【正文】 但對(duì)粗糙度影響較小，不如直線度和材料蝕除率明顯?？? 結(jié)線切割機(jī)械加工中的高速走絲電火花加工技術(shù)雖然取得一定的進(jìn)步，但是仍然存在很多的問題。 圖53產(chǎn)生連續(xù)線 圖54刪除后結(jié)果 圖55分割結(jié)果 圖56設(shè)置參數(shù)菜單 選擇圈始點(diǎn)命令，輸入坐標(biāo)值，產(chǎn)生圈始點(diǎn)。選擇菜單中的【Create】、【Create Polygon】命令。冬天可先用1015℃的溫水?dāng)嚢?，再稀釋。所采用的夾具為精密平口鉗，采用次類夾具的優(yōu)點(diǎn)之一就是夾緊面與工件的表面接觸較大，當(dāng)螺桿用力較大時(shí)，試件的變形不會(huì)太大夾具安裝在工作臺(tái)上，用百分表找正鉗口，鉗口的找正是沿工作臺(tái)的Y方向進(jìn)行的，以便保證被切割面平行于工作臺(tái)的X方向，盡而使切割深度均勻。 主要包括對(duì)伺服進(jìn)給速度、電源裝置、走絲機(jī)構(gòu)、工作液系統(tǒng)及其它機(jī)床操作控制。在運(yùn)動(dòng)過程中，電極絲由絲架支撐，并依靠導(dǎo)輪保持電極絲與工作臺(tái)垂直和傾斜一定的幾何角度（如錐度切割）。為保證機(jī)床精度、剛度和耐磨性有較高的要求。 電火花數(shù)控加工機(jī)床 圖41機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖電火花線切割加工設(shè)備主要由機(jī)床本體、脈沖電源、控制系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床附件組成。線切割機(jī)床可分為高速走絲機(jī)床和低速走絲機(jī)床。進(jìn)行二次切割時(shí)，各次切割的加工量逐漸減小，每次切割時(shí)所用電參數(shù)也要隨之改變，每次切割的偏移量也在遞減。電極絲振動(dòng)大則腰鼓形大，反之則小。因此，應(yīng)按電壓表，電流表調(diào)節(jié)進(jìn)給旋鈕，使表針穩(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻，平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。工件材料不同，其熔點(diǎn)、氣化點(diǎn)、熱導(dǎo)率等都不一樣，因而加工效果也不同：1)加工銅、鋁、淬火鋼時(shí)，加工過程穩(wěn)定，切割速度高。提高走絲速度有利于電極絲把工作液帶入較大厚度的工件放電間隙中，有利于電蝕產(chǎn)物的排除和放電加工的穩(wěn)定。此外，不管加工對(duì)象和要求如何，還須選擇合適的脈沖間隔，以保證加工穩(wěn)定進(jìn)行，提高加工質(zhì)量[4]。當(dāng)用理論計(jì)算求它時(shí)，應(yīng)該用熱傳導(dǎo)理論。2) 成型放電加工的變質(zhì)層油中的放電加工的變質(zhì)層出現(xiàn)滲碳硬化，這是因?yàn)橛椭蟹烹?，油分解產(chǎn)生了碳并在高溫高壓下滲碳，鋼鐵材料以含碳高的狀態(tài)形成硬度高的表面層?！?。 影響線切割工藝指標(biāo)的因素電火花線切割加工工藝指標(biāo)主要包括:切割速度、表面粗糙度、加工精度等。調(diào)整不同的間隙補(bǔ)償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等[3]。3. 輪廓加工所需余量小，利于少無切削，尤其可節(jié)約貴重金屬。并按工藝方法對(duì)電火花加工進(jìn)行了分類。因此一般都采用單向、直流脈沖電源進(jìn)行電火花線切割加工，或者用阻尼二極管把負(fù)半波消除掉。在這種情況下切割時(shí)工件應(yīng)接正極，稱為“正極性加工”或“正極性接法”。當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要考慮到這些因素之間的相互制約關(guān)系和對(duì)其工藝指標(biāo)的影響。實(shí)踐表明，無論正極或負(fù)極，都存在單個(gè)脈沖的蝕除量Vwe與單個(gè)脈沖的能量We成正比的關(guān)系。同時(shí)工作液局部高溫分解后可能結(jié)碳，在該處聚成焦粒而在兩極間搭橋，使加工無法進(jìn)行下去，并燒傷電極和工件。半裸在空氣中的電火花加工時(shí)，可看見到桔紅色甚至藍(lán)白色的火花四濺，它們就是被瞬時(shí)局部高壓微爆炸拋出的金屬高溫熔滴和小屑，與磨削時(shí)看到的火花類似。電火花加工過程中，可看到放電間隙冒出氣泡，工作液逐漸變黑，聽到輕微的清脆爆炸聲。但分布是不均勻的，從通道中心向邊緣逐漸降低。電火花加工中，熱擊穿過多，易引起放電點(diǎn)集中而不分散，導(dǎo)致積碳而轉(zhuǎn)為電弧放電。液體介質(zhì)中不可避免地含有某種雜質(zhì)(如金屬微粒、碳粒子、膠體粒子等)，也有一些自由電子，使介質(zhì)呈現(xiàn)一定的電導(dǎo)率。