【正文】 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接導(dǎo)線：因為配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的聯(lián)接導(dǎo)線一般都是帶電部分，所以必須采用絕緣良好的絕緣導(dǎo)線，不得使用裸露導(dǎo)線或絕緣有損傷的導(dǎo)線，為了保證導(dǎo)線與導(dǎo)線之間，導(dǎo)線與開頭電器之間具有可靠的電氣連接，所有接頭必須牢固而不得松動，也不得有外露導(dǎo)電部分，特別是鋁導(dǎo)線接頭，如果接頭松動，容易在接頭處因接觸不良而產(chǎn)生高溫，甚至電火花，使接頭處絕緣燒壞而導(dǎo)致短躍故障；對于專用保護零線，為了使作保護接零時有可靠的電氣連接，應(yīng)一律采用絕緣銅線，而不得采用鋁線或鐵線。安全網(wǎng)要購買上級行政主管部門推薦的合格產(chǎn)口，網(wǎng)的掛設(shè)要嚴(yán)密，綁軋牢固?，F(xiàn)場設(shè)專職電工一名，要持證上崗。九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施把“安全第一、預(yù)防為主”的方針貫穿于工程施工的全過程。配備專職測量人員和精度較高的測量儀器和人員（1） 咸樂特T2經(jīng)緯儀一臺，全站儀一臺。以優(yōu)良工程為目標(biāo)，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程進行施工。工程所用其它材料均由項目部施工員提出申請計劃，材料員負(fù)責(zé)組織供應(yīng)。②搬運吊裝時輕拿輕放，避免劃傷表面涂層。水電是否接通，場地是否完整。對較重的鋼吊車梁可在屋蓋吊裝之前校正。千斤頂?shù)鬃仨氈糜趫詫嵒A(chǔ)上（或墊鋼板、枋木）鋼梁拼接按吊裝平面布置每梁吊裝位置一次就位。當(dāng)采用無氣噴涂時參照以下數(shù)據(jù)進行：—㎜，噴出壓力15—17MP。主梁橫向?qū)雍缚p應(yīng)進行100%超聲波探傷，并進行10%X光拍片檢查；縱向?qū)雍阜陸?yīng)進行20%超聲波探傷。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。3）坡口的型式、預(yù)留根部狀況先用同規(guī)格廢品調(diào)試合格后方可在構(gòu)件上動刀加工。連接板采用CNC平板鉆孔機，將要求的孔邊距、孔間距輸入程序中，確定孔徑后方可鉆孔。矯正1）翼板傾斜的矯正采用翼板矯正機，機械矯正時，鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，㎜。變截面H型鋼則采用組立模具組對。35176。（2）認(rèn)真編制各分部分項施工組織設(shè)計和建立技術(shù)交底驗收制度，各項施工做到有方案有交底有驗收有計劃，施工中做到心中有數(shù)，并推廣樣板間、樣板墻等樣板工程推動整個施工過程。檢查工地安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章操作、違章指揮現(xiàn)象。針對施工材料的管理，確保材料強度達到設(shè)計強度。組織協(xié)調(diào)各工種間的配合與銜接工作。對本工程的項目進行全方位的立體式框架管理，分配好各工序及各主要人員的崗位責(zé)任制。④ 依據(jù)施工方案所需機械設(shè)備及設(shè)施材料，安排詳細(xì)進場計劃。本工程主要配備QY16B型液壓汽車起重機2臺。二、施工大綱（一）指導(dǎo)思想針對本工程招標(biāo)要求和分析本工程施工特點，公司領(lǐng)導(dǎo)層非常重視、明確指導(dǎo)思想，決定調(diào)集精兵強將，擇優(yōu)施工作業(yè)班組，保證后方供給。螺釘選用標(biāo)準(zhǔn)：顏色同面板漆面，采用標(biāo)迪牌或同類品牌。五、 本工程項目施工總工期根據(jù)分包合同中規(guī)定進行，工程質(zhì)量等級為合格。結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)門式剛架。屋面通風(fēng)器：按設(shè)計要求制作，按產(chǎn)品要求進行安裝。以樣板引路，擴展樣板間、樣板段、樣板回路。（八）施工區(qū)、施工流水段的劃分總體制作時以分三批次工程各自進行設(shè)計、放樣、制作；安裝階段，以四臺汽車吊在各單體工程中分段分跨安裝進行流水作業(yè)，確保及時移交單體。搭設(shè)臨設(shè)施工員搭設(shè)臨時設(shè)施，施工排水溝、洗車臺配合業(yè)主完成三通一平。對項目中的工人進行安全生產(chǎn)，安全紀(jì)委教育，不斷提高工人的意識，自覺遵守規(guī)章制度，提高自保能力。（3）專職質(zhì)檢員：在工程項目中，對整體工程的施工質(zhì)量及成品驗收起一個總督促的作用。