【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。當邊刀達到其磨損極限時，應(yīng)更換新刀具。 　　在掘進機上安裝一些特殊設(shè)備，可以避免和消除地質(zhì)條件變化對隧洞施工質(zhì)量的影響。掘進機雖然技術(shù)先進，但是，只有完全掌握這項技術(shù)，對隧洞施工全過程中的每一個環(huán)節(jié)進行嚴格把關(guān)，才能真正保證掘進機隧洞施工質(zhì)量。記錄的數(shù)據(jù)包括： 推進壓力 刀盤安培數(shù) 進尺率 液壓電機安培數(shù) 也可以對ZED電子導(dǎo)向系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行處理，以獲取機器在驅(qū)動時位置的永久的記錄。 管片安裝機的安裝機械手安裝在滾柱軸承上，由液壓電機進行驅(qū)動。如果需要以及空間的允許，該控制室可以布置在一個防震和帶空調(diào)的工作室內(nèi)。 該系統(tǒng)還裝配有“雙設(shè)定點”裝置。自動監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 可選自動監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以通過在地面的微機，儲存TBM以及生產(chǎn)統(tǒng)計和圖標實時狀態(tài)。通過遙控對安裝器進行操作，以保證操作人員與該機器保持一個安全的距離，同時允許其移動至最佳的工作位置，以便觀察襯砌的情況。操作人員控制室 操作人員控制室可以布置在后配套上或是在大型機器中懸掛在出渣皮帶機鋼結(jié)構(gòu)上。該系統(tǒng)對主電機的安培數(shù)進行監(jiān)控，并通過調(diào)節(jié)壓力保持所需的安培數(shù)。 液壓配管圖的布置對使用者而言十分的合理并能各自辨別每個部件。至少有一個變量泵專用于推進，其他的用于輔助。 系統(tǒng)監(jiān)測并控制液壓、潤滑、電氣液壓壓力開關(guān)、限位器以及流量開關(guān)等。 該設(shè)計，配置有功率半導(dǎo)體和全數(shù)字式控制系統(tǒng)，效率高（98％），低無用功率損耗（cosφ＝1）。 斷路器和磁性啟動器向每個電機送電。所需調(diào)整的次數(shù)由彎曲曲率和激光需要重新定位的次數(shù)決定。系統(tǒng)會指出機器的位置和高度以及根據(jù)設(shè)計隧道軸線預(yù)定的下一個行程的位置。其中的一個型號介紹如下： ZED261包括一個標靶、一個屏幕核一個工程師站。 如上所述的單護盾機器工作情況，有關(guān)其他使用步驟如下： 前護盾相對于尾護盾向前伸出，這時尾護盾的推力和扭矩由輔助推力油缸提供。 4 通過管片安裝機進行新一環(huán)的管片安裝。主推力油缸處于完全的回縮位置。 水平支撐這時伸出頂在隧洞壁，并為下一個行程的掘進進行必要的方向的調(diào)整。 隨著刀盤的轉(zhuǎn)動，推力油缸向外伸展，帶動前護盾向前完成整個行程。 灰塵控制可以通過一個有著一定數(shù)量經(jīng)良好保護的噴嘴網(wǎng)絡(luò)增強控制效果。當機器前進時，該支架在龍門架上朝前滾動。 同時由在護盾前部的穩(wěn)定靴造成的側(cè)推力使得前護盾朝左或朝右，也可以用來幫助調(diào)向。超前鉆的可轉(zhuǎn)動固定裝置安裝在出渣皮帶機邊的管狀結(jié)構(gòu)上，見第二頁的簡圖。 在機器的中間盡可能為其他設(shè)備留有足夠的空間，推進油缸布置在護盾內(nèi)圓周的位置。 