專業(yè)監(jiān)督工作總結(jié)(存儲版)
【正文】 護改造換型，并加裝了一套光纖失靈遠跳裝置，使靖安I線遠跳實現(xiàn)雙重化配置。（2）完成2機勵磁調(diào)節(jié)器改造換型工作，將2機機勵磁調(diào)節(jié)器進行更換為ABB生產(chǎn)的AFTO/C7P3D250型調(diào)節(jié)器。（5）配合電科院完成每季度關(guān)口電能表定期校驗工作及開關(guān)站220K、330KV PT二次壓降測試，CT二次負荷測試。（2）吸風機、送風機、一次風機、給水泵、凝結(jié)泵、循環(huán)泵及其電機進行點檢測振，全年主要輔機均運行正常，未發(fā)生振動超限情況。針對日常工作中出現(xiàn)的問題，要堅持舉一反三，防微杜漸，強化培訓(xùn)。不能滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)需要。8．勵磁監(jiān)督方面： 4機WKKL1型勵磁調(diào)節(jié)器A柜故障，B柜單柜運行。2．熱工監(jiān)督方面：3機DEH裝置運行中調(diào)門故障較多，需要在明年的機組檢修中徹查處理；爐磨煤機一次風管道保溫效果差，附近電纜多次故障短路，嚴重影響機組穩(wěn)定運行，需要治理保溫、普查高溫區(qū)電纜并治理敷設(shè)路線；為保證磨煤機的穩(wěn)定運行，磨煤機一次風關(guān)斷擋板控制電磁閥由單電磁閥改為雙電磁閥較好；3機菲利普裝置、FSSS裝置運行時間長，設(shè)備老化，故障較多；電動執(zhí)行器位發(fā)、電機老化嚴重，運行中故障多。與無功關(guān)系密切，與風溫也有一定關(guān)系，需進一步研究解決；2機在2007年12月19日停機消缺后，啟動時3瓦振動隨負荷、新蒸汽溫度的升高及抽汽量的變化而增加。（1）在春秋檢期間，按計劃完成了220KV、330KV母線及線路電氣（2）儀表的校驗及二次回路的檢查、清掃工作（包括9聯(lián)變及旁路）；完成了水源變110KV母線、線路、凈化站、取水口電氣儀表的校驗及二次回路的檢查、清掃工作。7．勵磁監(jiān)督方面（1）對4機組進行兩輪B、C級標準化檢修。在現(xiàn)場進行裝置全面靜態(tài)校驗、靜態(tài)帶開關(guān)試驗，裝置動作可靠，切換平穩(wěn)。（6）完成了2發(fā)變組標準化A修工作。今年共完成11條線路、六條母線保護裝置的春、秋檢工作。（2）完成了4爐脫硫除塵一體化改造工程主體安裝，項目進入調(diào)試階段工作。（4）完成了春、秋檢油質(zhì)分析工作。消除了存在的缺陷和安全隱患，使管道受力均衡、膨脹自如，達到了有效延長管道使用壽命的目的。（4）針對鍋爐近期煤質(zhì)差的的情況，對尾部受熱面管進行了測厚普查。（8）配合中試所對四臺機組的一次調(diào)頻功能進行全面試驗，相關(guān)指標達到了調(diào)度要求。13）2爐電除塵硅變在交接試驗時油樣全部不合格(六臺)分析油品內(nèi)有雜質(zhì)及水份，進行濾油處理合格。6）2機甲乙射水泵、甲乙密封風機電源開關(guān)油原來的DW15型換為MPACT型，徹底解決了運行中開關(guān)發(fā)熱問題，確保機組安全穩(wěn)定運行。（5）變壓器方面處理了1主變含烴量超標、1廠高變油枕假油位、02備高變有載調(diào)壓油樣不合格等11項問題或缺陷。7．繼電保護：保護投入率、自動投入率均為100%，保護及自動裝置的完好率、計劃校驗完成率、缺陷消除率和正確動作率均達到100%。尤其在及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及事故分析處理、反措制訂、督促檢查及執(zhí)行考核方面發(fā)揮了重要的作用，保障了公司設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。3．全年度無功、電壓運行穩(wěn)定，未出現(xiàn)電壓越限現(xiàn)象，電壓合格率均為100%。：冷卻塔塔體沉降觀測全年觀測6次，完成率100％；壩體變形（垂直、水平位移）全年觀測6次，完成率100％；壩體浸潤線觀測全年觀測6次，完成率100％。2）按照《安評》及《反措》要求，2發(fā)電機、變壓器安裝了絕緣在線檢測裝置和主變色譜在線檢測裝置。重新訂購新專用屏，柜體采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于檢修維護，電源開關(guān)選用ABB開關(guān)并實現(xiàn)自動切換，加強了電源系統(tǒng)的可靠性。（3）在各機組檢修中，實施了多項安評整改問題：進行了1爐水位測量設(shè)備換型和補償公式修改完善，各水位計之間的偏差進一步縮小，達到歷史最好水平；分開1爐膛負壓測量管理取壓回路，達到了獨立測量的要求。同時根據(jù)安評要求，加裝了汽包水位遠方監(jiān)視、TSI具備了振動投跳機保護的條件；配合勵磁調(diào)節(jié)器的改造，對DCS系統(tǒng)順控并網(wǎng)邏輯程序做了相應(yīng)的修改、調(diào)試，并投入運行。（5）完成了2鍋爐定期檢驗工作。（9）完成了2機組汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子大軸，缸體等部件的監(jiān)督檢查；對2機組給水泵葉輪、風機葉片等各種輔機零部件共探傷檢驗22件，其中有5件存在裂紋缺陷進行了處理；2機組高溫螺栓硬度共檢測和探傷檢查432件，其中不合格32件，進行了更換處理，對老化嚴重的高壓主汽門、調(diào)速汽門螺栓進行了全面檢測更換。秋檢中分析發(fā)現(xiàn)02備高變有載調(diào)壓器氫氣、乙炔超過注意值,2209CT A相、B相、C相氫氣超過注意值,09聯(lián)變有載調(diào)壓器A相、B相、C相乙炔、總烴量均超過注意值。（5）加強沖灰水加酸達標排放工程監(jiān)督管理，設(shè)施投入率100％，排水合格率100％，但由于沖灰水系統(tǒng)結(jié)垢嚴重，加之附近農(nóng)民強行用水灌溉，沖灰水回收設(shè)施未運行。（2）3903靖銀Ⅰ線PT二次電纜更換，執(zhí)行反措兩套保護各取一個繞組。（8）完成2機勵磁調(diào)節(jié)器改造換型工作。
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