協(xié)助專職安全員、專職質(zhì)檢員經(jīng)常性的施工檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。 吊裝施工階段按作業(yè)機械分四個班組，現(xiàn)場施工人員40人左右，彩板壓型鋼板安裝施工階段分二個作業(yè)班組，每個班組人員為15人左右，合計為45人左右。注重工程質(zhì)量管理和制定合理的施工方法是防止工程質(zhì)量事故發(fā)生和杜絕返工浪費節(jié)約成本的主要措施。嚴(yán)禁在母材上錘打。板厚（㎜）定位焊縫長度（㎜）定位焊縫間距（㎜）≤10㎜30503005001020㎜30502002504）定位焊后須清除焊渣和大粒顆飛濺，定位焊截面不超過圖紙焊縫截面的三分之二，定位焊間距如下表：5）組立完成之構(gòu)件須在翼板、腹板標(biāo)識構(gòu)件編號及操作員代號，在構(gòu)件上畫出中心線，以利于吊運的進行。3）構(gòu)件須經(jīng)品管驗收合格后方轉(zhuǎn)入下道工序。7）制孔完畢須用磨光機徹底清除孔邊毛刺、切割瘤，并不得損傷母材，用棒型砂輪磨光切割面。項目允許偏差（㎜）寬度、長度+，－曲線樣板上任意點偏離 施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)表項目經(jīng)理工程部經(jīng)理材料倉管安裝管理質(zhì)檢員安全員制作管理噴砂班組涂裝班組焊接班組拼接班組下料班組放樣班組補涂班組吊裝班組安裝班組焊接班組施工圖紙會審技術(shù)交底制作工藝流程表編制制安工藝編制材料清單制安工藝技術(shù)交底材料進廠、材質(zhì)驗收放大樣、制作胎架制作樣板、號料、下料質(zhì)量檢驗噴砂除銹、噴涂底漆質(zhì)量檢驗部件拼接焊接焊縫二次除銹、補防除銹工廠預(yù)拼裝噴涂二次防銹漆質(zhì)量檢驗整體組裝裝運進場噴涂面漆吊裝拼焊質(zhì)量檢驗補涂面漆檁條支撐涂刷防火涂料屋墻面板安裝門窗收邊門窗安裝竣工交付質(zhì)量檢驗下料：切割前應(yīng)將板面的浮銹、污物清除干凈。對接焊縫及設(shè)計圖紙中要求開坡口焊接的焊縫均應(yīng)按照規(guī)范開“V”開坡口。多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離177。緊固螺栓使用手動扳手。鋼梁吊裝：本工程最大起吊高度15米左右。制作完的構(gòu)件應(yīng)分類堆放，并作好標(biāo)記。吊裝時，檁條在屋面必須避免集中堆放，并注意堆放位置的承載能力和成捆檁條的重量。3）注意事項：①接縫處設(shè)粘結(jié)密封條或安裝后在接縫處耐侯膠密封。廢料的棄置應(yīng)集中堆放，做到文明施工。全面控制影響工程質(zhì)量的因素，對質(zhì)量隱患起到事先預(yù)防，事后把關(guān)的雙重作用，以保證工程施工全過程始終處于穩(wěn)定狀況，開工前做好技術(shù)交底工作，開工后及時復(fù)核、檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程施工記錄，不經(jīng)公司質(zhì)檢科，建設(shè)局質(zhì)檢站、甲方（施工監(jiān)理）代表檢查驗收認(rèn)可簽證，不準(zhǔn)自行隱蔽。在吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制平面中間鋼柱的標(biāo)高，主要采取逐節(jié)控制防止偏差累積的辦法來保證柱子的校正質(zhì)量。② 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)制：認(rèn)真對待勞動衛(wèi)生保護方針、政策、法令、法規(guī)及企業(yè)的各項制度；對新進場的工人進行安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持有上崗證的規(guī)定，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生，如遇事故，應(yīng)按事故性質(zhì)、程度在規(guī)定時間內(nèi)向有關(guān)部門報告，進行事故的調(diào)查、整改。開關(guān)箱與電設(shè)備實行一機一閘一保險，同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員啟動、操作機械設(shè)備。（5） 進出配電箱和開關(guān)箱的導(dǎo)線選用絕緣良好的導(dǎo)線、移動式配電箱和開關(guān)箱，其進出導(dǎo)線應(yīng)采用橡套絕緣電纜，以保障絕緣性能和抗磨損性能?，F(xiàn)場的重點防火部位，配備相應(yīng)的滅火器，臨時木工間、半成品材料庫、食堂、宿舍等，應(yīng)每25平方米配置一個干粉滅火器（10L）。1嚴(yán)禁私自接線和使用“三爐”，由持證電工定期檢查。