伸縮護盾由鉸接式油缸將其固定在相應(yīng)的位置上。這是用來刀盤在維修和換刀時進行定位的。采用來自驅(qū)動電機的冷卻水，從而允許在高負載的情況下采用緊湊型齒輪減速器。循環(huán)油不斷進行過濾同時壓力和溫度由工作室進行監(jiān)控。為了在掘進中穩(wěn)定機器以及幫助在推進系統(tǒng)重新設(shè)定時錨住前端機器，前護盾后部的的上面兩個象限處各有一個穩(wěn)定靴，安裝位置位于護盾外側(cè)的開窗之內(nèi)。是一個焊接起來的、用螺栓固定、扇形結(jié)構(gòu)的圓柱形護盾。在刀盤內(nèi)部的滾刀安裝點提供有用于更換滾刀的手動吊機和吊環(huán)。 刀盤前端封閉，滾刀超出刀盤僅僅很小的距離，目的是為了更好的控制隧道面和減少工作面巖石的塌落。渣石掉入安裝在刀盤中、低輪廓線、斗式的鏟斗中。 刀盤 伸縮護盾設(shè)計的雙護盾隧道掘進機（TBM）被稱為，其工作條件與敞開式硬巖掘進機相反，這類機器羅賓斯公司能夠制造。當機器掘進時，推力裝置傳遞推進力，通過水平支撐將推進力傳遞到洞壁上，或者是在安裝襯砌的情況下，依靠襯砌，在掘進時將推進力傳遞到機器的可移動段。刀盤 刀盤是由重型鋼板焊接而成的結(jié)構(gòu)件，由數(shù)片組合而成，用螺栓連接在一起，這有利于將推力平均分配到刀盤上的每個滾刀上。然而，在遇到十分破碎的地層時，為防需要的情況下，可以安裝隔柵。 滾刀可以在隧道條件好的情況下從前面換刀，也可以在地層條件差的情況下從后部換刀。 所有的滾刀都裝配有可更換的刀圈，所以，在整個滾刀不需要拆卸就可以更換損壞的刀圈。 前護盾的外徑比刀盤掘進直徑略小，從而允許進行機器糾偏，防止護盾在掘進時“咬死”，以及邊刀的損耗。 大軸承和刀盤驅(qū)動 刀盤由大軸承承載，大軸承與大齒圈一起安裝在機頭架上。每個減速器的輸出軸為花鍵形式，裝配有一個驅(qū)動行星齒輪，該行星齒輪與大齒圈嚙合。 如果需要刀盤還能進行逆時針起動，使得刀盤能夠從不利的地質(zhì)中脫困。該變頻系統(tǒng)用來對刀盤進行低速動作。 當圖紙指明水平反向支撐時，這些支撐也可以布置在護盾頂部成45186。 在水平支撐可以使用的軟土地層，輔助推力系統(tǒng)僅用來保持管片位置和幫助水平支撐在重新設(shè)定時前進。每組油缸都可以進行此類操作，因此又成為“回撤”模式。出渣皮帶機 機器提供一臺槽形皮帶機，用來將從刀盤內(nèi)腔渣土斜道傾瀉下的渣土通過管形皮帶機運至機器的尾部。 水平支撐靴與隧洞壁施壓接觸是為了錨固住尾護盾進行推進和扭矩動作。如果管片襯砌環(huán)已經(jīng)安裝，在管片沒有用螺栓連接的情況下，輔助推力油缸將伸長壓住管片到位，并幫助推動支撐護盾向前移動。 2 在每個行程結(jié)束之前，就進行下一個行程的重新設(shè)定準備：推力和刀盤的旋轉(zhuǎn)停止。 接下來的工作與上述描述的一個掘進行程一致，見插圖所示，在前護盾和支撐護盾之間沒有相關(guān)的動作。方向控制系統(tǒng) TBM的方向的定位和對中，是通過一個激光束進行校核的。打入和反射的激光束的偏離將被轉(zhuǎn)化為數(shù)字型號，顯示在操作人員的顯示屏幕上。在適當?shù)奈恢谜{(diào)整偏移量，機器操作人員將進行“調(diào)零”處理，這樣機器就會按照曲線段掘進。 通過安裝在后配套中的主電控柜，動力電被分配成不同的回路。根據(jù)客戶所需的類型，回路輸出端配備有不同的保護設(shè)備，如過載保護和接地繼電保護。 每個電機都包括一個布置在操作人員控制柜中的嵌入式熱感應(yīng)器，用于過熱時的報警。 每個變頻器都有各自的外殼，并包括以下數(shù)個模塊： 模塊