【正文】 （5）建立每周的工程例會制度，舉行與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)合辦公會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。第九章 工期保證措施（1）嚴(yán)格按照“項目法”施工管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，對本工程實行全方位全過程的有效管理。拖放電纜時盡量避免在地面上拖拉，要抬起離地移送。（2）混合料的運送1）采用干凈的自卸車輛運送混合料。c碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，嚴(yán)禁機動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。. 2水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）工藝流程驗收合格土路基→施工放樣→攤鋪混合料→檢測、整平、調(diào)整→穩(wěn)壓→找補整型→碾壓→檢測、整型→養(yǎng)生（2）預(yù)先試驗在水泥穩(wěn)定級配碎石基層鋪筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工場地內(nèi)選擇400～800m2作攤鋪試驗段，其試驗結(jié)果達(dá)到規(guī)定的要求并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，試驗段使用的材料、攤鋪機具、攤鋪工藝才可用于本工程，否則應(yīng)重新試驗。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。但必須注意幾方面問題：其一，應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無缺，其額定電壓不應(yīng)低于500V，導(dǎo)線截面是否與設(shè)計相吻合。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，連接套管用專用膠水粘接。塑料管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。用尺量檢查，卷材搭接寬度，偏差不大于10mm.電氣施工工藝流程為：預(yù) 留 預(yù) 埋防 雷 接 地 預(yù) 埋 電 氣 配 管電 氣 配 管接 地 極 測 試 線 路 敷 設(shè)電 纜 敷 設(shè)引下線施工配 電 設(shè) 備 安 裝避 雷 網(wǎng) 敷 設(shè)調(diào) 試 燈 具 安 裝施 工 準(zhǔn) 備（1）預(yù)留預(yù)埋期1）防雷接地預(yù)埋及施工接地網(wǎng)施工引下線施工屋面避雷帶施工通路測試接地極測試防雷接地預(yù)埋施工工序為：接地網(wǎng)施工：本工程利用φ10鍍鋅圓鋼為引下線，；上部與避雷帶焊接形成均壓環(huán)。 （3）卷材的鋪貼設(shè)計卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計。（1）作業(yè)條件 根據(jù)防水卷材的技術(shù)要求編制出相應(yīng)的技術(shù)措施，并由施工負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3④鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，搭接頭分散布置，位置避開梁板的跨中及支座部位；砼墊塊的強度不得低于澆筑部位砼的設(shè)計強度，并埋設(shè)綁絲與鋼筋綁扎牢固，所有墊塊相互錯開，均勻分散布置。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表1和表2的規(guī)定。拆除模時間：拆除模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100（1）鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。（1）支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模整體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口（2）支模方法圓柱模采用固定組合鋼模拼接，柱斷面800、1000㎜的柱長方向模板采用螺銓連接、板模（1）帽梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭绷耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定（2）板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱、梁節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。導(dǎo)管安裝完成后立即灌砼，灌砼時經(jīng)常反復(fù)上下活動導(dǎo)管利用導(dǎo)管實樁體混凝土。合理架設(shè)施工用電線路，確保施工安全。（3）若溝槽的距離較長，應(yīng)每隔100～200m留一個土堤，以防止雨水流人溝槽后漫流全溝。（1）開工之前，應(yīng)考慮有效地排除施工場地雨水的方案。（1）管道兩側(cè)和管頂以上500mm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩則對稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上。 （3）回填土壓實的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。（1）每根管道必須在無損檢驗后按國家和工廠標(biāo)準(zhǔn)由制管廠做靜水壓試驗。或為任意角度時，可適當(dāng)借轉(zhuǎn)或調(diào)整規(guī)格角度進(jìn)行安裝。（2）管溝開挖深度應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行，～，以能保證證邊坡穩(wěn)定為宜，其具體尺寸應(yīng)視土質(zhì)情況決定。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不少于150mm，再用砂土填補夯實。7）在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。2）按設(shè)計要求砼中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標(biāo)應(yīng)合格。