【正文】 同時(shí)，建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC小組活動(dòng)，完善全面質(zhì)量管理體系。同時(shí)，建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC小組活動(dòng)，完善全面質(zhì)量管理體系。四、臨時(shí)水電本工程在水、電與供電部門及甲方協(xié)商聯(lián)系就附近變壓器做為施工臨時(shí)用電連接處，經(jīng)計(jì)算，供電主干線采用BV－350＋2160可滿足用電要求。施工的臨時(shí)料場(chǎng)布置在施工區(qū)沿線。第二節(jié)響應(yīng)程度（工期、質(zhì)量）本項(xiàng)目工期：70日歷天，計(jì)劃開工日期為2016年11月23日，計(jì)劃竣工日期為2017年2月1日（具體開工日期以監(jiān)理單位批準(zhǔn)的開工令日期為準(zhǔn)）工程質(zhì)量：合格。流量計(jì)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離射頻，強(qiáng)磁場(chǎng)，強(qiáng)震動(dòng)等干擾源；若測(cè)量管道有震動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座；（6） 電磁流量計(jì)井安裝電磁流量計(jì)的安裝方向沒有特別嚴(yán)格的要求，一般水平，垂直或者傾斜均可，不受限制。砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)系數(shù)，按國標(biāo)04S516要求施工。如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段則做150MM厚砂石墊層。.預(yù)制時(shí)用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯(lián)接，不必?cái)Q緊，吊裝水平管。，制動(dòng)效果最佳；、控制回路的對(duì)地電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆。(1)電動(dòng)葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；各固定聯(lián)接部位無松動(dòng)；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。整體安裝的泵，測(cè)量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。最后將引下線焊在底板上,清除藥皮刷防銹漆及銀粉。如針尖采用鋼管制作,可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形,用手錘收尖后,焊縫磨平、涮錫。當(dāng)有困難時(shí),該接地裝置可與接地網(wǎng)連接,但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn),沿接地體的長度不得小于15m。（4)避雷網(wǎng)敷設(shè)完畢后,應(yīng)注意保護(hù),防止外墻裝修污染避雷線。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。（1)避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進(jìn)行冷拉調(diào)直。（2)避雷線彎曲處不得小于90176。⑶ 照明工程的線路，應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，并作好記錄。 ，在穿過基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。安裝時(shí)每個(gè)燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時(shí)進(jìn)行接頭的每個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行涮錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套，請(qǐng)甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進(jìn)行安裝。（9） 柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。（3） 柜、箱的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。柜（箱）的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行相位色杯表示，相位應(yīng)正確一致，保證進(jìn)線電源的相序正確。柜（箱）包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋（3）當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JGJ13?2）。 ： （4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時(shí)應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。 → 磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。 分層夯打（壓）密實(shí)：夯打（壓）密實(shí)必須應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不論人工或機(jī)械打（壓）不得小于三遍，應(yīng)按表格執(zhí)行，人工及小型機(jī)械夯，必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉進(jìn)行。要求。當(dāng)挖至標(biāo)高接近溝槽底板標(biāo)高時(shí)，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，溝槽地板30cm的土方由人工進(jìn)行清理，并由挖機(jī)帶走。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。（b）中心線及兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，推測(cè)出墊層設(shè)計(jì)后，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度。對(duì)檢驗(yàn)合格的路床進(jìn)行清理，清除浮土和其它雜質(zhì)。（7）配備施工機(jī)械的燃料供應(yīng)、維修等技術(shù)組，保證施工機(jī)械的良好工作性能。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，現(xiàn)場(chǎng)無土方堆棄場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主安排將土方運(yùn)至業(yè)主指定堆土場(chǎng)，或者將土方運(yùn)至棄土點(diǎn)。