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廠外倉庫鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-07-23 12:04 上一頁面

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【正文】 (4) 開頭箱與用電設(shè)備間實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”,禁止“一閘多機(jī)”;開關(guān)箱的電器額定值應(yīng)與用電設(shè)備額定值符合。(六)安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施為了確保配電箱、開關(guān)箱信其內(nèi)部開發(fā)電器能夠安全、可靠地運(yùn)行,特別是防止因漏電面造成的觸電傷害事故,應(yīng)在電氣技術(shù)上采取可靠的防護(hù)措施。各類離合器制動器防護(hù)罩必須安全可靠。(三)“三寶”、“四口”臨時(shí)防護(hù)措施:進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止穿“三鞋”,必須戴安全帽,扣好帽帶。配電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)的和漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行三級配電二級保護(hù),電箱金屬處殼接地保護(hù)。(二)施工用電安全管理措施:施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置配電室,其面積不小于4㎡。① 工地與各工種班組,在簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí)有安全指標(biāo)條款。因本工程跨度較大,在選用鋼尺時(shí)鋼尺的標(biāo)準(zhǔn)改必須十分重視,鋼尺使用時(shí)須按照檢定時(shí)的條件和方法進(jìn)行量距,鋼尺在使用一定時(shí)間后,尺長會有些變化,宜須重新檢定,鋼尺使用時(shí)因其質(zhì)脆,不可使其扭折。安裝過程中應(yīng)用鋼尺和測量儀器同時(shí)配合使用,以確保平面位置和垂直度的準(zhǔn)確性。(三)軸線、標(biāo)高測量尺寸控制措施本工程施工中垂直度的嚴(yán)格測量控制,是保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。充分發(fā)動群眾,加強(qiáng)班組自檢、互檢,做好工序之間的交接班制,嚴(yán)格執(zhí)行不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不交工的制度。壓型彩板安裝時(shí)分三個(gè)班組分段分屋面和墻面同時(shí)施工。無質(zhì)保書和檢驗(yàn)不合格的材料不得使用在永久工程上。不小于200mm。2)安裝:用拉鉚釘固定于所需位置。②在檁條上拉線保證定位正確平直。(2) 吊裝: 檁條運(yùn)輸至現(xiàn)場,應(yīng)盡可能一次吊裝就位到相應(yīng)的施工作業(yè)面。安裝用具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好吊裝用工具設(shè)備,如高空用腳手架、上人扶梯、溜繩、撬繩、鋼(木)楔、墊木等。鋼檁條及檁托鉆孔均采用鉆模板制孔,特殊情況下采用劃線制孔,孔位要求準(zhǔn)確、嚴(yán)禁現(xiàn)場打孔。第二根就位后需用柱間系桿將其固定以形成一個(gè)空間結(jié)構(gòu)鋼性系統(tǒng)。在墊板上劃出控制軸線。(5)螺栓緊固后,按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221—95中鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接工程質(zhì)量及檢驗(yàn)方法要求進(jìn)行檢查和測定。根據(jù)總包單位的施工進(jìn)度安排,鋼構(gòu)件吊裝前已把室內(nèi)場地平整并做好墊層,在室外內(nèi)拼接。噴射使用的磨料種類及其噴射指標(biāo),磨料種類及其噴射工藝指標(biāo) 磨料名稱磨料粒徑(㎜)壓縮空氣壓力(Mpa)噴嘴最小直徑(㎜)噴射角(℃)噴距(㎜)石英砂683570100200金剛石3570100200鐵丸或鋼丸453570100200噴射除銹時(shí),施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)小于80%,鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3℃時(shí)應(yīng)禁止施工,噴射后的鋼材應(yīng)當(dāng)班涂完底漆,如在涂漆前返銹應(yīng)重新除銹。1組裝后的鋼構(gòu)件的主要允許偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)目允許偏差(㎜)單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離177。