【正文】 ： 級，室內(nèi)須配置砂箱和絕緣滅火器。、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。(2)、縱橫十字線的校正柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離柱、梁中心線的距離，在梁頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根柱、梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。C、遞送法雙機或三機抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一臺為副機，吊點選擇在鋼柱下面，起吊柱時配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過程中，副機承擔(dān)了一部分荷重，將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面，副機摘鉤，卸掉荷載，此刻主機滿載，將鋼柱就位。(5)、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。，嚴(yán)禁長流水，現(xiàn)場排水應(yīng)有組織的定向排水。1 嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。不得踩在板的邊肋上，板邊附近的鄒折處，離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照燈。(10) 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝限位器。、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強對職工的教育培訓(xùn)。(4)板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。(12)所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。 夾芯板豎立連接后,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。 遠(yuǎn)距離運輸或路況不佳運輸時，金屬面夾芯板必須平放。高強螺栓要防潮、防腐蝕。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。(2)所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。②涂裝：，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于90％。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。八、 配合項目經(jīng)理及項目部做好安全用電工作及機械設(shè)備安全施用工作。二、 精通現(xiàn)行定額的全部內(nèi)容及相關(guān)的取費標(biāo)準(zhǔn)和文件，熟悉各項目部的施工圖紙。三、 做好各分部分項工程技術(shù)交底資料，向各班組進(jìn)行技術(shù)交底。對不改進(jìn)的，提出處置意見報項目負(fù)責(zé)人處理。七、和工地相關(guān)管理人員一起商訂制定簽訂本工地的單項工程承包合同、材料進(jìn)購合同、勞動合同及零工的處理商定。 物資的準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。第三章、施工準(zhǔn)備計劃 施工技術(shù)準(zhǔn)備積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。五、根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、實施、創(chuàng)建文明工地。配合項目經(jīng)理工作 安 全 員 崗 位 職 責(zé)一、 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實施施工組織設(shè)計中的安全措施、并負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。六、 向每個施工班組做（質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)）交底。七、 收集保存好公司及相關(guān)部門的會議文件。五、 除工程需要外，工地及生活辦公區(qū)嚴(yán)禁使用電爐，如有發(fā)現(xiàn)沒收其用電設(shè)備并處于200元以上罰款。 任務(wù)安排鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊伍施工。：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。、施涂。，采用自動噴丸除銹機進(jìn)行噴丸除銹。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。 (4)鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 運輸過程中,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施,以避免因車身晃動時,引起板材松動。,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時,搭接長度應(yīng)不小于200mm。堅持施工準(zhǔn)備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術(shù)檔案管理。(10)鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。(1)在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。(6)合理地安排機械進(jìn)退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。(7)保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地。，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。 在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整榀梁的檁條之上，從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。（4） 吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩，控制其方向。，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場，所有進(jìn)場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識工作。(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。 (2)、起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定，本工程采用單機吊裝。（注：調(diào)整螺母時，要保證其中一顆螺母不動）、鋼吊車梁的校正鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和垂直度調(diào)整。、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。，防止閃爍。、在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。（3）、校正和次鋼構(gòu)的安裝，所有鋼柱鋼梁安裝完后，通過高強螺栓的終緊后再進(jìn)行房屋架的整體校正，通過驗收合格后再進(jìn)行次鋼構(gòu)的安裝。、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。第十一章、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案、概述近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國得到了蓬勃的發(fā)展，體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)在建筑方面的綜合效益，從一般鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展到高層和超高層結(jié)構(gòu)，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)—網(wǎng)殼、網(wǎng)架、桁架、懸索等，張力膜結(jié)構(gòu)，我公司從輕鋼結(jié)構(gòu)開始，現(xiàn)已向高層及大跨度空間體系發(fā)展。 （總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。 一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì)，立即抹去以防滑倒或翻落，處在板邊時，工人應(yīng)時時注意防止危險情況，使用安全帶，安全網(wǎng)和扶手。，預(yù)防和控制事故的不安全因素。、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。，嚴(yán)格獎罰制度。(7)一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。(14)為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80100mm。:(1)此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ,其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。當(dāng)使用螺栓時,應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。 貨運抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后順序存放, 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。(5)在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。起吊和平移應(yīng)緩慢。(5)本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運輸均采用汽車運輸。：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。（見工程進(jìn)度計劃表）。三、材料員要隨時掌握好各種材料的市場動態(tài)，采購材料應(yīng)貨比三家、價比三處，購回的材料應(yīng)物美價廉，購材料應(yīng)有稅務(wù)發(fā)票，票據(jù)背面注寫用途及對方聯(lián)系電話，票據(jù)上應(yīng)有項目經(jīng)理、材料員及保管員簽字，方可報銷。五、 做出每個項目部施工 圖紙預(yù)算（施工預(yù)算）、材料分析。六、 收集、整理工程施工中的變更簽證資料。五、 按照規(guī)定進(jìn)行工傷事故的登記，統(tǒng)計和分析工作。認(rèn)真記錄好項目經(jīng)理臺賬。 勞動力等組織準(zhǔn)備：(1)成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)（組織機構(gòu)圖見附表），建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。第2章 、工程概況工程名稱：萬控集團（成都）電氣有限公司廠區(qū)4廠房建設(shè)地點：成都市郫縣工業(yè)園北區(qū)，老成灌路旁。二、全面負(fù)責(zé)本工程的一切事務(wù)，認(rèn)真熟悉施工圖紙、編制施工組織設(shè)計方案和施工安全技術(shù)措施，建立統(tǒng)一規(guī)格的八牌一圖，會同項目部相關(guān)人員精選強有力的施工隊伍，編制工程進(jìn)度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設(shè)備計劃，做到文明施工。六、編制工程總進(jìn)度計劃表和月進(jìn)度計劃表及各施工班組的月進(jìn)度計劃表。三、 按照規(guī)范規(guī)定的分部分項檢驗方法和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行自檢和實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求返工的分部分項工程，寫出返工意見并出具罰款單。四、 工程資料應(yīng)認(rèn)真填寫，字績工整，裝訂整齊。二、 按照計劃方案，做好：施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)、機械設(shè)備、樓房的安全用電保護及線路。第四章、施工總體部署為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合實際情況,本工程流水法施工。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。④涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止磨蝕涂層。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。上道工序驗收合格后,下道工序方可施工. 運輸與存放 金屬面夾芯板裝車時應(yīng)將夾芯板和配件按型號分裝好,捆綁牢