【正文】 開工時29鋼卷尺50M6把浙江2002開工時七、勞動力安排情況描述（一）、勞動力安排情況描述：鋼結(jié)構(gòu)吊時分四個班組同時進行，各班組中均配齊各專業(yè)施工人員。插入墻面雨水管中。保溫棉輔設(shè)時應(yīng)拉緊固定，避免松弛下垂。并清除連接部位的垃圾、污物。（3）鋼柱吊裝臨時固定方法是：第一根鋼柱吊裝就位后，用加勁板同鋼柱腳端與柱底板點焊牢固，用精緯儀檢查其垂直度。螺栓終擰后外露絲口不得少于2扣）（4）初擰、復(fù)擰、終擰后，要做出標記，以便識別，避免重擰或漏擰。涂膜外觀應(yīng)均勻、平整，不得有咬底、流墜、針孔、漏涂、返銹等缺陷。５．０　　?。保绊斀娱g隙ａ１．０表32接頭形式對接接頭Ｔ型接頭圖示切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)共為1—3㎜時可用機械加工或修磨平整，㎜，并修磨平整。1拼裝：在胎架上進行各構(gòu)件拼裝，拼裝后基本尺寸容許誤差應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定，即：梁 、柱橫截面高度、寬度+2㎜；加勁板間隙；板材凹凸不平度﹤主梁預(yù)拱度+L/2500；鋼柱長度+2㎜，梁+2㎜；各分段部件在板厚方向錯位2㎜。10）鉆頭采用鉆磨床進行。9）拱度整形要領(lǐng)：整形方式是于腹板部以尖形加熱，翼板處以圓形加熱方式矯正。6）操作人員須將氣孔、焊偏、咬邊等焊接陷用石筆標明，補焊人員對缺陷先打磨掉后補焊，修整外形尺寸要求與整條焊縫一致。5）對大于1的局部缺口應(yīng)補焊、打磨；切斷面殘留的毛刺、熔渣均須打磨干凈。3） 點固焊用焊條：Q345鋼板用J506，Q235鋼板用J422。（4）組織好人力、物資和設(shè)備機具的合理調(diào)配。后進的后用。（4）施工員：施工前的圖紙會審及施工中的技術(shù)核定，負責(zé)檢查和技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。負責(zé)建立施工前的圖紙會審及施工中的技術(shù)交底制度，負責(zé)檢查各項技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。調(diào)查市場材料價格材料部調(diào)查市場類材料，材料價格、質(zhì)量貨比三家、確定供應(yīng)商、簽訂材料供需合同。項目部各崗位職責(zé)為：項目經(jīng)理：負責(zé)組織項目部人員并落實各相關(guān)工作；項目技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)組織圖紙自會審、技術(shù)交底；施工員：進行技術(shù)交底；試驗員：編制各種材料的試驗及送檢計劃；安全員：進行安全教育和安全交底；預(yù)算員：編制本項目的預(yù)算和材料清單；材料員：預(yù)訂和簽訂各種材料的合同及進場計劃；（二）施工準備室內(nèi)準備工作（1）熟悉圖紙，各業(yè)務(wù)部門做好施工前的準備工作：鋼柱、鋼梁、檁條及壓型彩板的大樣制作，數(shù)量計算及定貨；積極配合土建單位預(yù)埋地腳螺栓并進行檢查復(fù)核。設(shè)專業(yè)工長在現(xiàn)場組織指揮，根據(jù)土建提供的形象進度、緊密配合，保證進度和質(zhì)量，一次成活?，F(xiàn)場安裝前，應(yīng)對高強螺栓連接副檢驗其螺栓楔負載、螺母保證荷載、螺母及墊圈硬度、扭矩系數(shù)。涂裝工程（1）除銹：鋼構(gòu)件除銹為噴砂拋丸除銹處理，除銹質(zhì)量等級應(yīng)不低于現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級GB》。翔鷺石化東區(qū)廠外倉庫鋼結(jié)構(gòu)部分施工方案廈門市廣廈工程建設(shè)有限公司編 制 說 明一、 本施工組織設(shè)計根據(jù)翔鷺石化企業(yè)(廈門)有限公司提供的湖南化工醫(yī)藥設(shè)計院設(shè)計的翔鷺石化東區(qū)廠外倉庫設(shè)計圖紙文件及國家、省、市和行業(yè)部門頒布的有關(guān)施工及驗收規(guī)范進行編制。滿足《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB500182002）,與主結(jié)構(gòu)為螺栓連接，均由工廠制作并預(yù)先打孔。項目經(jīng)理部應(yīng)針對構(gòu)件加工制作、焊接、高強螺栓連接及現(xiàn)場安裝等成立專門技術(shù)小組，并負責(zé)各專項技術(shù)工作。