【正文】 目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕能力。 9．感應(yīng)加熱表面淬火 將鋼件放入感應(yīng)器中，使鋼件表層產(chǎn)生感應(yīng)電流，在極短的時(shí)間內(nèi)加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。 目的：穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸。有時(shí)需要配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30～50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。硫硫和鐵化合成硫化鐵，散布在純鐵體層中，當(dāng)溫度在8001200度時(shí)熔化而使鋼材出現(xiàn)裂紋，稱為“熱脆”現(xiàn)象，使鋼的焊接性變壞，硫還能降低鋼的塑性和沖擊韌性。%的液體冷卻到1148℃時(shí)發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變，生成高溫萊氏體。γFe的溶碳能力較高，%（1148℃）。鐵碳合金的幾個(gè)基本形式：鐵素體（F）鐵素體是碳溶解在αFe中形成的間隙固溶體。置換固溶體：溶質(zhì)原子置換溶劑在晶格結(jié)點(diǎn)上的原子。 （3）振動(dòng)：對(duì)正在結(jié)晶的金屬施以機(jī)械振動(dòng)、超聲波振動(dòng)和電磁振動(dòng)，均可使樹枝晶尖端破碎而增加新的核心，提高形核率，使晶粒細(xì)化。體 體心立方晶格 面心立方晶格最常見的晶格類型（二）金屬的結(jié)晶純金屬的結(jié)晶過程結(jié)晶是液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)晶體的過程，這一轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵是液態(tài)金屬的冷卻。晶體的原子則按一定次序作有規(guī)則的排列，如金剛石、石墨及固態(tài)金屬和合金。 洛氏硬度（四）沖擊韌度（ak）金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力叫做沖擊韌度。 金屬材料的硬度可用專門儀器來測(cè)試，常用的有布氏硬度機(jī)、洛氏硬度機(jī)等。在外力消失后留下來的這部分不可恢復(fù)的變形，叫做塑性變形。在工程上常用來表示金屬材料強(qiáng)度的指標(biāo)有屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。但是，金屬材料作為結(jié)構(gòu)材料，其發(fā)揮作用的是其力學(xué)性能。對(duì)于已經(jīng)取得民用核安全設(shè)備活動(dòng)許可證的單位，還應(yīng)當(dāng)在所承擔(dān)的民用核安全設(shè)備的具體活動(dòng)開始前，編制具有針對(duì)性的項(xiàng)目質(zhì)量保證分大綱，其主要目的是保證持證單位即要遵守在取證時(shí)向國(guó)家核安全局做出的承諾，又要滿足營(yíng)運(yùn)單位提出的具體質(zhì)量保證要求，項(xiàng)目質(zhì)量保證分大綱應(yīng)當(dāng)適用、完整、接口關(guān)系明確。從事民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和無損檢驗(yàn)活動(dòng)的單位，為了保證民用核安全設(shè)備的質(zhì)量安全和可靠性，應(yīng)結(jié)合本單位的組織結(jié)構(gòu)、運(yùn)作模式和所從事民用核安全設(shè)備活動(dòng)等特點(diǎn)，編制適用于本組織的質(zhì)量保證大綱，通過質(zhì)量保證大綱，對(duì)民用核安全設(shè)備活動(dòng)的控制要求進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)定，理順各部門之間的配合關(guān)系，分清責(zé)任、加強(qiáng)協(xié)調(diào)，促使各項(xiàng)質(zhì)量保證活動(dòng)更有效地開展。 9．檢查和試驗(yàn)控制 對(duì)檢查和試驗(yàn)的控制、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定和控制以及對(duì)檢查和試驗(yàn)狀態(tài)顯示的控制提出了要求。