設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高 渣土外運(yùn)的施工方案抹灰前應(yīng)先清理干凈墻面，由質(zhì)量員驗(yàn)收合格同意粉刷后方可進(jìn)行，墻面必須先澆水濕潤，抹灰時(shí)地面上不能有積水，護(hù)角應(yīng)提前幾天做好有足夠的強(qiáng)度再可粉墻。卷搭接長度長邊為100mm，短邊為150mm ，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯(cuò)開1/2寬，操作同第一層。斜撐和加固，待梁幫模板施工完畢后同時(shí)進(jìn)行。 梁柱節(jié)點(diǎn)模板系關(guān)鍵部位。 梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模板端頭下方設(shè)一襯口檔，澆注砼前用以清除模板內(nèi)雜物。 ，外側(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般于筒壁外側(cè)填砂，保持不少30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減少下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。挖土須分層、對(duì)稱、均勻地進(jìn)行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，～`,～ （2）下沉前應(yīng)分區(qū)分組依次對(duì)稱同步的抽除（拆除）刃腳下的承墊木和磚墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實(shí)。以免造成地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。通常沉井高度大于12m園井墻均采用丁磚砌筑。（10） 混凝土檢查井 施工程序：管道軸線復(fù)核→標(biāo)高測(cè)定→砼墊層→排磚腳→井體砌筑→壓頂結(jié)構(gòu)→內(nèi)外面粉刷→養(yǎng)護(hù)→復(fù)土。 ：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)戎蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。 ，以免造成應(yīng)力集中，影響焊縫質(zhì)量。（3） UPVC管采用承插接口，橡膠圈密封的方式進(jìn)行連接。 ，無裂紋、毛刺、凹凸等；切口表面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。預(yù)埋件安裝之前需對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。 ，研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其它專業(yè)的配合交錯(cuò)次序，以減少綁扎困難。 鋼筋連接鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋的調(diào)查、配料、成型以機(jī)械為主。有隔墻雙井內(nèi)外墻同步砌筑，盡量不留接搓，有高低差墻面采用踏步式接法。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)組織勘測(cè)、設(shè)計(jì)、興建單位、監(jiān)理單位及施工單位代表參加，共同鑒定確認(rèn)，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速清理孔底及時(shí)澆筑井底板混凝土。（2）在流砂層，井壁垂直鋼筋沿上節(jié)井壁在搗制時(shí)打入下段砂層內(nèi)，在下節(jié)井壁施工挖土?xí)r露出鋼筋，在鋼筋外側(cè)，用稻草、鐵皮堵塞，讓水排出，防止砂、土流失，井壁模板改用高50cm的長模板。、拉結(jié)筋、配筋、砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為了定井位準(zhǔn)確，在井位中心立好孔口標(biāo)記，注明井號(hào)，以孔位中心為圓心，設(shè)計(jì)井孔半徑畫圓，釘好十字引線井，再復(fù)測(cè)無誤后才開挖。井坑內(nèi)施工排水，施工時(shí)在井底中間設(shè)置集水坑，及時(shí)抽水，以免浸泡井底。綁扎好后，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。因第一次基坑開挖深度為3m，故第三層先綁扎鋼筋及模板安裝，澆筑混凝土完成后再安裝第二層剪力墻，最后第一層剪力墻。 逆做法土方開挖及井壁施工：頂進(jìn)時(shí)必須連續(xù)施工。 施工中的管道校正頂進(jìn)誤差校正是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將頂好的管道糾正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，是管道逐漸復(fù)位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的效果。 下管采用吊車下管，下管前質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行外觀檢查，管材應(yīng)無破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁應(yīng)光潔無坑陷或鼓包，采用符合設(shè)計(jì)要求的頂進(jìn)Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管，檢查合格的管材方可下坑就位使用。 找平驗(yàn)收：對(duì)回填土完成后，必須要達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高，不得高于，也不得設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用靠尺和拉線檢查表面的平整度。 工作面清理：對(duì)所要回填土的工作面，清理積水、淤泥、樹根、雜物，中類紙片、塑料垃圾、虛土等。最后清除槽底土方。首先根據(jù)設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理工程師提供的測(cè)量資料和控制點(diǎn)樁，進(jìn)行恢復(fù)定線，校核資料，并加固保護(hù)標(biāo)志，測(cè)量中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，確保控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。在接到開工令后立即進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)開工。臨時(shí)用地與臨時(shí)設(shè)施本著合理、方便的原則，料場(chǎng)四周設(shè)置排水溝，不同料堆間設(shè)擋墻，插設(shè)標(biāo)志牌，細(xì)集料采用搭棚或覆蓋等適當(dāng)?shù)姆烙甏胧?