專業(yè)監(jiān)督工作總結(jié)(存儲(chǔ)版)
【正文】 護(hù)改造換型，并加裝了一套光纖失靈遠(yuǎn)跳裝置，使靖安I線遠(yuǎn)跳實(shí)現(xiàn)雙重化配置。（2）完成2機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器改造換型工作，將2機(jī)機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行更換為ABB生產(chǎn)的AFTO/C7P3D250型調(diào)節(jié)器。（5）配合電科院完成每季度關(guān)口電能表定期校驗(yàn)工作及開關(guān)站220K、330KV PT二次壓降測試，CT二次負(fù)荷測試。（2）吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵、凝結(jié)泵、循環(huán)泵及其電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢測振，全年主要輔機(jī)均運(yùn)行正常，未發(fā)生振動(dòng)超限情況。針對(duì)日常工作中出現(xiàn)的問題，要堅(jiān)持舉一反三，防微杜漸，強(qiáng)化培訓(xùn)。不能滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)需要。8．勵(lì)磁監(jiān)督方面： 4機(jī)WKKL1型勵(lì)磁調(diào)節(jié)器A柜故障，B柜單柜運(yùn)行。2．熱工監(jiān)督方面：3機(jī)DEH裝置運(yùn)行中調(diào)門故障較多，需要在明年的機(jī)組檢修中徹查處理；爐磨煤機(jī)一次風(fēng)管道保溫效果差，附近電纜多次故障短路，嚴(yán)重影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，需要治理保溫、普查高溫區(qū)電纜并治理敷設(shè)路線；為保證磨煤機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，磨煤機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷擋板控制電磁閥由單電磁閥改為雙電磁閥較好；3機(jī)菲利普裝置、FSSS裝置運(yùn)行時(shí)間長，設(shè)備老化，故障較多；電動(dòng)執(zhí)行器位發(fā)、電機(jī)老化嚴(yán)重，運(yùn)行中故障多。與無功關(guān)系密切，與風(fēng)溫也有一定關(guān)系，需進(jìn)一步研究解決；2機(jī)在2007年12月19日停機(jī)消缺后，啟動(dòng)時(shí)3瓦振動(dòng)隨負(fù)荷、新蒸汽溫度的升高及抽汽量的變化而增加。（1）在春秋檢期間，按計(jì)劃完成了220KV、330KV母線及線路電氣（2）儀表的校驗(yàn)及二次回路的檢查、清掃工作（包括9聯(lián)變及旁路）；完成了水源變110KV母線、線路、凈化站、取水口電氣儀表的校驗(yàn)及二次回路的檢查、清掃工作。7．勵(lì)磁監(jiān)督方面（1）對(duì)4機(jī)組進(jìn)行兩輪B、C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化檢修。在現(xiàn)場進(jìn)行裝置全面靜態(tài)校驗(yàn)、靜態(tài)帶開關(guān)試驗(yàn)，裝置動(dòng)作可靠，切換平穩(wěn)。（6）完成了2發(fā)變組標(biāo)準(zhǔn)化A修工作。今年共完成11條線路、六條母線保護(hù)裝置的春、秋檢工作。（2）完成了4爐脫硫除塵一體化改造工程主體安裝，項(xiàng)目進(jìn)入調(diào)試階段工作。（4）完成了春、秋檢油質(zhì)分析工作。消除了存在的缺陷和安全隱患，使管道受力均衡、膨脹自如，達(dá)到了有效延長管道使用壽命的目的。（4）針對(duì)鍋爐近期煤質(zhì)差的的情況，對(duì)尾部受熱面管進(jìn)行了測厚普查。（8）配合中試所對(duì)四臺(tái)機(jī)組的一次調(diào)頻功能進(jìn)行全面試驗(yàn)，相關(guān)指標(biāo)達(dá)到了調(diào)度要求。13）2爐電除塵硅變在交接試驗(yàn)時(shí)油樣全部不合格(六臺(tái))分析油品內(nèi)有雜質(zhì)及水份，進(jìn)行濾油處理合格。