組織在質(zhì)量保證大綱的實(shí)施過程中，對(duì)組織機(jī)構(gòu)應(yīng)做到：（1）必須建立書面的組織結(jié)構(gòu)；（2）對(duì)組織機(jī)構(gòu)中的每一部門及個(gè)人的職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行確定；（3）對(duì)工作中發(fā)生的與各單位內(nèi)部、外部接口要明確每個(gè)單位的責(zé)任和協(xié)調(diào)措施；必須對(duì)各部門之間的接口和主要信息交流制定相應(yīng)的文件加以確定，并對(duì)文件的類型和分發(fā)進(jìn)行規(guī)定。因此美國(guó)政府早在1970年即將質(zhì)量保證引入有關(guān)核能發(fā)電和核燃料處理等核安全風(fēng)險(xiǎn)較高的行業(yè)。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片，壓緊后可以達(dá)到密封的目的，且可用墊片的厚度調(diào)節(jié)兩板間流體通道的大小。以大亞灣運(yùn)行參數(shù)為例，穩(wěn)態(tài)正常運(yùn)行時(shí)，292℃冷卻劑從一條環(huán)路的冷段引出，經(jīng)兩個(gè)氣動(dòng)隔離閥進(jìn)入再生熱交換器殼側(cè)，被管側(cè)上充流冷卻。如圖210所示。焊工焊接時(shí)盡可能采用小的電流，分段焊接。例如在秦山二期265MW核電站中，核級(jí)閥門（不包括風(fēng)閥）就有3500臺(tái)左右，其中核1級(jí)閥門約150臺(tái)左右。 （二）輔助給水泵輔助給水泵屬于專設(shè)安全設(shè)施，作為主給水系統(tǒng)的后備，當(dāng)主給水喪失時(shí)，一直處于熱備用狀態(tài)的輔助給水泵立即啟動(dòng)向蒸汽發(fā)生器二次側(cè)提供給水。與其他工業(yè)用泵一樣，核電站最常用的泵有離心泵、屏蔽泵和其它類型的泵。安注箱為一直立式筒體結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e約50 m3，內(nèi)充2000 ppm的含硼水，用加壓40～60公斤的氮?dú)飧采w。 m3。接頭保證了套管和穿過安全殼的管道（或電纜）間的密封連接。這種大直徑封頭壓型拼焊工藝復(fù)雜，很難保證形狀準(zhǔn)確，需設(shè)計(jì)專用的輔助工裝進(jìn)行組焊。整個(gè)安全殼容器由中間圓柱形筒體及上、下兩個(gè)橢圓型封頭組成，體積約70000m3，總重量約3600t，主要受壓元件材料：SA738 Gr. B，筒體壁厚：、外形尺寸：39624（直徑）65634（高）mm，設(shè)計(jì)壓力：，板焊結(jié)構(gòu)，屬于ASME 標(biāo)準(zhǔn)第三卷NE分卷MC級(jí)設(shè)備。（一）安全殼鋼襯里安全殼鋼襯里在預(yù)應(yīng)力混凝土安全殼內(nèi)，起密封作用。通常將熱段、冷段和過渡段組件預(yù)制焊接、檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成后再運(yùn)到核電站安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。七、主管道通常壓水堆核電站的反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)由2～4個(gè)環(huán)路組成，每條環(huán)路包括一臺(tái)蒸汽發(fā)生器、一臺(tái)主泵和將這些設(shè)備與反應(yīng)堆壓力容器連接起來的反應(yīng)堆冷卻劑管道，也稱主管道。為防止安全殼內(nèi)空氣升溫，在冷卻回路出口裝有兩臺(tái)冷卻器，由RRI系統(tǒng)冷卻。主泵軸承：主泵機(jī)組裝有雙向推力軸承和三個(gè)導(dǎo)向軸承。軸向進(jìn)水口在下部，出水口與葉輪成切線方向。高溫氣冷堆采用氦氣作為冷卻劑，氦氣流動(dòng)動(dòng)力來自于氦風(fēng)機(jī)。容器底部還設(shè)置有核取樣管接口。按原理和結(jié)構(gòu)形式的不同，穩(wěn)壓器分為氣罐式和電加熱式兩種。因此，深孔鉆也是蒸汽發(fā)生器制造過程中的一個(gè)關(guān)鍵工藝。上筒體內(nèi)主要設(shè)置有汽水分離器和蒸汽干燥器。蒸汽發(fā)生器總高約20m，整個(gè)結(jié)構(gòu)由下筒體蒸發(fā)段和上筒體汽水分離段兩部分組合而成。