鋼梁、柱、吊車梁焊接應(yīng)用CO2氣體保護(hù)半自動焊, CO2氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)表 板厚(mm)街頭形式焊絲直徑(mm)焊接層數(shù)焊接參數(shù)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/min)焊接外伸長(mm)氣體流量(l/min)13120~140300~340300~34025~2733~3535~37~~~152024120~140300~340300~340300~34025~2733~3533~3533~37~~~~1525336039~401520436039~401520其余次要構(gòu)件采用手工電弧焊,手工焊接用焊條,應(yīng)采用符合(GB981—76)要求的焊條,手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說明書,:鋼號選用焊條烘焙條件備注溫度(℃)時(shí)間(h)Q235E4304303E431E43121001501216MNE50E5011E500335040012直徑(㎜)電流(A)254040605080100130160210200270260300焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)儲藏在干燥、通風(fēng)良好的地方,并設(shè)專人保客,使用前按照要求進(jìn)行烘干,底氫型焊條烘干后必須存放在保溫筒內(nèi),隨用隨取,焊條由保溫筒內(nèi)取出到施焊的時(shí)間不宜超過2小時(shí)(酸性焊條不宜超過4小時(shí))。施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,有不符合要求的應(yīng)經(jīng)修理合格后方可施焊,:焊接時(shí),焊工應(yīng)遵照J(rèn)GJ81—91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》及施工圖紙標(biāo)明的焊接要求,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。拼裝檢測符合規(guī)定后按照第“3”工藝進(jìn)行焊接。樣板制作:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行各部件的樣板制作。11)補(bǔ)孔則須用電焊填滿,禁止塞鐵焊。6)機(jī)器無法制孔的構(gòu)件(變截面)需用磁座鉆進(jìn)行制孔時(shí),采用套鉆,以防串位。10)傾斜整形要領(lǐng):翼板和腹板之角矯正,在腹板焊道下方用線狀加熱矯正,須離焊道10㎜處。薄板采用火焰整形時(shí)采用梅花點(diǎn)形加熱。補(bǔ)焊焊條須與母材材質(zhì)相配套。3)組立時(shí),須對翼板中線40㎜區(qū)域除銹、氧化皮;腹板兩邊須清除切割毛刺、銹蝕層后方可組立。6)氣割用氧氣純度≥%,乙炔純度≥%,丙烷純度≥98%。6) 板厚大于8㎜在焊道兩端按焊縫等級進(jìn)行UT(超聲波)探傷。4) 板厚≥16㎜開成雙面對稱X型坡口后焊接。(六)、降低工程成本措施加快工程進(jìn)度,縮短建設(shè)工期,減少勞力、機(jī)具、材料消耗是降低工程成本最有效辦法,由于本工程建設(shè)規(guī)模大,所投入的勞動力、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料多,所發(fā)生的租金費(fèi)用大,科學(xué)地安排工程進(jìn)度是降低工程成本的最好途徑。根據(jù)流水業(yè)的特點(diǎn),組織立體交叉施工,互相配合,相互支持,做到忙而不亂,井井有序,保證工程按計(jì)劃,有步驟、質(zhì)量好、又安全地文明施工。依據(jù)總進(jìn)度安排相應(yīng)工種的勞動力及進(jìn)出場時(shí)間。且不得有出現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)的現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)清除掉。進(jìn)行技術(shù)安全交底,督促班組實(shí)施安全技術(shù)措施。遵循施工組織總策劃的執(zhí)行,按照施工組織設(shè)計(jì)要求,保證各項(xiàng)具體方案的措施的落實(shí)。協(xié)助專職安全員、專職質(zhì)檢員進(jìn)行經(jīng)常性的施工現(xiàn)場檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。遵循施工組織總策劃的指導(dǎo),按照其要求控制施工進(jìn)度,保證各項(xiàng)目具體方案和措施的落實(shí)。在組織生產(chǎn)堅(jiān)持“五同時(shí)”的同時(shí),必須把安全工作和各項(xiàng)預(yù)防、組織措施貫徹到安全生產(chǎn)、施工的全過程,做到管生產(chǎn)必須管安全兩者相結(jié)合。簽訂內(nèi)部分包合同經(jīng)營部簽訂內(nèi)部單包工合同,勞務(wù)合同。放樣定位施工部主任向業(yè)主索取正式施工,放模式定位圖,聯(lián)系公司測量隊(duì)進(jìn)場,配合完成工程放樣、定位、控制網(wǎng)測量。及時(shí)與土建施工單位進(jìn)行工序交接工作。標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,在施工現(xiàn)場埋設(shè)控制性水準(zhǔn)點(diǎn),并引測到柱上。對出現(xiàn)的問題與土建協(xié)商及時(shí)解決,各項(xiàng)資料做到同步齊全,以保證工程施工進(jìn)展順利。