【正文】 “帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。、整定、更換各種保護(hù)器。第十二章、施工臨時(shí)用電安全技術(shù)及組織措施：本工程施工用電的設(shè)計(jì)及使用須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，嚴(yán)格執(zhí)行TNS系統(tǒng)，從技術(shù)上確保三相五線制及重復(fù)接地良好的電氣聯(lián)接。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。(4)、吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于長(zhǎng)細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。如下圖：、起重機(jī)械本工程采用汽車式起重機(jī)，為12噸汽車吊。、構(gòu)件的堆放(1)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞，除材料合格，制作精度高外，還要依靠合理的安裝工藝，目前鋼結(jié)構(gòu)安裝方法主要有：機(jī)械安裝、土法安裝、土機(jī)結(jié)合安裝、頂升安裝、提升安裝、滑移安裝三大類，鋼結(jié)構(gòu)從材料采購(gòu)、制作、安裝到成品，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)都有不同的要求，就安裝方法而言，根據(jù)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全生產(chǎn)、保證工期、成本低廉、文明施工方面因素結(jié)合各個(gè)工程的不同特點(diǎn)制定最佳安裝工藝及吊裝方法。在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房?，?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進(jìn)出安全。、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。（3） 構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確實(shí)安全可靠，方可松鉤、卸索。人手腳須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備。 吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時(shí)在其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架，并在人工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。，指令要簡(jiǎn)潔明確。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作?！笆缓父睢钡囊?guī)定。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。(1)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。(6)安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。 第八章、工期進(jìn)度安排及保證措施 、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。(5)加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，及時(shí)做好回收、整修、保管工作，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。(1)雨季施工期間，要求場(chǎng)地排水暢通，道路通行無(wú)阻，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。 (6)施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。(9)為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。 (2)選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。落實(shí)各部門各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國(guó)家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。 夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。,間距均勻。,墻面應(yīng)保持垂直。 夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全。通常根據(jù)夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車輛。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。安裝校正 (3)鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。(4)涂層檢查與驗(yàn)收①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。(2)工藝流程基面清理 →涂裝(3)涂裝施工① 基面清理：,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在4小時(shí)內(nèi)涂完底漆。：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。 ，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確保孔壁不受損傷達(dá)到孔壁光滑。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；；:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。(具體平面布置見施工總平面布置圖).:主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率(KW） 備注(1) 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu)焊接(2) H型鋼矯正機(jī) 1臺(tái) 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接(3) 氣割槍 J0130 2套 鋼結(jié)構(gòu)焊接(4) 臺(tái)式砂輪切割機(jī) S3SL250 2臺(tái) 切割鋼材(5) 門式自動(dòng)埋弧焊機(jī) MZGz*1000 1組 鋼結(jié)構(gòu)焊接(6) 八頭拋丸除銹機(jī) DG*90*180 1組 鋼結(jié)構(gòu)焊接(7) 數(shù)控多頭直條切割機(jī) 3000B 1組 鋼板切割(8) 全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī) XBJV1 1組 彩鋼板制作(9) 數(shù)控平面鉆床 1臺(tái) 鋼構(gòu)件鉆孔(10) 壓型機(jī) HV200 1臺(tái) 彩鋼板制作(11) 水準(zhǔn)儀 TGJ1000 1臺(tái) 測(cè)量、校正(12) 經(jīng)緯儀 J6 1臺(tái) 測(cè)量、校正(13) 移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī) 1臺(tái) 吊裝(14) 吊車 LDA 2輛 18t 吊裝鋼結(jié)構(gòu)(15) 交流電焊機(jī) AX43001 4臺(tái) 15 鋼結(jié)構(gòu)焊接(16) 手推車 自制 4部 運(yùn)輸(17) 剪板機(jī) 1臺(tái) 彩鋼板制作(18) 扭矩扳手 6把 緊固螺栓第五章、主要分部分項(xiàng)施工方法第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。