耐壓殼是承壓邊界，該承壓邊界的破損將產(chǎn)生放射性的冷卻劑外溢。導(dǎo)向筒下部法蘭通過銷釘與堆芯上柵板定位連接。 m，厚約100 mm的圓板。圍板依靠自下而上設(shè)置的多層幅板，在水平方向利用螺栓連接固定于吊籃筒體上。流量分配孔板位于下柵格板和堆芯支承板之間，定位固定于支承柱上。在吊籃筒體下部外表面，周向設(shè)有四個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)向定位裝置與壓力容器上的四個(gè)導(dǎo)向定位裝置相對(duì)應(yīng)，用以徑向定位并允許有少量不均勻膨脹。如圖22所示，下部堆內(nèi)構(gòu)件由堆芯吊籃和堆芯支承板、堆芯下柵板、流量分配孔板、二次支承組件、堆芯圍板組件及熱屏組件等主要部件組成。例如單堆功率250MW的高溫氣冷堆的反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)徑約5700mm，法蘭最大外徑約6400mm，主體總高約25m，連同支承件總重約760t。筒節(jié)均為整體鍛件，無縱縫?？偢咭话銥?1～13m，總重量一般為300～400t，筒體內(nèi)徑一般為4m左右，筒體壁厚一般為200～250mm。ОПБ88《核動(dòng)力廠安全保障總則》從核安全、輻射安全、消防安全、技術(shù)安全等方面對(duì)基本安全保障原則作了規(guī)定，對(duì)企業(yè)各種活動(dòng)，包括建筑、技術(shù)、電氣、監(jiān)測(cè)控制、事故分析、施工、運(yùn)行、質(zhì)保等提出了要求；并對(duì)核電廠重要系統(tǒng)如反應(yīng)堆、包容系統(tǒng)、余熱導(dǎo)出系統(tǒng)、供電、儀控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等做出具體要求。第Ⅲ卷 核動(dòng)力裝置設(shè)備包括：NCA分卷 第一冊(cè)及第二冊(cè)的總要求第一冊(cè)： NB 分卷 一級(jí)設(shè)備 NC 分卷 二級(jí)設(shè)備 ND 分卷 三級(jí)設(shè)備 NE 分卷 MC 級(jí)設(shè)備 NF 分卷 設(shè)備支撐結(jié)構(gòu) NG 分卷 堆芯支撐結(jié)構(gòu) NH 分卷 高溫使用的一級(jí)設(shè)備 附錄第二冊(cè)：混凝土反應(yīng)堆容器與安全殼規(guī)范 第三冊(cè)：乏燃料及高放射性廢料的貯存和運(yùn)輸包裝用安全容器 第Ⅴ卷 無損檢測(cè)第Ⅸ卷 焊接及釬焊評(píng)定第Ⅺ卷 核動(dòng)力裝置設(shè)備在役檢查規(guī)程（三）RCCM規(guī)范體系結(jié)構(gòu)法國(guó)核電廠RCC規(guī)范系列包括RCCP、RCCG、RCCM、RSEM、RCCE、RCCI和RCCC等，覆蓋了核電廠系統(tǒng)、構(gòu)筑物、機(jī)械設(shè)備、在役檢查、電氣設(shè)備、防火、燃料組件等幾乎全部的核電廠領(lǐng)域。但由于種種原因，我國(guó)的核安全設(shè)備目前仍然使用國(guó)外的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。例如：(1)屬于反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的小直徑(DN)的高能管道和閥門，如儀表管線和取樣管線部分；(2)安全殼隔離系統(tǒng)的各種機(jī)械設(shè)備(如閥門)；(3)余熱排出系統(tǒng)的主要部件；(4)化容系統(tǒng)中冷卻劑上充部分(若用于堆芯應(yīng)急冷卻)；(5)安全殼噴淋系統(tǒng)的主要部件；(6)安全注射系統(tǒng)的主要部件；(7)輔助給水系統(tǒng)處于安全殼內(nèi)的部分及其安全殼貫穿件；(8)安全殼內(nèi)的蒸汽系統(tǒng)以及給水系統(tǒng)，直至并包括安全殼外的第一個(gè)隔離閥；(9)安全殼廠房，包括安全殼貫穿件；(10)安全殼氫氣控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；(11)堆芯儀表系統(tǒng)，直到并包括手動(dòng)隔離閥。它們的設(shè)計(jì)、建造和維修必須使其質(zhì)量和可靠性與這種分級(jí)相適應(yīng)”。