氧化反應(yīng)的火災(zāi)危險性分析與評價-免費閱讀
【正文】 在原料混合器、氧化反應(yīng)器等易形成爆炸性混合物設(shè)備上安裝防爆片等抑爆裝置，以減小爆炸的破壞作用。生產(chǎn)裝置要有自動化控制儀表，組分分析的安全聯(lián)鎖警報裝置?！ 》磻?yīng)溫度是氧化反應(yīng)器工藝控制的主要參數(shù)。EI） Famp。 因此，氧化反應(yīng)器危險等級為V級，危險程度非常高?！ 。‵3） F3= F1 F2＝9 ?。‵amp。物質(zhì)系數(shù)MF為24，104kJ/kg，健康危害N（H）為4，易烯性N（F）為3，化學(xué)活性N（R）為2，自烯點481℃，％～17％。它們在管道內(nèi)高速流動或經(jīng)閥門、噴嘴噴出時會產(chǎn)生靜電，最高靜電電壓可達(dá)萬伏以上，裝置中存在靜電放電引起火災(zāi)的可能性?！ ?、堵塞設(shè)備管道有的原料配比處在爆炸極限范圍之內(nèi)，％％，％（丙烯的爆炸極限為2％～11％）；苯酐生產(chǎn)中萘與空氣的重量比為1：9左右，％（～％）。加強對氧化反應(yīng)防火、防爆的研究，十分重要。氧化反應(yīng)的火災(zāi)危險性分析與評價黃鄭華 李建華 趙建 ，放熱量大有的反應(yīng)在接近爆炸極限的條件下進(jìn)行，如甲醇蒸氣在空氣中氧化，其配比接近爆炸極限；乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷或乙醛的反應(yīng)中循環(huán)氣的氧含量在爆炸極限附近，如果控制不當(dāng)易形成爆性混合氣體?！ ≡谝蚁┙?jīng)環(huán)氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷中，完全氧化副反應(yīng)增多，會增加反應(yīng)熱當(dāng)量（當(dāng)選擇性由70％降至40％，反應(yīng)放出的熱量要增加1倍）。 有些氧化產(chǎn)物如丙烯腈、氫氰酸、環(huán)氧乙烷易發(fā)生聚合生成固態(tài)物質(zhì)，某些產(chǎn)物高溫下易發(fā)生結(jié)焦，導(dǎo)致管路堵塞?！ 。‵1） 一般工藝危險性是確定事故危害大小的主要因素。EI） Famp?！ 。≧） R=Famp。EIˊ＝Famp。列管式固定床反應(yīng)器防止反應(yīng)失控而產(chǎn)生飛溫的措施有：在原料氣中加入微量抵制劑，使催化劑部分毒化；在原料氣入口處附近的反應(yīng)管上層，放置些被惰性載體稀釋的催化劑或已被部分老化的催化劑；采用分段冷卻法，提高換熱速率。此外，還可采取原料氣和氧氣或空氣分別進(jìn)料方式，以避免爆炸性混合物的形成。為了防止可燃原料氣爆炸或燃燒危及人身和設(shè)備系統(tǒng)安全，在反應(yīng)器前的氣態(tài)投料管道上以及放空管上安
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