【正文】 8． 負(fù)責(zé)統(tǒng)一發(fā)票報繳工作，稅務(wù)核算及申報工作，營、印稅沖減及資金預(yù)算和財務(wù)盤點工作。 14． 合理使用人才，收集、審核、采納合理 化建議，教育員工在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，有權(quán)對本車間的差績員工提出辭退或開除的意見。 7． 定期組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，及時了解生產(chǎn)中存在的問題，協(xié)調(diào)有關(guān)科室的技術(shù)工作，確保生產(chǎn)計劃的圓滿實現(xiàn)。對出現(xiàn)重大事故的車間班組，有權(quán)令其停產(chǎn)整頓。 10． 有權(quán)召開全體質(zhì)量檢查員會議，并解釋每批產(chǎn)品的合同要求。 （ 7）抓好產(chǎn)品實樣制作及鑒定封樣工作。 9． 負(fù)責(zé)公司內(nèi)質(zhì)量事故的分析和公司外發(fā)質(zhì)量問題 的處理。對影響產(chǎn)品質(zhì)量圖紙、樣板、工藝計量器具等，必須及時提出修改和禁用的意見。凡無計劃和不符合合同要求的物資，倉庫有權(quán)拒絕入庫。 6． 屬正常損耗或重量在誤差公差內(nèi)的物資可免于追究，由經(jīng)辦 人、倉庫保管員和有關(guān)人員會簽后，按單據(jù)數(shù)量入庫。車間在制品要加強管理，每道工序的轉(zhuǎn)移，要有手續(xù)，并在每批產(chǎn)品完工后，進行核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告廠長進行處理。工具供應(yīng)，要以舊換新，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可領(lǐng)取。 5．倉庫要文明科學(xué)管理，賬卡統(tǒng)一編號，圖表上墻。 5箱內(nèi)數(shù)量不足 ——打下的次品過多， 沒有合格品補足造成尾箱缺數(shù)。 5滲膠 ——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。 4裁片同向 ——對稱的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。 3銹跡 ——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。 2零配件位置不準(zhǔn) ——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。 1不圓順 ——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓 擺，由于縫制技術(shù)不過關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。 反翹 ——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。 二、縫制不良 針距超差 ——縫制時沒有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。 3． 凡被公司開除、解雇的員工及不明身份的外來人員一律禁止入廠。及時調(diào)解和化解員工之間的矛盾，制止員工在廠區(qū)內(nèi)打架斗毆和謾罵。 3． 為使衛(wèi)生工作經(jīng)常化、制度化，可擬定員工宿舍的衛(wèi)生檢查評比制度。 4． 要嚴(yán)格執(zhí)行洗澡制度，所有人員一律到財務(wù)科購買洗澡票。 5． 每月向財務(wù)科清算賬目。 系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。 系統(tǒng)支持生產(chǎn)計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。 系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。 ⒌ 督促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗 記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。 ⒊ 落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準(zhǔn)確實際和在看板上公示。 八、堆放整齊，文明生產(chǎn) 做到：裁片不落地，衣 筐 不亂放； 衣角不掉地，成品不亂堆； 散線不亂拋，斷針不亂丟； 補片一換一，輔料次換優(yōu)； 食物不進車間，雜物不放衣框； 機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。 ⒉ 督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。 ⒉ 因公司分類為不同檔次的產(chǎn)品，并且各個客戶對品質(zhì)要求水準(zhǔn)不同，針對此類情況，結(jié)合廠部目前的生產(chǎn)實力，為促進生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ，建議 分別在每年的 10 兩月份開展質(zhì)量 創(chuàng) 新活動 ,充分發(fā)揮員工的動手 .動腦的能力 ,著重從人性化管理上做文章。 ⒋ 實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。 二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力 ⒈ 生產(chǎn)廠長接單后，先組織各組現(xiàn)場管理人員，分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣 的工藝特點，仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。 四、原輔材料，供應(yīng)及時 ⒈ 生產(chǎn)廠長必需及時 跟 蹤 已 下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。 ⒊ 督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，如 異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。 ⒈ 平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準(zhǔn)隨意擺放、挪動或調(diào)換。 ⒋ 每天下班前處理 好當(dāng)天的日常事務(wù)。 十一、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人 ⒈ 負(fù)責(zé)及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。 產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量。 (生產(chǎn)計 劃 ) 下生產(chǎn)單：生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)計劃的第一步，填寫時可直接引用生產(chǎn)計劃，也可手動填寫。 1工時統(tǒng)計：工時統(tǒng)計依據(jù)工時定額，計算并統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時，以便計算工人工資。 6． 存放生、熟食物和烹調(diào)工具要嚴(yán)格區(qū)分，并設(shè)防護罩，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生。 5． 負(fù)責(zé)檢查鍋爐房工作人員的操作以及鍋爐機器安全生產(chǎn)運轉(zhuǎn)工作，抽查茶水供應(yīng)，保證員工喝好水、喝開水并注意節(jié)約能源。 （五）消防設(shè)施、用電管理 制度 1． 做好廠區(qū)年度、季度、月度用電統(tǒng)計報表。 4． 負(fù)責(zé)熱情接待新員工并安排員工的住宿。 4． 做好公司、員工的包裹、郵件的收發(fā)工作，并要及時轉(zhuǎn)交本人或部門。 跳針 ——由于機械故障，間斷性出現(xiàn)。 1起皺 ——沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長短。 1不對稱 ——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。 2嘜牌錯位 ——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。 四、整燙 3燙焦變色 ——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物） 3極光 ——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。 4疵點超差 ——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數(shù)量。 5套結(jié)不準(zhǔn) ——套結(jié) 工沒有按工藝要求擺正位置。 60、外箱嘜頭印錯 ——外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯；生產(chǎn)廠家辨別英語出錯。做好產(chǎn)品、物資的保養(yǎng)，做到不變質(zhì)、不變形、不損壞、不霉?fàn)€。 3． 如消耗超出計劃用量，需要增補時，必須由生產(chǎn)車間寫出增補報告，由質(zhì)檢科和生產(chǎn)科共同鑒定并計算出數(shù)量，報廠長批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)