磨床的類型與用途及特點(diǎn)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 [12] 范云漲，[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社。 [4] 李伯民，[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社。在老師的指導(dǎo)下，我順利地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的全部任務(wù)。多楔帶兼有V帶和平帶的優(yōu)點(diǎn)，外輪廓尺寸小，比V型帶傳動(dòng)平穩(wěn)。首先是根據(jù)砂輪架主軸的要求進(jìn)行軸的設(shè)計(jì)，然后再選取軸承，設(shè)計(jì)皮帶和皮帶輪等等?？刂扑膫€(gè)異步電機(jī)的啟停，控制液壓閥。使用的顯示器為16段米字管和LED（發(fā)光二極管顯示器）。②地址總線（AB） 設(shè)計(jì)中一共使用了一片TAM（8K），一片TOM（8K），三片8255A。因此要進(jìn)行I/O接口的擴(kuò)展。單片機(jī)規(guī)定口分時(shí)輸出低8位地址和數(shù)據(jù)的通道口。該系列產(chǎn)品是集中CPU，I/O端口及部分RAM為一體的功能性很強(qiáng)的控制器。根據(jù)以上要求來確定硬件電路方案。4．頭架主軸電機(jī)啟?？刂?。有了硬件和軟件和配合才能有效的完成系統(tǒng)的使命。又已知＝，＝，得：由此可以確定，取Z＝15。，由此得。 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)為了提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度，皮帶輪不直接裝在主軸上，而是裝在單獨(dú)的支架上，并用花鍵套帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，即采用卸荷皮帶輪的方案，如圖4－2所示。在定壓供油系統(tǒng)中，節(jié)流器是關(guān)鍵部分，它起著限制流入油腔流量的阻尼作用，使油腔壓力僅隨外載荷的變化而變化。，因此摩擦阻力小，磨損小，能長(zhǎng)期保持很高的運(yùn)動(dòng)精度。砂輪架主軸的尺寸如圖4－1所示。（1）選擇合適的主軸軸承：動(dòng)靜壓軸承；（2）提高主軸的加工精度；（3）正確選擇主軸軸向止推方式：液體靜壓推力軸承。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于互鎖裝置，使起無效。類比取5）工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置B96）確定機(jī)床總高H 所以H取2000mm。第2章 設(shè)計(jì)任務(wù)書MKS1632A數(shù)控高速端面外圓磨床及砂輪架設(shè)計(jì)本課題旨在讓學(xué)生綜合運(yùn)用大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)，設(shè)計(jì)數(shù)控端面外圓磨床MKS1632A及其砂輪架，樹立理論聯(lián)系實(shí)際的作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度。（2）由于它適用于大批量生產(chǎn)，所以具有自動(dòng)磨削循環(huán)，完成快速進(jìn)給（長(zhǎng)切入）粗磨精磨—無花磨削。它的特點(diǎn)如下（1）這種磨床的布局形成和運(yùn)動(dòng)聯(lián)系與外圓磨床相似，只是砂輪架與頭架，尾架中心連線傾斜一角度（通常10176。主軸軸承可采用液體靜壓軸承、短三塊瓦或長(zhǎng)三塊瓦油膜軸承，整體度油楔式動(dòng)壓軸承及動(dòng)靜壓組合軸承等。高速磨削和強(qiáng)力磨削，進(jìn)一步提高了磨削效率。磨床種類很多，主要有：外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、工具磨床和用來磨削特定表面和工件的專門化磨床，如花鍵軸磨床、凸輪軸磨床、曲軸磨床等。磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等，工藝范圍十分廣泛。由此可見，在精密加工當(dāng)中，有許多零部件是通過精密磨削來達(dá)到其要求的，而精密磨削加工會(huì)要在相應(yīng)的精密磨床上進(jìn)行，因此精密磨床在精密加工中占有舉足輕重的作用。（2）沖壓切削方法：在這種方法中，磨削是通過砂輪的縱向進(jìn)給和無軸向進(jìn)給來完成的，正如我們所看到的，只有在表面成為圓柱的寬度比磨削輪磨損寬度短時(shí)，這種方法才能完成。45176。