（四）在核安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、焊接和無損檢驗(yàn)等活動(dòng)中必須采用成熟的且經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)或工藝，而不是一味追求其先進(jìn)性?，F(xiàn)階段，核安全監(jiān)管部門的核安全設(shè)備監(jiān)管范圍是依據(jù)《核安全設(shè)備目錄（第一批）》而定的。正在從事民用核安全設(shè)備相關(guān)活動(dòng)的持證單位還應(yīng)在活動(dòng)開始30日前（無損檢驗(yàn)活動(dòng)開始15日前）向核安全監(jiān)管部門備案，設(shè)計(jì)、制造和安裝持證單位在每季度開始7個(gè)工作日前提交上一季度的活動(dòng)報(bào)告。（二）所有從事境內(nèi)核設(shè)施上的核安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和對(duì)外無損檢驗(yàn)服務(wù)的國(guó)內(nèi)外單位必須依據(jù)HAF601或HAF604的相關(guān)規(guī)定取得資格許可。為了配合新條例的貫徹和實(shí)施，國(guó)家核安全監(jiān)管部門也于2008年1月1日正式發(fā)布實(shí)施了4個(gè)配套的核安全設(shè)備方面的法規(guī)：《民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)制造安裝和無損檢驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)定》（HAF601）、《民用核安全設(shè)備無損檢驗(yàn)人員資格管理規(guī)定》（HAF602）、《民用核安全設(shè)備焊工焊接操作工資格管理規(guī)定》（HAF603）、《進(jìn)口民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理規(guī)定》（HAF604）。無損檢驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)由民用核安全設(shè)備無損檢驗(yàn)Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上人員為主操作，無損檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告只能由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上人員編制、審核，并履行相關(guān)審批手續(xù)。 民用核安全設(shè)備是執(zhí)行核安全功能的關(guān)鍵設(shè)備，是民用核設(shè)施安全防護(hù)實(shí)體屏障的核心，其質(zhì)量和可靠性直接關(guān)系到核設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行。（二）所有應(yīng)用于設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)驗(yàn)證的計(jì)算分析軟件和驗(yàn)證設(shè)施（試驗(yàn)臺(tái)架、回路等）均需通過國(guó)家核安全監(jiān)管部門的認(rèn)可。四、民用核安全設(shè)備的核安全分級(jí)要求核安全設(shè)備必須根據(jù)其在民用核設(shè)施中所負(fù)擔(dān)的核安全功能，確定相應(yīng)的核安全級(jí)別。 主要包括：一）核安全1級(jí)主要包括組成反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)承壓邊界的所有設(shè)備：反應(yīng)堆壓力容器、反應(yīng)堆冷卻劑泵、穩(wěn)壓器、蒸汽發(fā)生器的一次側(cè)、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的殼體、主管道以及延伸到并包括第二個(gè)隔離閥的連接管道（內(nèi)徑大到破損后正常補(bǔ)水系統(tǒng)不能補(bǔ)償冷卻劑的流失）。例如，核安全1級(jí)設(shè)備的支承件也是核安全1級(jí)。