6）2機(jī)甲乙射水泵、甲乙密封風(fēng)機(jī)電源開關(guān)油原來的DW15型換為MPACT型，徹底解決了運(yùn)行中開關(guān)發(fā)熱問題，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。（5）變壓器方面處理了1主變含烴量超標(biāo)、1廠高變油枕假油位、02備高變有載調(diào)壓油樣不合格等11項(xiàng)問題或缺陷。7．繼電保護(hù)：保護(hù)投入率、自動(dòng)投入率均為100%，保護(hù)及自動(dòng)裝置的完好率、計(jì)劃校驗(yàn)完成率、缺陷消除率和正確動(dòng)作率均達(dá)到100%。尤其在及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及事故分析處理、反措制訂、督促檢查及執(zhí)行考核方面發(fā)揮了重要的作用，保障了公司設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3．全年度無功、電壓運(yùn)行穩(wěn)定，未出現(xiàn)電壓越限現(xiàn)象，電壓合格率均為100%。：冷卻塔塔體沉降觀測全年觀測6次，完成率100％；壩體變形（垂直、水平位移）全年觀測6次，完成率100％；壩體浸潤線觀測全年觀測6次，完成率100％。2）按照《安評(píng)》及《反措》要求，2發(fā)電機(jī)、變壓器安裝了絕緣在線檢測裝置和主變色譜在線檢測裝置。重新訂購新專用屏，柜體采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于檢修維護(hù)，電源開關(guān)選用ABB開關(guān)并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，加強(qiáng)了電源系統(tǒng)的可靠性。（3）在各機(jī)組檢修中，實(shí)施了多項(xiàng)安評(píng)整改問題：進(jìn)行了1爐水位測量設(shè)備換型和補(bǔ)償公式修改完善，各水位計(jì)之間的偏差進(jìn)一步縮小，達(dá)到歷史最好水平；分開1爐膛負(fù)壓測量管理取壓回路，達(dá)到了獨(dú)立測量的要求。同時(shí)根據(jù)安評(píng)要求，加裝了汽包水位遠(yuǎn)方監(jiān)視、TSI具備了振動(dòng)投跳機(jī)保護(hù)的條件；配合勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的改造，對(duì)DCS系統(tǒng)順控并網(wǎng)邏輯程序做了相應(yīng)的修改、調(diào)試，并投入運(yùn)行。（5）完成了2鍋爐定期檢驗(yàn)工作。（9）完成了2機(jī)組汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸，缸體等部件的監(jiān)督檢查；對(duì)2機(jī)組給水泵葉輪、風(fēng)機(jī)葉片等各種輔機(jī)零部件共探傷檢驗(yàn)22件，其中有5件存在裂紋缺陷進(jìn)行了處理；2機(jī)組高溫螺栓硬度共檢測和探傷檢查432件，其中不合格32件，進(jìn)行了更換處理，對(duì)老化嚴(yán)重的高壓主汽門、調(diào)速汽門螺栓進(jìn)行了全面檢測更換。秋檢中分析發(fā)現(xiàn)02備高變有載調(diào)壓器氫氣、乙炔超過注意值,2209CT A相、B相、C相氫氣超過注意值,09聯(lián)變有載調(diào)壓器A相、B相、C相乙炔、總烴量均超過注意值。（5）加強(qiáng)沖灰水加酸達(dá)標(biāo)排放工程監(jiān)督管理，設(shè)施投入率100％，排水合格率100％，但由于沖灰水系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，加之附近農(nóng)民強(qiáng)行用水灌溉，沖灰水回收設(shè)施未運(yùn)行。（2）3903靖銀Ⅰ線PT二次電纜更換，執(zhí)行反措兩套保護(hù)各取一個(gè)繞組。（8）完成2機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器改造換型工作。
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