（五） 鋼構(gòu)件安裝與土建的協(xié)調(diào)配合鋼構(gòu)件安裝及時與土建工程進行圖紙會審，為土建工程提供各項預(yù)留洞、預(yù)埋件的平面尺寸，提前做好各項材料及進場計劃，并選派較強的班組配合土建施工。項目部下設(shè)有：施工管理部、技術(shù)管理部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、辦公室共五個職能部分。材料供應(yīng)材料部完成施工部申請的施工準備各類材料計劃。組織各施工管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖嚴格按圖紙施工。填報項目質(zhì)量報表及編寫施工質(zhì)量總結(jié)。進場的材料應(yīng)根據(jù)施工總平面圖進行有規(guī)劃的堆放，以免影響現(xiàn)場的文明施工。（3）工作指揮系統(tǒng)的會議制度，每天一次碰頭會，三天一次協(xié)調(diào)會，每周向公司匯報工作，對工程中發(fā)生的問題及時與甲方代表、質(zhì)檢站、設(shè)計院等聯(lián)系解決，未經(jīng)公司質(zhì)檢人員和質(zhì)監(jiān)站、甲方（施工監(jiān)理）檢查不得私自隱蔽。2） 對接面及兩側(cè)用砂輪機磨除銹。4）翼板、腹板采用數(shù)控切割機下料，為防止側(cè)向變形，采取兩邊同時火焰加熱措施（之一為切割焰）。5）焊劑隨烘隨用，根據(jù)使用說明書確定烘焙溫度與保溫時間，嚴禁返潮。8）彎曲整形要領(lǐng)：H型鋼因焊接而產(chǎn)生之彎曲變形，應(yīng)于翼板外側(cè)局部以尖形加熱方式矯正至成直線，箱梁之彎曲之整形方式同H型鋼。行 錯e177。邊緣缺棱型鋼端部垂直度1胎架制作：胎架制作為拼裝關(guān)鍵步驟，按照施工圖紙及工藝要求，根據(jù)梁、柱外形形狀尺寸進行拼裝胎架制作，胎架用角鋼及小板制作，以保證胎架足夠強度，測量胎架標高及外行尺寸以保證拼裝準確度。１．０搭接長度Ｌ間隙ａ177。噴射使用的空壓機設(shè)有油水分離裝置，確保壓縮空氣中不含水分和油污。以擰斷尾部梅花卡頭終擰結(jié)束。鋼梁的校正，其垂直度用掛線錘球檢驗，鋼梁的撓度檢驗，可用拉緊測繩進行檢驗，鋼梁的最后固定用電焊（或高強螺栓）焊（栓）牢固。安裝接頭準備：準備和分類清理好各種安裝用連接板，螺栓等鐵件和安裝墊鐵。3）屋面板和保溫棉安裝程序為：①、輔設(shè)保溫棉于檁條上，保溫棉之間縱縫用專用釘機間距100連接鎖定。2）安裝：安裝時根據(jù)雨水管位置焊接鋼制匯水漏斗。電焊機在現(xiàn)場應(yīng)有專門的防護棚，以供工程施工的全過程保證安全，并合理使用。工廠內(nèi)組裝和加工的產(chǎn)品不應(yīng)有加工不到位、尺寸精度達不到設(shè)計要求，構(gòu)件部件遺漏等等不完整和實際產(chǎn)品不合格的現(xiàn)象，若經(jīng)工地復(fù)檢發(fā)現(xiàn)后，將退回公司工廠再加工。為了保證吊車的順利運行，吊車軌道頂面水平，而且要符合設(shè)計要求。工人進場實行先“三級教育”后上崗制度，由公司安全科、工地施工員按施工內(nèi)容對班組進行安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程教育，班組長和工人必須接受教育并履行簽字手續(xù)。1照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴禁使用花線或中塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具電源線使用三蕊電纜燈具的金屬外殼，必須接零保；單線回路內(nèi)的照明開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護器，室外照明燈具距地面不得低于3米，碘鎢燈應(yīng)固定架設(shè)，保證施工安全。建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有臨監(jiān)護措施。（6） 進入配電箱和開關(guān)箱的電源線必須作固定連結(jié)，嚴禁通過插銷等活動連接，防止因電源插頭或插銷脫落而造成帶電部位裸露，導(dǎo)致意外觸電和短路事故。電源要獨立“一機一閘、一漏一箱”，鋼絲繩要完好，剎車齊全有效、設(shè)有操作棚；砂漿機除按攪拌機安裝要求外，要搭設(shè)操作平臺、料斗上面柵欄要完好。施工現(xiàn)場電箱采用標準電箱加鎖，電箱外殼用油漆色標統(tǒng)一編號。 整改做到“三不放過”的原則。每安裝鋼柱后，對柱頂標高進行實測，標高誤差超過6㎜時，需進行調(diào)整，用鋼板墊到規(guī)定的要求；若超過20㎜時，不宜一次調(diào)整，可先調(diào)整一部分，待遇下一次再調(diào)整，否則因調(diào)整過大會影響鋼梁和鋼支撐的表面標高。