（二） 美國(guó)ASME規(guī)范體系結(jié)構(gòu)美國(guó)的核電標(biāo)準(zhǔn)多是由行業(yè)協(xié)會(huì)制訂的，如機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）、材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）、電氣和電子工程師協(xié)會(huì)（IEEE）、核學(xué)會(huì)（ANS）等，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（ANSI）起到總的協(xié)調(diào)作用。 第Ⅱ卷 M冊(cè) 材料 第Ⅲ卷 MC冊(cè) 檢驗(yàn)方法 第Ⅳ卷 S冊(cè) 焊接 第Ⅴ卷 F冊(cè) 制造（四）俄羅斯核電廠標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)俄羅斯在核能使用方面的標(biāo)準(zhǔn)分為三個(gè)級(jí)別：法律法令、核安全法規(guī)及核安全導(dǎo)則、專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。62 / 62第二節(jié) 主要民用核安全設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝一、反應(yīng)堆壓力容器反應(yīng)堆壓力容器RPV是核電廠最關(guān)鍵的部件，在核電廠安全分析中，不考慮其失效。有的堆型的壓力容器底部也焊有堆芯核測(cè)量裝置的管座，焊接工藝與頂蓋上的管座焊接工藝相同。壓水堆核電廠發(fā)展至今，除俄羅斯采用Cr－Ni－Mo鋼（15X2HMФA）外，我國(guó)和美、法、德、日等國(guó)，均采用Mn－Ni－Mo鋼，例如：SA 508－Ⅲ（美）、20MnMoN65（法）等，它們的化學(xué)成份和機(jī)械性能大體上都相當(dāng)。其中，壓力容器本體和頂蓋之間的主密封面是壓力容器的關(guān)鍵部位，安裝施工期間必須確保該部位不能受到任何損傷。吊籃上與壓力容器對(duì)應(yīng)位置開有冷卻劑出口管嘴。下柵格板通過支承柱連接固定在吊籃底部的支承板上。另外，在吊籃發(fā)生斷裂時(shí)，堆芯突然垂直下落，支柱與防斷底板間的四只吸能緩沖器依靠單薄的橫截面產(chǎn)生變形而耗去沖擊能量，從而防止壓力容器受沖擊而損壞。堆芯上柵格板是位于堆芯燃料組件上部的壓緊定位板，它直接壓緊燃料組件，可燃毒物棒組件、中子源棒組件和阻力塞棒組件，避免這些組件因水力沖擊而“向上飛”?？刂瓢魧?dǎo)向筒分上下二部分，支承板以上管段為間斷式的導(dǎo)向，由方形導(dǎo)向板組成。三、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)部鉤爪組件、驅(qū)動(dòng)軸組件、耐壓殼組件、磁軛線圈組件和位置指示組件，見圖2－4。后者在俄羅斯和一些東歐國(guó)家使用較廣，我國(guó)目前只有田灣核電站采用的是臥式自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器。 m， m。人孔用來對(duì)蒸汽發(fā)生器管板、傳熱管進(jìn)行在役檢查和檢修。高溫氣冷堆的蒸汽發(fā)生器與壓水堆的結(jié)構(gòu)差異較大，傳熱管為盤管結(jié)構(gòu)，共19組，材料為Inconel800的，其頂部直接連接2臺(tái)氦風(fēng)機(jī)。圖26 大亞灣核電站穩(wěn)壓器在穩(wěn)壓器頂部封頭上焊有噴淋管接口以及能夠提供超壓保護(hù)的安全閥組排放管接口。鎳鉻合金電熱絲放在管狀不銹鋼護(hù)套中心，用氧化鎂粉末壓緊絕緣。1）水力機(jī)械部分，包括吸入口和出水口接管、泵殼、葉輪、擴(kuò)壓器和導(dǎo)流管、泵軸、主泵軸承和熱屏等部件。泵軸上端為剛性聯(lián)軸器，與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)接，下端與葉輪固定聯(lián)接，中間設(shè)置有一個(gè)徑向?qū)蜉S承。 3）電動(dòng)機(jī)部分，包括電動(dòng)機(jī)、止推軸承、上下徑向軸承、頂軸油泵系統(tǒng)和慣性飛輪等部件。美國(guó)的AP600和AP1000堆型核電站采用的是每個(gè)環(huán)路并聯(lián)兩臺(tái)全密封的屏蔽離心泵，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一臺(tái)軸密封泵。除了俄羅斯的主管道與其壓力容器筒體材質(zhì)類似以外，其它壓水堆的主管道基本為不銹鋼材料的。八、安全殼附件對(duì)于壓水堆型核電站，反應(yīng)堆廠房即是指安全殼。鋼襯里通過螺柱焊與安全殼