【正文】 、毛管最大長度10000mm、芯棒長度18000mm。、電機(jī)的調(diào)整定心我們采用高精度自動(dòng)測量控制技術(shù)（）來進(jìn)行減速機(jī)、電機(jī)的調(diào)整定心。，極限偏差達(dá)到符合外方要求，用水準(zhǔn)儀測底板標(biāo)高，極限偏差符合外方要求，用方水平測其水平度，通過調(diào)整墊鐵使其符合要求。：CTP至PQF運(yùn)輸設(shè)備：+6050mm、上層輸送輥道為：+5850mm、下層頂桿脫出輥道底座下鋼支架即穿孔機(jī)下傳動(dòng)托架底座為：+1550mm（下層頂桿脫出前輥道輥中心標(biāo)高為+6665mm）、頂桿脫出前機(jī)械設(shè)備鋼支架及穿孔機(jī)下傳動(dòng)底座均為+50mm、下層頂桿脫出冷卻后輥道底座為：+5560mm。采有N3水準(zhǔn)儀和框式水平儀配合調(diào)整穿孔機(jī)標(biāo)高水平，水平度公差、底座間平行度達(dá)到外方要求。故安裝調(diào)整完畢穿孔機(jī)前臺時(shí)，一定要保證地腳螺栓所需的緊固力矩。⑷施工人員必須熟悉圖紙、安裝要求。：精密部件多，必須做好設(shè)備的驗(yàn)收和保管。方向一側(cè)測量垂直度值。③中心標(biāo)板上的中心點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，分別用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量和檢查。未經(jīng)驗(yàn)收的基礎(chǔ)，不得進(jìn)行設(shè)備安裝；設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和水平度、垂直度等偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺母應(yīng)防護(hù)完好。 涂裝中的注意事項(xiàng)⑴涂料使用前，應(yīng)攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時(shí)不得任意添加稀釋劑?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的有關(guān)規(guī)定。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。軌道端頭的車擋應(yīng)于起重機(jī)緩沖器同時(shí)接觸。18m吊車梁安裝采用50t液壓吊一臺，主臂25m，回轉(zhuǎn)半徑10m，桁架吊裝鋼絲繩采用φ26mm，37+1，10m繩長2根，5t卡環(huán)2個(gè)。鋼柱安裝，采用50t液壓吊一臺，主臂25m，回轉(zhuǎn)半徑10m，鋼柱吊裝鋼絲繩采用φ26mm，37+1，6m繩長2根，8t卡環(huán)2個(gè)。，必須檢查屋面梁和吊車梁的幾何尺寸。⑹涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。⑵焊縫質(zhì)量均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的有關(guān)規(guī)定。碳弧氣刨工藝參數(shù)如下：碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑mm電弧長度mm空氣壓力MPa極性電流A氣刨速度m/min61~2~直流反接280~300~81~2~350~400~101~2~450~500~碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角刨槽深度/mm34567~8碳棒傾角25176。埋弧焊的引出板引出焊縫長度應(yīng)大于50mm，手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm，焊后用氣焊切除磨平，不得用錘擊落。，吊車梁的端頭板與牛腿或吊車梁下翼緣板的接觸面為≥90％。 36m吊車梁，按照圖紙1/1800起拱，36m吊車梁輔助桁架按照圖紙1/1800起拱，18m吊車梁，按照1/1200起拱，18m吊車梁輔助桁架按照1/1200起拱，屋面梁按照1/1000起拱，焊接后均不允許有下?lián)?。切割及加工預(yù)留余量（mm）切割方式剪 切手工切割自動(dòng)切割切割縫14～53～污物等清除干凈。鈍邊2mm，間隙為2mm，上坡口為板厚的2/3，下坡口為板厚的1/3。、號料，對施工圖設(shè)計(jì)的尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造以及工藝要求等，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校核；對零件放1:1實(shí)樣。本沉井采用井點(diǎn)排水法，期間的水位保持低于底板以下300mm，同時(shí)在底板上填充砼，施工后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可停止排水并及時(shí)施工池內(nèi)結(jié)構(gòu)。沉井內(nèi)土方吊運(yùn)出井時(shí)，對于井下操作工人必須有安全措施，防止吊斗及土石落下傷人。⑴下沉挖土方法在井內(nèi)采用人工挖土，用塔吊和吊車配合垂直運(yùn)輸，在地面用液壓反鏟挖土機(jī)分層開挖，挖土必須對稱。