嚴格按甲方提供的設(shè)計圖紙和合同要求施工，工程質(zhì)量嚴格按國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和福建省建委制定的質(zhì)量驗收評定標準進行檢查驗收。六、工程投入的主要機械設(shè)備情況描述及進場計劃（一）、主要機械設(shè)備情況描述工程所需的機械設(shè)備均由公司設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)配。②縱向邊縫均卷邊10mm，美化觀感效果。屋面壓型彩板、保溫棉制安：1）屋面壓型彩板軋制：因本工程屋面單坡長度小于15米，為避免屋面板的縱向搭接，采用板長從天溝到屋脊一坡到頂。2）鋼檁條的運輸運輸方式采用汽車運輸，選用15T、12T全拖式的平板拖車，將構(gòu)件直接運往工地。選用16噸汽車吊進行吊裝作業(yè)，采用二點起吊。連接板的摩擦面一定要保證平整、無毛刺、無油污，要保證有輕微赤銹，如螺孔有錯位，要用鉸刀修整，嚴禁用氣割擴孔。實腹梁兩端最外鍘安裝孔距離177。焊接坡口可用火焰切割或機械加工，火焰切割時，切口上不得產(chǎn)生裂紋，㎜的缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上氧化物、熔瘤和飛濺物等。鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn)，割縫下應(yīng)留有空隙，根據(jù)號料尺寸進行切割，氣割后應(yīng)立即清除溶渣及飛濺物。8）孔壁表面糙度不應(yīng)大于25um，制孔的允許偏差符合下表項目允許偏差（㎜）直徑+ 0圓度+ 0垂直度≤2（3） 孔間距離符合下表規(guī)定：項目允許偏差孔到邊緣距離a177。4）火嘴之選用：依板厚之不等依表1選用適當(dāng)?shù)幕鹱?。H型鋼焊接1）采用美國LINCOLN的雙極自動潛弧焊機。切割1）在數(shù)控切割機作業(yè)用軟件編程方法（適用于條形板、變截面板）。項目部嚴格施行施工材料限額領(lǐng)料制度，尤其對三大材及裝修材料采取按預(yù)算定額限額領(lǐng)用，并搞好落手清和工完料清，防止材料浪費造成大量建筑垃圾外運。鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制作人員為65人左右，采取組織專業(yè)隊、組單獨分段施工作業(yè)、鋼構(gòu)廠及現(xiàn)場施工人員高峰期達165人。（5）材料員：對施工現(xiàn)場的材料的組織起一個主要作用。施工現(xiàn)場所進的材料進行抽檢，認真執(zhí)行項目及公司制定的隱蔽工程驗收制度。負責(zé)對新工人，更換工種人員，進行安全生產(chǎn)“三級”教育。搭設(shè)施工用水、用電機管員完成施工用水、用電管線路埋設(shè)。屋面板安裝階段，分三個班進行流水施工。嚴格遵照設(shè)計圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，組織施工和檢查評定工程質(zhì)量。 高強螺栓：采用扭剪型，其性能滿足（GB/T36321995）。軸線跨度為15米。四、 本工程在編制中以合格工程為質(zhì)量目標，各專業(yè)、各班組要嚴格按施工圖、操作規(guī)程、施工技術(shù)規(guī)范、精心施工，作好各工序的技術(shù)交底、材料檢測、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評定等事項，做好隱蔽工程記錄、檢查、驗收，以確保工程質(zhì)量。（5）面漆和顏色按建筑要求定，涂層干漆膜總厚度≥125μm。剛結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，應(yīng)按要求進行材料檢驗和探傷，其檢測報告是工程驗收的重要依據(jù)。工程主要用的鋼構(gòu)進場根據(jù)施工進度要求合理進場，并分別堆放于各作業(yè)面的近地。③ 依據(jù)翻樣提出的加工訂貨單和工程預(yù)算所需材料及施工進度安排，提出詳細安裝分階段的各種材料計劃。組織、分配本項目的主要施工人員、機械設(shè)備協(xié)調(diào)配合甲方及臨近單位的關(guān)系。針對施工材料的管理，確保材料強度達到設(shè)計強度。測量放線，加強對軸線標高和垂直的測控。（7）安全員：在施工中協(xié)助項目經(jīng)理、施工員對工人進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育。