我公司將依靠公司的管理,技術(shù),裝備上的優(yōu)勢,遵循設(shè)計(jì)、業(yè)主方,服從監(jiān)理,恪守合同,精心組織施工,施工過程堅(jiān)持預(yù)防為主,檢查為輔。所有高強(qiáng)度螺栓都必須首先初擰,然后采用電動鎖斷器進(jìn)行鎖斷。封檐板、收邊、飾邊、泛水與墻面板相同材料,相同的涂層,顏色按設(shè)計(jì)核定。(2)涂漆:構(gòu)件在出廠前,鋼結(jié)構(gòu)表面除了安裝直接的接觸面和工地焊縫50mm范圍內(nèi)均噴涂紅丹防銹底漆二遍,涂膜厚度不低于60μm。目 錄一、工程概況(一) 工程基本設(shè)計(jì)概況(二) 施工注意事項(xiàng)二、施工大綱(一) 指導(dǎo)思想 (二) 質(zhì)量目標(biāo) (三) 施工工期計(jì)劃 (四) 安全生產(chǎn)目標(biāo)(五) 安裝與土建協(xié)調(diào)配合(六) 平面規(guī)劃安排(七) 軸線與標(biāo)高控制(八) 施工區(qū)、施工流水段的劃分三、施工部署(一) 任務(wù)安排(二) 準(zhǔn)備工作(三) 施工組織(四) 工程控制計(jì)劃(五) 工程質(zhì)量控制措施(六) 降低工程成本措施四、主要施工方法 (一) 結(jié)構(gòu)制作(二) 結(jié)構(gòu)焊接(三) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝(四) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)跹b(五) 鋼檁條、壓型板安裝五、工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場計(jì)劃六、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場計(jì)劃 七、勞動力安排計(jì)劃 八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(一) 建立工程質(zhì)量保證體系(二) 工程質(zhì)量保證措施(三) 軸線、標(biāo)高控制措施(四) 消除質(zhì)量通病的主要技術(shù)措施九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施(一) 建立安全管理體系(二) 施工用電安全管理措施(三) “三寶、四口”臨時(shí)防護(hù)措施(四) 中小型機(jī)械安全管理措施(五) 防火安全管理措施(六) 安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施十、確保文明施工技術(shù)組織措施(一) 現(xiàn)場容貌(二) 環(huán)境衛(wèi)生(三) 消防措施(四) 文明施工十一、確保工期的技術(shù)組織措施(一) 保證工期的組織措施(二) 風(fēng)、雨季施工技術(shù)措施十二、勞動力計(jì)劃表十三、施工進(jìn)度計(jì)劃表一、 工程概況翔鷺石化企業(yè)(廈門)有限公司東區(qū)倉庫位于福建省廈門市海滄南部工業(yè)區(qū),共有19號九棟倉庫組成,,為單層鋼結(jié)構(gòu)倉庫。二、 編制過程中結(jié)合公司的技術(shù)力量和裝備情況,遵照本工程的特點(diǎn),設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,選擇施工領(lǐng)導(dǎo)班子和配置機(jī)械設(shè)備及勞動力的組織和調(diào)配。六、 本工程組織設(shè)計(jì)方案是施工準(zhǔn)備的重要依據(jù),也是施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)性文件,應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。(一)工程基本設(shè)計(jì)技術(shù)概況:主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(1)鋼柱、鋼梁、鋼吊車梁采用Q345—B,墻梁、支撐系統(tǒng)等附屬結(jié)構(gòu)采用Q235—B鋼材,滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:2002)等相關(guān)規(guī)范的要求,并為國營大型鋼鐵企業(yè)國家免檢產(chǎn)品,均由工廠制作并預(yù)先打孔;(2)檁條:采用冷彎薄壁型鋼,熱浸鍍鋅,鍍層A級標(biāo)準(zhǔn),鍍鋅量275g/㎡以上,材料為Q345B。屋面系統(tǒng):屋面采用鍍鋁鋅PE烤漆壓型彩鋼板,與檁條連接方式采用螺釘裸露式。(二)施工注意事項(xiàng):土建工程施工基礎(chǔ)及短柱時(shí),應(yīng)及時(shí)做好地腳螺栓的預(yù)埋,并以土建施工時(shí)的測量控制點(diǎn)進(jìn)行對標(biāo)高和位置的控制。運(yùn)用科學(xué)的管理手段,把已使用成熟的新工藝、新技術(shù)、新成果貫穿于施工全過程。詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表:(四) 安全生產(chǎn)目標(biāo) 無重大人員傷亡事故,輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。