下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級并根據(jù)勘測報(bào)告計(jì)算極限承載力，計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)，作為判斷每個(gè)階段可否下沉、是否會出現(xiàn)突沉，以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。在上下節(jié)水平縫處設(shè)企口縫，并設(shè)鋼板止水帶。挖基坑→制作底節(jié)沉井→拆除墊架、模板→挖土下沉→制作第二節(jié)沉井→挖土下沉→制作第三節(jié)沉井→挖土下沉→制作第四節(jié)沉井→挖土下沉→制作第五節(jié)→下沉到設(shè)計(jì)深度→沉井封底→筒內(nèi)結(jié)構(gòu)施工→附屬結(jié)構(gòu)施工場地平整→放線→→夯實(shí)基礎(chǔ)→抄平放線驗(yàn)線→鋪砂墊層→挖土或挖刃腳土?！苍O(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆?！鈬鷩酃嗌啊槌鰤|木沉井制作下部刃腳的支設(shè)采用土模施工法，采用土模施工法：要保證刃腳坡面有足夠的強(qiáng)度以防止砼側(cè)壓力下土方局部塌方。⑷混凝土澆筑要求連續(xù)澆筑，及時(shí)入模，及時(shí)振搗，及時(shí)找平，及時(shí)保溫。2）混凝土出罐溫度不宜低于10℃。，不得隨意踩踏鋼筋，在鋼筋上行走，必須搭設(shè)跳板過人，如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。，先將其表面清理干凈，再刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，然后澆灌混凝土。砼澆筑時(shí)要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋有無浮動(dòng)、變形或堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停止?jié)仓?，處理完后方可繼續(xù)澆筑。⑵灌漿必須從一側(cè)澆灌，應(yīng)連續(xù)不得間斷，不得使用振動(dòng)器振動(dòng)，可用竹板條在澆灌側(cè)對面拉動(dòng)導(dǎo)流。詳細(xì)見分部工程施工方案。混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免中斷。，我們使用了一種簡單實(shí)用的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋管固定的裝置，施工完畢后，預(yù)埋管的位置符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。模板支設(shè)前要復(fù)查已完工結(jié)構(gòu)的軸線及鋼筋的位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墊通長腳手板立 支 撐安裝木格柵鋪模板校正標(biāo)高辦預(yù)檢每一層模板支設(shè)完畢后，要用儀器反復(fù)校對檢查模板的位置、平整、垂直、支撐的穩(wěn)定，符合施工圖紙及《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的相應(yīng)條款要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。，尺寸等。復(fù)檢中仍有一個(gè)不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。⑷螺紋孔應(yīng)由保護(hù)帽，錨固板應(yīng)有標(biāo)記。：操作工按要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的滾制質(zhì)量，并對已自檢合格的鋼筋螺紋按要求進(jìn)行批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，既應(yīng)對該加工批逐個(gè)檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工，合格后方可使用。砼澆筑前要在梁板上用馬凳搭設(shè)砼運(yùn)輸及施工人員行走的馬道，以防止施工人員及車輛踩踏鋼筋，影響鋼筋的質(zhì)量。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。彎鉤，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135176。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)，切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。檢查分兩步進(jìn)行。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行。由于原有地下通廊及管道管溝而造成的部分基礎(chǔ)超挖，可與業(yè)主設(shè)計(jì)協(xié)商采用填充砼填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高。