四、按照項(xiàng)目部提供的鋼化材料計(jì)劃單、在2日內(nèi)及時(shí)租賃和歸還，租賃和歸還單據(jù)必須當(dāng)日由項(xiàng)目經(jīng)理簽字方可結(jié)算，做到日租、日算、月結(jié)、對(duì)零星材料定期檢查，督促整理歸堆，杜絕材料浪費(fèi)。四、 定期對(duì)用電線路和用電設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，確保安全施工和施工正常進(jìn)行。要求按分 步、分項(xiàng)、分層、分類計(jì)算，以備后用。六、 登記保管好項(xiàng)目部的各種書籍、資料表格。七、 做好分部、分項(xiàng)成本核算工作，按時(shí)結(jié)算各施工班組的分部、分項(xiàng)、分層、單項(xiàng)完成任務(wù)結(jié)算書。五、 對(duì)工程的質(zhì)量事故進(jìn)行分析，提出處理意見。六、 同各施工班組及個(gè)人簽訂安全紀(jì)律協(xié)議書。八、向各班組下達(dá)施工任務(wù)書及材料限額領(lǐng)料單。十、深入實(shí)際了解員工的生活工作學(xué)習(xí)情況，采納員工中的合理化建議，妥善解決好員工的后顧之憂，保質(zhì)保量順利完成本工程施工任務(wù)。四、認(rèn)真履行《建設(shè)工程施工合同》條款，保證施工順利進(jìn)行，維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益。(2)建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。； 建筑物抗震設(shè)防類別為丙類,鋼框架進(jìn)行抗震構(gòu)造設(shè)防，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；(3) 國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99；(5) 本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2001；（2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—2002；（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；（4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；（5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11545—89；（6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88；（7）《低合金鋼焊條》GB5118—85；（8）《碳鋼焊條》GB5117—85；（9）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；（11）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；（12）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；（13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1下料工22組立工23矯正工24機(jī)修工15電焊工56安裝工147鉆孔工18架子工19噴漆工29雜工項(xiàng)目管理體系 管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理：劉正勤 技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉昌文執(zhí)行經(jīng)理：鄒德林材料員：陳兵質(zhì)檢員：王宗金施工員：林廣超 安全員：朱志剛預(yù)算員：沈文強(qiáng)安裝班組3安裝班組2 安裝班組1 、項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)項(xiàng) 目 經(jīng) 理 崗 位 職 責(zé) 一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑法》、《合同法》和國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法令和制度以及公司的安全生產(chǎn)制度，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，按規(guī)定搞好安全防范措施，把安全工作落到實(shí)處，在各種經(jīng)濟(jì)承包中必須包括安全生產(chǎn)、做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)首先必須抓安全。八、安排、搞好分項(xiàng)總承包的成本核算（按單項(xiàng)和分部分項(xiàng)）單獨(dú)及時(shí)核算，并將核算結(jié)果及時(shí)通知承包部的管理人員，以便及時(shí)改進(jìn)施工計(jì)劃及方案，爭(zhēng)創(chuàng)更高效益。五、編制文明工地實(shí)施方案，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布局現(xiàn)場(chǎng)平面圖，安排、實(shí)施、創(chuàng)建文明工地。三、 正確填報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施檢查情況的安全生產(chǎn)報(bào)告，定期提出安全生產(chǎn)的情況分析報(bào)告的意見。二、 嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格、監(jiān)督各項(xiàng)施工班組操作是否符合規(guī)程。四、 負(fù)責(zé)本工程的定位、放線、測(cè)平、沉降、觀測(cè)記錄。三、 做好本工程的工程資料并與工程進(jìn)度同步。三、 參加各項(xiàng)目部的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作?，F(xiàn)場(chǎng)電工崗位職責(zé) 一、 按照施工組織設(shè)計(jì)要求及文明工地要求、布局好施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電計(jì)劃方案。 材 料 員 崗 位 職 責(zé)一、材料員必須熟知各種材料的性能、價(jià)格、產(chǎn)地、用途、按照項(xiàng)目部提出的材料計(jì)劃單在2日內(nèi)及時(shí)采購(gòu)回所需的材料，不得影響工程進(jìn)度。九、積極督促、檢查收料員、庫(kù)管員、門衛(wèi)三人的工作內(nèi)容。 施工順序和進(jìn)度計(jì)劃： 本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)