專業(yè)監(jiān)督工作總結(jié)-免費閱讀
【正文】 因為調(diào)節(jié)器裝置已經(jīng)老化，廠家致力于開發(fā)新型微機調(diào)節(jié)器，對于老式插件已不再生產(chǎn)，無備品備件，損毀的插件只是返廠作簡單修理，出現(xiàn)問題無法從根本上解決。計劃明年在機組檢修中對二次風執(zhí)行器、給水泵勺管執(zhí)行器等檢修更換，提高可靠性；熱工標準裝置的復查認證由于原上級單位管理職能變動而暫時擱置；標準室的管理還得加強；檢修人員技術水平有待提高，工作責任心有待加強。帶額定負荷時，～ mm之間波動，周期50分鐘，但隨著機組運行時間的延長（工況保持不變）振動逐漸減小，開機過程中中壓缸膨脹緩慢，初步分析是由于中壓缸膨脹不均勻造成的。（3）在機組大檢修期間，按計劃完成了14發(fā)變組6KV、380V（4）系統(tǒng)電氣儀表的校驗及二次回路的檢查、清掃工作。在機組C修中對勵磁調(diào)節(jié)器手動柜、整流柜、滅磁開關柜等回路進行詳細檢查，對A、B柜柜頂風機及CPU小風扇進行更換檢查，對各聯(lián)鎖回路進行試驗，回路完好。在2機組帶負荷后分別做了222開關切換至備用02022開關、備用切換至工作帶負荷切換試驗，切換成功，輔機無明顯沖擊，機組運行穩(wěn)定。在A修中對2發(fā)變組定值進行重新計算，將2主變、廠高變端子箱更換為密封良好的不銹鋼端子箱。在整體工作中，繼續(xù)以二次回路的整治、圖紙與實際核對為主線，發(fā)現(xiàn)和處理了10多項隱患缺陷。（3）根據(jù)甘肅省開展環(huán)境監(jiān)督員制度試點工作，制定和完善了公司環(huán)境監(jiān)督員實施方案。春檢中分析發(fā)現(xiàn)水源變2主變、有載調(diào)壓器局部放電現(xiàn)象，油中乙炔、氫氣含量超注意值。（8）完成了2機組及外圍的23臺壓力容器定期檢驗。發(fā)現(xiàn)低溫過熱器入口段普遍存在輕微煙氣磨損痕跡；前包墻兩側(cè)管段管壁煙氣吹損減薄明顯，其上聯(lián)箱接管座對接焊口迎火面部位有煙氣吹損凹坑；個別水冷壁拉稀管煙氣吹損減薄超標。（9）配合網(wǎng)調(diào)對3機組AGC功能進行動態(tài)試驗，至此，四臺機組AGC功能達到了電網(wǎng)調(diào)度要求。（1）隨著運行時間的增加，2機組DCS系統(tǒng)操作員站主機硬盤故障較多，機組檢修期間檢查處理了多臺操作員站主機。7）6KV222M重新進行熱縮由于，原熱縮絕緣材料老化，存在安全隱患，徹底杜絕母線短路故障事故的發(fā)生。（6）發(fā)電機方面處理了1發(fā)電機勵側(cè)定子端部下側(cè)中性點A相過橋引線（時鐘7點處）與固定夾板墊塊磨損嚴重、3發(fā)電機勵側(cè)定子端部下側(cè)出線B、C相過橋引線之間松動磨損（時鐘5點位置）磨損、4發(fā)電機C相上層引線定子線棒引線（27槽）滲水等問題或缺陷。8．勵磁監(jiān)督：勵磁系統(tǒng)設備完好率和自動投入率為100%，勵磁系統(tǒng)保護投入率和系統(tǒng)消缺率均達到100%。一、主要指標完成情況1．絕緣監(jiān)督：6KV以上變壓器、6KV以上斷路器、6KV以上PT、6KV以上CT、避雷器、高壓電機、高壓電纜、地網(wǎng)測試、配電母線、絕緣工具等監(jiān)督指標的實際完成值均為100%。：自動投入率100%；保護投入率100%，保護動作次數(shù)45次，保護正確動作率100%；%，主要儀表綜校合格率100％，標準儀器送檢45臺（塊），送檢率100%，標準儀器校驗合格率100%。： 塊，％；，送檢率100%，合格率100%。（7）2機組增容改造中處理的主要缺陷1）對發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子部分及發(fā)電機端部出線罩、轉(zhuǎn)子集電環(huán)和主勵轉(zhuǎn)子集電環(huán)等部位實施了改造，對發(fā)電機出線套管進行了解體A修和試驗，解決了發(fā)電機出線罩及出線罩排污管長期發(fā)熱、集電環(huán)冒火和套管漏氫等重大問題。8）2機組汽機、鍋爐專用屏改造，原汽機、鍋爐專用屏負荷通過刀熔保險取自母線，檢修維護安全性差；電源開關不能自動切換，事故狀態(tài)下不符合《安評》要求；刀閘發(fā)熱嚴重，不利于夏季安全運行。（2）利用機組檢修機會，修改了DCS系統(tǒng)電氣順控并網(wǎng)的參數(shù)；改進了3機DEH系統(tǒng)直流電源回路；改造了三臺爐吸風機油站控制柜內(nèi)電源。（10）2機組大修期間，實施了多項技術改造工作，效果良好：2機DEH純電調(diào)裝置、FSSS上位機部分、TSI系統(tǒng)、熱工信號系統(tǒng)。以上缺陷均進行了及時處理。發(fā)現(xiàn)并處理了定排進汽聯(lián)箱管座角焊縫開裂、除氧器內(nèi)部加強圈連接焊縫開裂、高壓加熱器水室管管座角焊縫裂紋等8處隱患缺陷。3電抗器B相乙炔超注意值(沒有增長趨勢)，在1 —4檢修期間，其中分析出4爐硅整流器乙Ⅱ油中氫氣、乙炔超注意值；其余各臺機組的電除塵硅整流變，每臺機組均有1爐甲Ⅲ、乙Ⅲ硅整流變存在放電現(xiàn)象，油中的乙炔含量超過注意值，2216CT，B相、C相氫氣超注意值。（4）結(jié)合白銀市污染源普查，配合完成了公司廢水污染物普查，同時配合安裝了3爐靜電除塵器在線監(jiān)控設施。并利用檢修機會，將原來保護、控制電源使用的交流開關全部更換為直流開關，提高了電源的可靠性，并符合安評、反措的要求。 （7）完成了2機組廠用系統(tǒng)保護及二次回路A修工作，對所有廠用系統(tǒng)定值進行校核，對快切裝置定值進行計算，更換了部分輔機保護出口繼電器底座，對鍋爐大聯(lián)鎖回路繼電器全部進行更換。（10）完成了靖安I線保護裝置及333312開關輔助保
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