拆模時防水砼的強度必須超過設(shè)計強度等級的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。（2）水平桿水平桿按東西和南北向雙向布置。（5）預(yù)埋套管應(yīng)加焊止水環(huán)：套管采用鋼管，其長度等于墻厚（或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚），兼具撐頭作用，以保持模板的設(shè)計尺寸。 鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度9001000mm，錨固不得小于800mm，接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25％。（2）底板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行立模，模板采用定形鋼模。b向瞎炮內(nèi)灌水，使炸藥溶解或用壓力水沖洗后重新裝藥起爆。對在裝藥時出現(xiàn)滲水的，先用高壓風(fēng)將孔內(nèi)的積水吹干凈，再制作防水藥包(藥包用塑料套進(jìn)行防潮處理)，最后堵塞好炮眼。合理的裝藥結(jié)構(gòu)是改善和提高爆破質(zhì)量的有效途徑。（4）隧道二襯時注意預(yù)埋件的埋設(shè)。（4）進(jìn)行防水砼的試配工作，試驗室可根據(jù)設(shè)計抗?jié)B標(biāo)號，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。施工時，做好記錄。工人生活區(qū)：周邊居民密結(jié)，各施工隊伍采用租用民房。（3）定期召開施工協(xié)調(diào)會，解決各方矛盾，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（11）負(fù)責(zé)編制項目有關(guān)儀器、計量器具的檢定計劃和送檢工作，確保使用的儀器、計量器具是檢定合格的。（3）負(fù)責(zé)項目有關(guān)儀器、計量器具、制圖工具的管理工作。（2）參加圖紙會審、設(shè)計交底及預(yù)(決)算審查會議，根據(jù)定額及有關(guān)文件規(guī)定配合解決預(yù)(決)算中的問題。 （1）在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下，合理配置施工設(shè)備，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（2）負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行入場、上崗教育和有計劃地對職工進(jìn)行安全教育并作好記錄。（4）收發(fā)退料帳目要明細(xì)，及時準(zhǔn)確向項目經(jīng)理提供各種單據(jù)、記錄和材料明細(xì)臺帳。（4）加強工序產(chǎn)品的控制，認(rèn)真執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，嚴(yán)把工序交接關(guān)，防止上道不合格工序流入下道工序。（8）正確處理好施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全等方面的相互關(guān)系。（13）對項目部的所有人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件的有關(guān)規(guī)定。（6）負(fù)責(zé)重要過程和特殊過程的技術(shù)交底工作；編制特殊過程的質(zhì)量控制方案，督促施工員實施特殊過程控制，并及時檢查，作好記錄。（10）負(fù)責(zé)竣工的一切善后處理。（3）對項目工程技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)安全、文明施工負(fù)全責(zé)，認(rèn)真貫徹國家和上級的質(zhì)量工作方針目標(biāo)，技術(shù)政策和法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量體系程序文件及其他管理性文件，保證項目質(zhì)量計劃的實施，確保工程質(zhì)量，向用戶提供滿意產(chǎn)品。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場后安裝2臺砂漿攪拌機，以滿足施工臨時用料。630㎜對125射流風(fēng)機電線4*16m15006穿剌線夾個837塑料管PVC32m33008電纜分線箱臺4臨時工程1挖方材料的進(jìn)場計劃由各施工隊按照工程總計劃及工程施工的現(xiàn)場進(jìn)度作出計劃，由工程技術(shù)部、物資部校核材料數(shù)量、型號規(guī)格，總工程師、項目經(jīng)理逐級申核批準(zhǔn)后，由物資部實施采購。57*kg 9鋼板80*80*10kg 7710藥包錨桿248。臺2　正常10噴漿機5m179。整個施工現(xiàn)場按三級配電、二級以上漏電保護(hù)裝置，即總配電箱（柜）→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備，箱內(nèi)所有開關(guān)均用明顯的標(biāo)志標(biāo)明所有控制的回路、用電設(shè)備等。專項施工方案必須在各分項工程開工前由項目部相關(guān)方討論、研究并結(jié)合實際而定，最后經(jīng)公司總工程師及監(jiān)理單位同意后方可實施。棄渣車輛離開施工工地前必須經(jīng)沖洗池徹底進(jìn)行輪胎清潔，并保證施工期間所行駛公共道路的清潔。 （1）計劃工期： 360個日歷天內(nèi)完成合同范圍內(nèi)所有工作內(nèi)容，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。、工程施工范圍的現(xiàn)場條件，工程地質(zhì)、水文、氣候條件等。、編制說明為確保工程質(zhì)量、工期、安全以及創(chuàng)文明工地，特編制出有針對性的施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工順利地完成本項目工程的建設(shè)。（2）質(zhì)量要求：工程質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和本工程設(shè)計文件的要求，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為合格。（3）確保整個施工場地良好的衛(wèi)生狀況，職工食堂及宿舍的衛(wèi)生事宜應(yīng)符合衛(wèi)生保健部門或其它主管部門的規(guī)定。嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我單位文件《過程檢驗和試驗控制程序》對主要原材料、成品、半成品在施工前進(jìn)行檢驗，同時對施工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量。每個配電箱均有專人負(fù)責(zé)，以防發(fā)生觸電事故。臺4　正常11輸送泵HBT60875Z臺1中聯(lián)重科正常12電焊機　臺9　正常13鑿巖機氣腿式臺29　正常14冷彎機　套1　正常15潛孔鉆　臺4　正常序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一隧道工程1HRB400?8kg 2248。16m11錨桿配套墊板個2274912錨桿配套螺母個2274913鋼支架16工字鋼kg 14鋼筋網(wǎng)248。材料到達(dá)工地后，由物資部進(jìn)行保管、發(fā)放。（3）本工程全部采用商品砼，并在砼中摻入適量的外加劑，以加快工程進(jìn)度、確保工程質(zhì)量。（4）建立健全項目質(zhì)量保證體系，明確每個人員的崗位和責(zé)任分工，并加以考核。參與所承建工程的回訪保修。（7）督促檢查項目工程機械設(shè)備的合理使用、維護(hù)保養(yǎng)。 （1）所承擔(dān)的工作對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，接受項目經(jīng)理的工作安排，負(fù)責(zé)分管工程的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等管理工作。（9）按照國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件及施工圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃等組織工人施工，并按標(biāo)準(zhǔn)驗收。（5）有義務(wù)和權(quán)利向公司反映項目施工過程中的違章行為。（5）對施工現(xiàn)場的材料堆場清潔衛(wèi)生、整齊、順暢負(fù)責(zé)，要符合文明施工要求。（3）每天對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，確保使用正確，防護(hù)完整，并認(rèn)真檢查各種防護(hù)用品的正確發(fā)放和使用，對違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象要及時處理，遇有嚴(yán)重險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，并及時向項目經(jīng)理匯報。（2）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、公司有關(guān)設(shè)備管理條例、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)．正確使用，精心維護(hù)，使現(xiàn)場設(shè)備(特別是與工程質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備)處于良好的運行狀態(tài)。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司施工圖預(yù)(決)算及招投標(biāo)報價工作管理辦法。（4）負(fù)責(zé)根據(jù)施工任務(wù)及工程進(jìn)度提出“材料用料計劃”。值班室主體施工時盡量與安裝作業(yè)隊作好配合工作，水池的管道套管及孔洞的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)同土建施工作好密切配合，保證各專業(yè)順利施工。 第六章 施工進(jìn)度計劃我公司在施工進(jìn)度計劃的安排上結(jié)合了工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等各方面的因素，在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下綜合考慮安排施工進(jìn)度計劃。第八章 工程主要項目施工程序和施工方法，根據(jù)甲方提供的總平面圖和水準(zhǔn)點，在場區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點平面位移應(yīng)小于5mm。在竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測和做好記錄。（5）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于300mm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下施工防水砼。本隧道工程土石方開挖主要采用水磨鉆及鉆孔爆破，機械開挖的方法施工，邊角處則采用人工鑿打修整。（2）安全技術(shù)措施①所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入施爆區(qū)。裝藥時可用木棍或竹桿輕輕將炮藥推至眼底壓實?！傺b藥起爆。（3）底板模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗收合格后，再報監(jiān)理公司進(jìn)行鋼筋及模板驗收，驗收合格后才可澆筑底板砼。遇孔洞時應(yīng)盡量繞開不得截斷，如必須截斷時應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。水平桿的間距不大于1800mm。（1）施工縫的留置施工中計劃一般設(shè)置二道水平施工縫，縱向設(shè)止水鋼板、橫向設(shè)鋼邊橡膠止水帶?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素?fù)責(zé)自然養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。施工縫處加BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止結(jié)構(gòu)滲水。8）在拆模或搬動其它物件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。（5）開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，合同處理。（3）為了減少土石方開挖量，可采取在管道接頭處開挖工作坑的方法，即在管接口預(yù)留操作空間。（2）在管道安裝施工過程中，如有間斷、停工等情況，應(yīng)在收工前及時封閉好敞開的管，以防其它物料進(jìn)入管內(nèi)。（2）在計算靜水壓試驗壓力時，應(yīng)考慮靜水壓試驗機夾具對環(huán)向應(yīng)力的影響。凡具備回填條