）P——預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）x——從張拉端至計算截面的孔道長度（mm）L——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）Ay——預(yù)應(yīng)力截面面積（mm2）Ey——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N／mm2）μ——預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)k——孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)θ——從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）、張拉根據(jù)設(shè)計要求，待梁部混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%，且養(yǎng)護(hù)期達(dá)到7天后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。實(shí)際張拉時應(yīng)計入錨圈口摩阻損失，可比設(shè)計要求提高3%)。、壓漿在預(yù)應(yīng)力張拉完成后盡早（24小時內(nèi)）應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道壓漿，采用真空壓漿工藝。封槽時先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆注封端混凝土。模板拆除不允許用猛烈敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行，模板嚴(yán)禁亂扔。六、質(zhì)量保證措施我公司已通過了質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全三位一體管理體系認(rèn)證，通過幾年來體系的有效運(yùn)行，工程質(zhì)量管理與實(shí)物工程質(zhì)量水平均有穩(wěn)步提高，質(zhì)量保證體系日益完善，質(zhì)量管理已逐步實(shí)現(xiàn)了全過程的制度控制，為本工程獲得優(yōu)質(zhì)工程奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。專業(yè)工程師：馬寧 張廣智施工工藝要求，現(xiàn)場施工工藝、施工質(zhì)量的檢查督促等。7）、嚴(yán)格施工過程檢測驗(yàn)收制度。3）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。7）、建立掛牌施工制。七、安全保證措施安全保證體系（1）安全保證體系框圖安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素。保證檢查制度的落實(shí)，每月定期進(jìn)行安全檢查；作業(yè)班組每天施工前進(jìn)行安全生產(chǎn)講話。G、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓，在潮濕基坑、洞室掘用的照明燈應(yīng)采用12V的電壓。正確地使用個人防護(hù)用口品。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。發(fā)生事故立即匯報，保護(hù)現(xiàn)場并參加事故調(diào)查。砼施工現(xiàn)場掛掛牌標(biāo)識，配合比有合格的計量工具。（5）規(guī)范現(xiàn)場管理工地周圍設(shè)置圍欄，進(jìn)行封閉式施工管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員佩帶工作卡、安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁拋擲、下掉材料、廢物等，并設(shè)專職安全員巡視檢查。（10）加強(qiáng)衛(wèi)生防疫工作設(shè)一名專職衛(wèi)生督察員，施工人員動身前，做好體檢工作，施工過程中，建立人員流動登記制度、信息報告制度，與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門積極合作，做好各項(xiàng)防范措施的落實(shí)工作。（2）現(xiàn)場布置根據(jù)場地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施、設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置存放，并避免將可能產(chǎn)生高污染的建材堆放在水源地周圍。在比較固定