，設(shè)備安裝完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行觀測，車間投產(chǎn)以后，每月觀測一次，連續(xù)6個(gè)月以后，為每兩年觀測2次，直至沉降穩(wěn)定為止。首先在矩形控制網(wǎng)邊上測定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)。5″，邊長丈量相對誤差≤1/40000，最大點(diǎn)位誤差3mm。5. 施工總進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2010年3月1日開工，2011年12月31日結(jié)束，工期為671d，詳見后附施工進(jìn)度計(jì)劃圖。：施工排水以充分利用場區(qū)原有排水設(shè)施和排水坡度，按生產(chǎn)排水和生活排水兩路結(jié)合布置的原則。、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案對施工人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的交底。：原材料進(jìn)廠→原材料報(bào)驗(yàn)→鋼材校正→放樣、號料→切割→矯正→零部件加工→構(gòu)件裝配→矯正→焊接→矯正→鉆孔→涂裝→編號→構(gòu)件出廠→鋼柱及柱間支撐→系桿安裝→吊車梁系統(tǒng)安裝→屋面系統(tǒng)安裝→吊車梁調(diào)整→檁條安裝：熱軋無縫管區(qū)域：環(huán)形爐上料區(qū)→穿孔機(jī)區(qū)→連軋區(qū)→芯棒循環(huán)區(qū)→張減機(jī)區(qū)→冷床區(qū)→精整區(qū)熱軋無縫管熱處理區(qū)域：爐子出口至矯直機(jī)區(qū)域→水淬區(qū)→冷床區(qū)→上料區(qū)→探傷區(qū)→光管精整線區(qū)根據(jù)氣候條件及施工現(xiàn)場情況，對施工項(xiàng)目進(jìn)行分段組織施工，依據(jù)總體安排分階段分期分批調(diào)入勞動(dòng)力、機(jī)械、材料。死亡事故為零，重傷事故為零，負(fù)傷率控制在3‰。、工期短、工程量大、主體設(shè)備安裝精度高、施工困難，是二冶創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程，必須精心組織、精心施工。：芯棒區(qū)、冷床區(qū)、連軋區(qū)、管排鋸區(qū)、張減機(jī)區(qū)、穿孔機(jī)區(qū)、管柸上料區(qū)；1精整區(qū)、2精整區(qū)、3精整區(qū)、?；浯矃^(qū)、修磨改尺區(qū)所有機(jī)械安裝及ER1電氣室安裝、穿孔機(jī)區(qū)電氣設(shè)備安裝、連軋機(jī)區(qū)電氣設(shè)備安裝、車間6m平臺下照明裝置安裝、廠房避雷針及接地裝置安裝、ERERER4電氣室照明裝置安裝工程所有電氣安裝工程。吊車梁共91根，截面形式為實(shí)腹焊接工字型，抽柱處吊車梁截面最大：、長36m、。熱處理設(shè)備基礎(chǔ)多為地下筏板式基礎(chǔ)，厚度在600mm~1000mm之間，上部多為地腳螺栓。設(shè)備基礎(chǔ)主要有環(huán)形加熱爐基礎(chǔ)、蕊棒循環(huán)基礎(chǔ)、穿孔機(jī)、聯(lián)軋機(jī)、脫管機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，再加熱爐、定徑機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，冷床設(shè)備基礎(chǔ)及其他附屬設(shè)備基礎(chǔ)。主廠房長954m。 Φ159mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線置換大H型鋼生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計(jì)Φ159mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線置換大H型鋼生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1編制說明 3 3 52. 工程概況 5 6 7 93. 施工部署 9 9 10 10 10 消防目標(biāo) 11 11 12 12 135. 施工總進(jìn)度計(jì)劃 156. 主要施工方法及重要施工方案 15 15 17 19 25 29 35 電氣工程主要設(shè)備施工方法 53 重要施工方案 86 88 地腳螺栓施工 88 88 89 90 90 92 92 95 97 9911. 環(huán)境保護(hù)措施 101 102 施工項(xiàng)目成本構(gòu)成 102 項(xiàng)目成本計(jì)劃 103 103 10514. 附表、附圖 107（） 107（） 107（） 107 （） 107（） 107() 107( ) 107 （） 107（） 1071編制說明。廠房柱基礎(chǔ)全部為鋼筋混凝土杯型基礎(chǔ)。熱處理設(shè)備基礎(chǔ)主要分為高鍋管線、管線管設(shè)備基礎(chǔ)、1熱處理線設(shè)備基礎(chǔ)及回、淬火爐組成?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，二級抗震。