(七)軸線與標(biāo)高控制軸線控制:主體在各軸設(shè)軸線控制樁,即在每個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)設(shè)軸線控制樁。三、施工部署(一) 任務(wù)安排公司將派分管生產(chǎn)副經(jīng)理直接抓好本工程施工并強(qiáng)化項(xiàng)目法管理,配備精干的項(xiàng)目管理班子,公司將調(diào)入最強(qiáng)的管理人員,成立項(xiàng)目經(jīng)理部完成本工程的施工任務(wù)。場準(zhǔn)備工作首先組織有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,進(jìn)行定位放線及與土建工程的配合工作,確定工程的平面位置與周圍建筑的相對關(guān)系,進(jìn)行辦公用房、宿舍等臨設(shè)布置準(zhǔn)備,然后根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和勞動力安排計(jì)劃,進(jìn)行勞動力的進(jìn)出時(shí)間安排,如有變動隨時(shí)調(diào)整,滿足施工的正常進(jìn)行。申請施工準(zhǔn)材料計(jì)劃施工部主任向材料部申請施工準(zhǔn)備階段各類材料進(jìn)場及材料加工定貨。負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目中各分部的主要技術(shù)環(huán)節(jié)及驗(yàn)收。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:對項(xiàng)目的施工制進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工工藝等方面起主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)對已施工成品的保護(hù),制定具體的成品保護(hù)管理措施。組織月、旬技術(shù)質(zhì)量大檢查,執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。協(xié)調(diào)各工種間的配合與銜接工作。材料的供應(yīng)量應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部確定后,結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行確定,特別是結(jié)構(gòu)的施工材料需求量多、大,應(yīng)有計(jì)劃、有組織地供應(yīng)給各作業(yè)班組。做好上級有關(guān)部門對工地的檢查,督促安全隱患的整改。公司工程技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全科等職能部位對工程計(jì)劃進(jìn)度、施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)、工程費(fèi)用進(jìn)行四大控制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決。(3)提高工人素質(zhì),在全司范圍和勞務(wù)市場調(diào)入具有分創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)素質(zhì)高的工人進(jìn)場,確保工程創(chuàng)優(yōu)需要,同時(shí)簽訂必保創(chuàng)優(yōu)的人工單價(jià),確保達(dá)到合格以上,爭創(chuàng)優(yōu)良工程目標(biāo)。接板1) 采用埋弧自動焊接,但對間隙和坡口形式接焊工藝規(guī)程執(zhí)行,焊接錯(cuò)邊行,㎜。40176。3)端板、加強(qiáng)板、連接板采用剪切板或電眼切割下料,用剪板機(jī)下料不留余量,用火焰切割機(jī)下料應(yīng)留出切割余量,切割余量和收縮量按工藝試驗(yàn)結(jié)果確定。翼板≥600mm則采用手工組對胎架。4)焊接工藝參數(shù)及順序按焊接工藝評定執(zhí)行,施焊時(shí)要確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。2)采用火陷矯正時(shí),應(yīng)根據(jù)構(gòu)件變形的特點(diǎn)選擇好加熱位置和加熱面積,加熱溫度在600—900度之間。7)H型鋼腹腔板或箱梁之平坦度,用線狀加熱法加熱,約50—80㎜之長度,用此法加熱時(shí),禁止有重疊點(diǎn)的出現(xiàn)。3)將生產(chǎn)管理主辦排序的程序調(diào)出時(shí)須注意構(gòu)件編號與規(guī)格是否一致,并注意鉆頭與要求的孔徑一致。兩鄰兩組端孔距d177。4)開扇形孔處切割與翼板平齊,避免背襯板鉆緊后有間隙,影響全熔透區(qū)域的焊縫質(zhì)量。機(jī)械切割的允許偏差(㎜)項(xiàng)目允許偏差(㎜)零件寬度、長度177。制孔:A、B級螺栓孔應(yīng)具有H12的精度。5.0  177。對探傷結(jié)果有質(zhì)疑的焊縫應(yīng)采用X光拍光復(fù)檢,對確定質(zhì)量不合格的焊縫必須進(jìn)行返工。除銹在我司工廠噴砂房內(nèi)進(jìn)行。適用期 氣溫5℃25℃30℃適用期24h8h6h復(fù)燥時(shí)間 底材溫度10℃25℃30℃最短48h24h16h最長數(shù)月(涂膜表面未形成
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