脈沖放電又可分為火花放電和過渡電弧放電，前者的特點(diǎn)是放電電流密度和伏安特性有急劇的變化（bc）段，后者的特點(diǎn)是放電電流密度隨時(shí)間而下降，放電電壓隨電流的增加而降低（cd）段。第二章 電火花加工基本原理 氣體的放電特性 放電時(shí)指電流通過絕緣介質(zhì)（氣、液或固）的一種現(xiàn)象，放電是一種極為復(fù)雜的過程，對(duì)于電火花加工條件下微小電極間隙內(nèi)的放電現(xiàn)象，目前探討的還不深入，通常引用大間隙條件下的氣體放電過程來說明。 本題的背景電火花加工是用高密度能量的脈沖放電來去除材料的加工方法，它適用于普通機(jī)械加工方法難以加工或無法加工的特殊材料或具有復(fù)雜形狀的工件，因而獲得了廣泛的應(yīng)用。1943 年幾乎同時(shí)由前蘇聯(lián)人古雪夫發(fā)明了陽極機(jī)械加工（anode machining）和拉扎連科夫婦發(fā)明的電蝕加工，或叫電火花加工。Mastercam X2 software目 錄摘要Abstract第一章 緒論 1 1 本題的背景 1 課題探討內(nèi)容 1 第二章 電火花加工基本原理 3 氣體的放電特性 3 電火花加工的機(jī)理 3 、擊穿，形成放電通道 4 、電極材料熔化、氣化熱膨脹 5 5 6 電火花加工的基本規(guī)律 6 6 7 7 加工分類 8 本章小結(jié) 8 第三章 電火花線切割加工基本規(guī)律 9 電火花線切割加工分類和特點(diǎn) 9 9 10 電火花線切割加工的應(yīng)用范圍 10 10 10 10 影響線切割工藝指標(biāo)的因素 10 10 11 12 13 LSWEDM各次切割的關(guān)系 13 本章小結(jié) 14 第四章 數(shù)控電火花加工實(shí)驗(yàn)設(shè)備 15 數(shù)控電火花線切割加工概述 15 15 15 數(shù)控線切割加工工藝指標(biāo)及工藝參數(shù) 15 15 15 電火花數(shù)控加工機(jī)床 16 16 17 17 17 17 18 18 18 19 第五章 數(shù)控電火花線切割加工編程設(shè)計(jì) 20 Mastercam Wire X2線切割設(shè)計(jì) 20 Mastercam Wire X2軟件簡(jiǎn)介 20 Wire X2線切割編程設(shè)計(jì)實(shí)例 20 23 23 總結(jié) 24 參考文獻(xiàn) 25 致謝 26 插圖清單圖21氣體放電特性…………………………………………………………………………3圖22 擊穿放電………………………………………………………………………………4圖23氣化膨脹………………………………………………………………………………5圖24電極料拋出……………………………………………………………………………5圖25極間恢復(fù)絕緣…………………………………………………………………………6圖31低速走絲線切割原理…………………………………………………………………9圖32高速走絲線切割原理…………………………………………………………………9圖33電火花加工表面硬度…………………………………………………………………11圖34線切割加工表面硬度…………………………………………………………………11圖35腰鼓型…………………………………………………………………………………13圖36二次切割示意圖………………………………………………………………………14圖41機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖………………………………………………………………………16圖42機(jī)床控制系統(tǒng)圖………………………………………………………………………18圖43試驗(yàn)部件尺寸圖………………………………………………………………………18圖51設(shè)置多邊形參數(shù)………………………………………………………………………20圖52產(chǎn)生多邊形……………………………………………………………………………20圖53產(chǎn)生連續(xù)線……………………………………………………………………………21圖54刪除后結(jié)果……………………………………………………………………………21圖55分割結(jié)果………………………………………………………………………………21圖56設(shè)置參數(shù)菜單…………………………………………………………………………21圖57保存菜單………………………………………………………………………………22圖58電極絲切割參數(shù)設(shè)置菜單……………………………………………………………22圖59工件參數(shù)設(shè)置菜單……………………………………………………………………23圖510切割軌跡模擬圖………………………………………………………………………23圖511實(shí)體切割模擬圖………………………………………………………………………23第一章 緒 論電火花線切割加工方法是機(jī)械制造領(lǐng)域中一種重要的加工技術(shù)，它通過兩極間脈沖放電的電蝕現(xiàn)象進(jìn)行各種輪廓和形狀的零件加工。對(duì)傳統(tǒng)電火花線切割加工基本原