，以確保工程質(zhì)量，并利于雨后盡快進(jìn)行生產(chǎn)。 污水管網(wǎng)（1） 挖基坑土方 ：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底 ，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 ：挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。使用基面保持干凈 分層填土：每層虛鋪厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表格進(jìn)行。同時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平標(biāo)高。常用的方法有以下幾種：出土采用人工挖土或?qū)Ｓ秒妱?dòng)葫蘆出土，并隨挖隨頂，頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待接觸部位密合后，方可正常頂進(jìn)，油壓不得過大，速度不得過快，及時(shí)頂進(jìn)，為防止錯(cuò)口，在頂進(jìn)的管中安裝內(nèi)脹圈，頂進(jìn)完畢后，調(diào)整內(nèi)脹圈（用環(huán)氧類涂料防腐）位置，打入油麻石棉水泥，做到填料密實(shí)，均勻，最后用1:3水泥砂漿抹帶。逆做法施工順序：接著第四層基坑開挖，基坑中心為機(jī)械開挖，剪力墻下方為人工清理，然后開始制作第四層剪力墻。（2）、施工中可能遇見問題及處理：（6）、模板拆除：（5） 頂管井工藝流程：在完成第一節(jié)挖土?xí)r，用掛線調(diào)校井壁模板定位井中點(diǎn)后，再搗制井壁砼，第一節(jié)井壁平直，不扭曲，第一節(jié)井壁搗完后，及時(shí)進(jìn)行復(fù)線，如發(fā)現(xiàn)井位偏移，立即修改。（6） 砌筑檢查井砌磚方井墻第一皮磚和頂層磚應(yīng)砌成丁磚層。鋼筋表面無污染，無損傷、油漬、油污和鐵銹等，在使用前應(yīng)清除干凈，大量的除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成，鋼筋局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等完成。鋼筋焊接采用壓力焊。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。(3)面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。(3)預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。 焊接 ：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。井底先澆砼墊層，后砌磚?？刂破鰤ι皾{配合和使用時(shí)間。時(shí)，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過程各階段間隔時(shí)間交替加高井壁。 寬的土堤,然后沿沉井井壁,每2～3m沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再經(jīng)2～3封底一般鋪一層150～500mm清除結(jié)束用支撐將襯口檔封嚴(yán)固定。要求模板抱在柱子上的長度不小于50㎝，同時(shí)設(shè)兩道柱箍，上部板模與梁幫固定、縫隙嚴(yán)密、防止跑模。3）、安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板夾住底模，與梁柱接頭模板接口處加膠條，就位后隨即支設(shè)鎖口方子、立管和斜撐。防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷，未端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。抹灰應(yīng)特別注意孔洞，接線盒部位粉時(shí)必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內(nèi)的砂漿及時(shí)清理干凈。吊車梁安放后，應(yīng)將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊機(jī)松鉤后吊車梁縱向移動(dòng)和側(cè)向傾倒。吊車梁安裝時(shí)標(biāo)高如有負(fù)偏差時(shí)，可在柱牛腿面與吊車梁下翼緣板之間放入鐵墊板。測(cè)量吊車梁跨距應(yīng)使用通長的鋼尺丈量校核。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。（1）土方運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ邽槿忾]自卸式汽車。對(duì)投入施工的所有設(shè)備均進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工的正常進(jìn)行。這樣做是為了使墊層的高度，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并保證道路橫坡。采用集中廠拌法施工時(shí)，延遲時(shí)間不應(yīng)超過2h。:一般需碾壓6~8遍。⑤碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。①攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，設(shè)置橫向接縫；②人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料；避免縱向接縫。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，應(yīng)注意表層情況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。 為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成，因此必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。 工藝流程： （5）應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作，根據(jù)圍墻高度計(jì)算出該層磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯(cuò)縫的目的。（1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。（5）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（1）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。（3）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204?2）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。（7）圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受