施工現(xiàn)場懸掛“五牌一圖”，大門口要設(shè)立企業(yè)標(biāo)專和洗車臺，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)及主要通道懸掛、張貼安全宣傳標(biāo)語和安全警示牌。因鋼吊車梁的吊車軌是直接安裝在吊車梁的頂面，因此在安裝吊車時，要先行鋼車梁頂面標(biāo)高的校正，同時檢查其平面位置和垂直度。安裝好的構(gòu)件其水平面、垂直度、外觀美感等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求符合行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，工程竣工后按國家相關(guān)規(guī)范進行驗收（具體標(biāo)準(zhǔn)見國家相關(guān)規(guī)范，本工程安裝以行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制）建立操作工人安裝對圖初量，班組長校正復(fù)檢，工地和公司質(zhì)校檢把關(guān)三級質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，在工地加強質(zhì)量全面管理，提倡人人講質(zhì)量，訂立相應(yīng)規(guī)章獎罰，各檢測、試題工具分別使用鋼直尺、卷尺、水平管、經(jīng)緯儀等各種檢測度量工具，對各個立面依次逐點測量，并記錄匯總評定，相應(yīng)歸入技術(shù)資料存檔，具體標(biāo)準(zhǔn)控制嚴(yán)格按照國家行業(yè)規(guī)范規(guī)定進行，調(diào)整達到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，以順利通過甲方驗收。（二）、擬投入的主要機械設(shè)備擬投入的主要施工機械設(shè)備表：（表一）擬投入的施工機械設(shè)備計劃表：（表二）表一：投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械名稱、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力自有或租賃或擬購1數(shù)控切割機SC2500A1臺江蘇200215自有2黃狼切割機4臺上海200210自有3龍門剪床16*25001臺江蘇200312自有4手動氣割設(shè)備10臺上海2002自有5拋丸除銹機8頭1套山東2003135自有6龍門自動焊機4臺江蘇200260自有7電焊機1016KW12臺上海20006KVA自有8組立機1套江蘇200230自有9矯直機1套江蘇200225自有10屋面板軋機514601臺廈門200245自有11墻面板軋機288201臺廈門200245自有12焊條烘箱W=3KW1臺上海2002自有13搖臂鉆床50型1臺江西19998自有14磁力鉆機32型4臺上海200216自有15龍門吊10t1臺福州200215自有16手動葫蘆110t20臺山東2002自有17汽車吊QY16B2臺徐州2002自有18平板車40t2臺江蘇1998外協(xié)19等離子切割機LG403臺漳州1997自有20手電鉆25臺福州2000自有21板手40支福州2002自有22梅花鉆60支福州2002自有23一字鉆60支上海2002自有24千斤頂10套上海2002自有25老虎鉗60個福州2002自有26安全帶40條浙江2002自有27經(jīng)緯儀J21臺南京2000自有28水準(zhǔn)儀DS62臺南京2001自有29鋼卷尺50M6把浙江2002自有 表二：擬投入的施工機械設(shè)備計劃表序號機械名稱、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力制造年份進場日期1數(shù)控切割機SC2500A1臺江蘇2002開工時2黃狼切割機4臺上海2002開工時3龍門剪床16*25001臺江蘇2003開工時4手動氣割設(shè)備10臺上海2002開工時5拋丸除銹機8頭1套山東2003開工時6龍門自動焊機4臺江蘇2002開工時7電焊機1016KW12臺上海2000開工時8組立機1套江蘇2002開工時9矯直機1套江蘇2002開工時10屋面板軋機514601臺廈門2002開工時11墻面板軋機288201臺廈門2002開工時12焊條烘箱W=3KW1臺上海2002開工時13搖臂鉆床50型1臺江西1999開工時14磁力鉆機32型4臺上海2002開工十天后15龍門吊10t1臺福州2002開工時16手動葫蘆110t20臺山東2002開工時17汽車吊QY16B2臺徐州2002開工十天后18平板車40t2臺江蘇1998開工時19等離子切割機LG403臺漳州1997開工時20手電鉆25臺福州2000開工十天后21板手40支福州2002開工十天后22梅花鉆60支福州2002開工十天后23一字鉆60支上海2002開工十天后24千斤頂10套上海2002開工十天后25老虎鉗60個福州2002開工十天后26安全帶40條浙江2002開工時27經(jīng)緯儀J21臺南京2000開工時28水準(zhǔn)儀DS62臺南京2001