北京第二機(jī)床廠引進(jìn)日本豐田工機(jī)公司先進(jìn)技術(shù)并與之合作生產(chǎn)的GA（P）62－63數(shù)控外圓/數(shù)控端面外圓磨床，砂輪架采用原裝進(jìn)口，砂輪線速度可達(dá)60m/s，砂輪架主軸采用高剛性動(dòng)靜壓軸承提高旋轉(zhuǎn)精度，采用日本豐田工機(jī)公司GC32－ECNC磨床專用數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)二軸（X和Z）到四軸（X、Z、U和W）控制。角； ；（金剛石滾輪），采用MARPPOS公司軸向，徑向測(cè)量?jī)x，配用該公司E5數(shù)控框（如圖3－1所示）來控制軸向尺寸，徑向尺寸，測(cè)量?jī)x布置在橫梁上；圖3－1 E5數(shù)控框X軸：砂輪架進(jìn)給 Y軸：修整器進(jìn)給Z軸：工作臺(tái)移動(dòng) W軸：工件旋轉(zhuǎn)各軸采用交流伺服電機(jī)，通過精密無間隙彈性連軸器直接與滾珠絲桿相連；（減小熱變形，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，通用化，便于維修）；；； 縱向與橫向尺寸的確定圖3－2 磨床縱向尺寸①工件最大長(zhǎng)度 ；②頭架長(zhǎng)度 ；③尾架長(zhǎng)度 ；④上臺(tái)面長(zhǎng)度 ；⑤下臺(tái)面長(zhǎng)度 ；⑥床身長(zhǎng)度 ；⑦后床身長(zhǎng)度 （考慮砂輪架和修整器大小按經(jīng)驗(yàn)給定）；⑧整個(gè)床身寬度 （視覺效果）；⑨砂輪架中心與機(jī)床床身對(duì)稱線相距1）畫出橫向尺寸床身的V型導(dǎo)軌作為橫向尺寸的基準(zhǔn)，畫出床身的平面導(dǎo)軌作為高度尺寸的基準(zhǔn)線，根據(jù)確定的工作臺(tái)參數(shù)，導(dǎo)軌參數(shù)B1，B2中心畫出左視圖2）確定上，下工作臺(tái)厚度和寬度（1）厚度：用類比法上工作臺(tái) 中心 （3－1） 下工作臺(tái) 中心 （3－2）為工作臺(tái)導(dǎo)軌的中心距，工作臺(tái)導(dǎo)軌選用8075250取 ==75mm==95mm（2）寬度 （3－3） ∵ ∴ ∵ ∴3）確定頭，尾架頂尖中心位置頂尖中心安排在V型導(dǎo)軌的中心線上，這樣有利于磨削最小直徑工件的，砂輪架趨近于工作臺(tái)不致相碰。③直線滾動(dòng)導(dǎo)軌④液壓油缸，頂緊力 工作臺(tái)要求上，下臺(tái)面便于調(diào)整頭尾架，便于安裝滾珠螺母。一般端面外圓磨床砂輪架允許的徑向和軸向跳動(dòng)允許誤差取5181。對(duì)砂輪架主軸來說，由于采用了卸荷皮帶輪裝置，砂輪架主軸主要承受扭矩，應(yīng)該按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算，且在選取許用應(yīng)力時(shí)應(yīng)該選取較小值。它利用靜壓軸承的節(jié)流原理，使壓力油腔中產(chǎn)生足夠大的靜壓軸承載力，從而克服了液體動(dòng)壓軸承啟動(dòng)和停止時(shí)出現(xiàn)的干摩擦造成主軸與軸承磨損現(xiàn)象，提高了主軸和軸承的使用壽命及精度保持性；軸承油腔大多采用淺腔結(jié)構(gòu)，在主軸啟動(dòng)后，依靠淺腔階梯效應(yīng)形成的動(dòng)壓承載力和靜壓承載力疊加，大大地提高了主軸承載能力，而多腔對(duì)置結(jié)構(gòu)又極大地增加了主軸剛度；高壓油膜的均化作用和良好的抗振性能，保證了主軸具有很高旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。動(dòng)靜壓軸承需要一套供油系統(tǒng)，潤(rùn)滑油要經(jīng)過嚴(yán)格過濾以保持清潔。軸向止推軸承由兩個(gè)相對(duì)的環(huán)形油腔構(gòu)成。1）皮帶材料的選用皮帶材料選用聚氨酯。（8）多楔帶每楔的基本額定功率由《金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表4—40，可以查得＝。4）小帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸 （4－12）其中——帶輪的外徑， ——軸的直徑， ——基準(zhǔn)線上槽深。1．對(duì)液壓進(jìn)行控制。9．工作臺(tái)限位。4．接口，即I/O 輸入/輸出接口電路。在選擇芯片時(shí)，要考慮最大讀出速度，工作溫度及存儲(chǔ)器的容量。在本設(shè)計(jì)中選用6264為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的擴(kuò)展芯片?！U(kuò)展6264框圖由于一塊8255A可提供24個(gè)I/O口，而本設(shè)計(jì)中經(jīng)過分析，使用要求須四十幾個(gè)口，所以本設(shè)計(jì)中采用三片8255A芯片，其中一塊芯片作為鍵盤，顯示接口電路。2764EPROM與三片8255A I/O接口芯片可用24
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