（五）工程質(zhì)量的控制措施（1）在公司范圍內(nèi)抽調(diào)素質(zhì)高、責(zé)任心強的施工管理人員，充實到項目部管理班子里來，做到責(zé)任明確，并簽訂獎罰合同，首先在管理力量上保證，同時加強技術(shù)部質(zhì)檢人員力量和管理力度。30176。 組立1）等截面H型鋼采用組立機組立。同一部位的焊縫返修次數(shù)不得超過兩次，如超過兩次，則與品管部門重新擬定返修工藝。2）材料進入鉆孔機前須注意材料是否變形，以避免電腦打點測長誤差。2）開槽、坡口的方向、角度在換模具之前確認。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻；當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在9001000℃。咬邊、未熔合等缺陷應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205—950）及設(shè)計圖紙要求的焊接逢質(zhì)量等級要求。底材溫度須大于露點以上3℃，底材溫度小于5℃時不宜進行施工。由于現(xiàn)場拼接地面習(xí)慣凹凸不平，為調(diào)節(jié)和控制平整度，每個胎架下面用8個3噸千斤頂做為支座。（3）鋼吊車梁在吊裝完成后，應(yīng)待屋蓋吊裝之后，再進行吊車梁的校正固定，以減少因屋架負荷后下弦桿伸長而產(chǎn)生的跨距偏差。環(huán)境檢查：吊車開行和汽車運輸?shù)缆肥欠裢暾?、堅實、暢通，起重起吊桿及尾部回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無高壓線及其它障礙物等。4）注意事項：①屋面板的栓釘位置應(yīng)在波峰上且做到在同一位置。五、工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃（一）、主要物資（材料）情況描述工程所用大材如鋼柱、鋼梁、檁條及壓型彩板由公司材料統(tǒng)一采購。（二）、勞動力計劃表見附表八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施認真執(zhí)行省市《關(guān)于強化工程質(zhì)量監(jiān)督管理的幾條規(guī)定》遵照條例和檢驗標準進行質(zhì)量控制。垂直度的檢查方法：施工時用T2經(jīng)緯儀在主樓外線檢查校對上下垂直度，以滿足設(shè)計要求，這樣便于及時發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，確保工程質(zhì)量。對選用的高強螺栓要施加相當(dāng)大的扭矩值，同時在連接中，為了在鋼板接觸面間獲得較大的磨擦系數(shù)，若鋼板接觸面被污染后，其接觸面的磨擦系數(shù)將大大減少，因此在施工時，要求嚴禁污染接觸面。所有電箱采用建設(shè)行政主管部門推薦的鐵殼標準電箱。地坑要設(shè)圍欄，夜間設(shè)信號燈警示。更不應(yīng)從箱門的縫隙中引進導(dǎo)線，配電箱和開關(guān)箱的進出導(dǎo)線不得承受超過導(dǎo)線荷載拉力，防止超負荷燒壞或因拉拽使箱內(nèi)接頭脫開發(fā)生漏電傷人事故。配電箱、開關(guān)箱的保護接零：為了確保一量發(fā)生漏電時配電箱、開關(guān)箱欠質(zhì)箱體以及其內(nèi)部，所有正常不帶電的金屬部件為零電位，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體應(yīng)作可靠的保護接零，即與專用保護零線作可靠的電氣連接，箱內(nèi)所有工關(guān)電器的政黨帶電氣連接，箱內(nèi)所有開關(guān)電器的正常不帶電的金屬基座、外殼等則應(yīng)與鐵質(zhì)箱體作可靠的金屬連接，或直接與專用保護零線作電氣連接；為了一目了然，保護零線應(yīng)按標準綠/黃雙色線，并能過專用接線端子板連接，且與工作接零本相區(qū)別；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)能保證在正?；蚬收锨闆r下可靠地分斷電路，在漏電的情況下可靠地使漏電設(shè)備脫離電源，為此配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)保證以下技術(shù)條件：（1） 所有開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品，動作靈活可靠；絕緣性能良好，嚴禁使用破損電器。通道口要搭設(shè)牢固的防護棚。供電干線立桿架設(shè)間距25—35米之間，架空線高不低于4米，車行道高度不低于6M，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在腳手架或臨時設(shè)