起脊坡度1:20，屋面梁形式為焊接H型鋼。電氣設(shè)備安裝主要包括基礎(chǔ)配管700t，變壓器19臺/68t，配電盤柜236臺/165t，電纜橋架安裝13000m/104t，電纜敷設(shè)300km及接線等。：本地區(qū)春季風(fēng)大，且有沙塵天氣，秋季雨期施工，冬季氣候寒冷。：先施工廠房柱基礎(chǔ)，再施工設(shè)備基礎(chǔ)。，對業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行核對和保護(hù)，合理安排施工場地，做好施工總平面圖的布置工作。：施工現(xiàn)場僅設(shè)辦公設(shè)施，滿足現(xiàn)場辦公需要，生活設(shè)施可利用我公司基地生活設(shè)施，可滿足施工需要，現(xiàn)場少量設(shè)置生活設(shè)施。施工用水主要以混凝土養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)考慮施工現(xiàn)場生活用水量和消防用水量?？刂凭W(wǎng)測設(shè)前，應(yīng)對地勘院提供的坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測定、復(fù)核，檢查無誤后方可使用。高程控制：每站高差限差＜2mm，利用水準(zhǔn)儀和鋼尺傳遞高程，兩次高差限差＜3mm。~，供修坑立模之用。測完后用不同的路線進(jìn)行自檢，同時(shí)做好記錄。，進(jìn)行土方回填，按設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)周圍用碎石土分層回填，回填碎石土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)。，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出處理方案，按處理方案施工。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試驗(yàn)不合格，則該批次鋼筋不予驗(yàn)收，不能使用在工程中。每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，不合格鋼筋則退出現(xiàn)場，待鋼筋檢測合格并且收到試驗(yàn)室發(fā)檢測報(bào)告，進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)后方可使用用工程中。鋼筋斷口有蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。平直部分長度不小于10d。砼澆筑前，要與專業(yè)單位配合，檢查預(yù)留洞口、埋設(shè)件、墻拉筋等位置是否準(zhǔn)確，有無遺漏，鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可澆筑砼。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格可以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。⑶鋼筋絲頭應(yīng)用專用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度。梁模板全部采用15mm厚覆膜竹膠板，梁擱柵采用50mm100mm木方，托梁采用100mm100mm木方，支撐采用扣件式腳手支撐體系，立桿間距500500 mm，豎向不少于兩道拉桿和多功能早拆托座。本工程柱主要為矩形柱，矩形柱模采用15mm厚覆膜竹膠模板定型加工制作，柱箍為φ48鋼管柱箍。，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。⑶修理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識，以便下次周轉(zhuǎn)使用。砼澆筑前，要清除模板內(nèi)雜物、泥土等垃圾；檢查鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊是否墊好；木模板是否澆水潤濕。澆筑過程中要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。⑵基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面要清除干部，不得有油污、泥土等附著物，不得存留石塊、砼碎渣、刨花和棉絲等雜物。⑸灌注一臺設(shè)備或灌漿2h，留做4組試塊，其中兩組試塊現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，另兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按要求的齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。垂直施工縫不宜留在基礎(chǔ)底標(biāo)高的突變處， 確需留在斷面處時(shí)，應(yīng)該審核計(jì)算后,在該斷面加筋補(bǔ)強(qiáng)。插筋的分布應(yīng)當(dāng)是雙向,且不少于兩排。、墻體轉(zhuǎn)角進(jìn)行釘木條保護(hù)，樓梯踏步陽角必須釘木條后方可上人行走。