【正文】 不小于5mm的不銹鋼耐蝕堆焊層。壓力容器頂蓋和本體是通過主法蘭、螺栓及上下法蘭間的兩道鎳制“O”形環(huán)緊固密封。反應(yīng)堆壓力容器長期工作在高溫（320℃左右）、高壓（）、含硼酸水介質(zhì)和高放射性輻照的條件下，屬于在核電廠整個壽期內(nèi)（一般40年，有的要求60年）不可更換的設(shè)備。法律法令為最高級別，一般有國際間基本協(xié)議、聯(lián)邦法規(guī)、總統(tǒng)令、政府決定及核能利用方面的幾個部門間協(xié)議。ASME規(guī)范是一個權(quán)威性規(guī)范，它已成為許多工業(yè)國家設(shè)計、制造、訂貨以及制訂本國標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，尤其是在核動力設(shè)備設(shè)計、制造和安裝等活動中被直接采用。 五、 民用核安全設(shè)備現(xiàn)行主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目前，國際上核電廠建造主要遵循以下幾個核電標(biāo)準(zhǔn)體系：美國機(jī)械工程師學(xué)會（ASME）的《鍋爐及壓力容器規(guī)范》（以下簡稱“ASME規(guī)范”）；法國RCC系列，包括RCCP、M、E、G、I、C和RSEM等；德國KTA標(biāo)準(zhǔn)；俄羅斯的ΠΗΑЭΓ標(biāo)準(zhǔn)。對于核安全1級設(shè)備，必須按照實際可能的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行設(shè)計、制造、安裝和試驗。這是核安全設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝、試驗、運(yùn)行、在役檢查、定期試驗、維修和退役等活動中正確選用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。（三）所有核安全設(shè)備必須通過設(shè)備鑒定方可用于民用核設(shè)施中。依據(jù)《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理條例（國務(wù)院第500號令）》第六十一條，核安全機(jī)械設(shè)備包括執(zhí)行核安全功能的壓力容器、鋼制安全殼（鋼襯里）、儲罐、熱交換器、泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)、閥門、閘門、管道（含熱交換器傳熱管）和管配件、膨脹節(jié)、波紋管、法蘭、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支承件、機(jī)械貫穿件以及上述設(shè)備的鑄鍛件等。核安全設(shè)備無損檢驗人員不得同時在2個或2個以上的單位中執(zhí)業(yè)?！睹裼煤税踩O(shè)備監(jiān)督管理條例（國務(wù)院第500號令）》和配套法規(guī)（除HAF603外）的相關(guān)監(jiān)管要求可概括如下：（一）民用核設(shè)施營運(yùn)單位對民用核安全設(shè)備的安全和可靠運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。在民用核安全設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和無損檢驗活動前，民用核設(shè)施營運(yùn)單位應(yīng)當(dāng)對民用核安全設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和無損檢驗單位編制的項目質(zhì)量保證分大綱和質(zhì)量計劃進(jìn)行審查認(rèn)可，并采取駐廠監(jiān)造或見證等方式對相關(guān)活動進(jìn)行過程監(jiān)督。（六）民用核安全設(shè)備持證單位應(yīng)當(dāng)在每年4月1日前向國家核安全局提交上一年度評估報告。核安全電氣設(shè)備包括執(zhí)行核安全功能的傳感器（包括探測器和變送器）、電纜、機(jī)柜（包括機(jī)箱和機(jī)架）、控制臺屏、顯示儀表、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組、蓄電池（組）、電動機(jī)、閥門驅(qū)動裝置和電氣貫穿件等。設(shè)備鑒定的目的是驗證其在服役的各種工況下，特別是在事故工況下，該設(shè)備的可運(yùn)行性和功能能夠滿足預(yù)定的要求。我國核安全法規(guī)《核動力廠設(shè)計安全規(guī)定》（HAF102）在核動力廠設(shè)計要求一章中明確規(guī)定了“必須首先確定屬于安全重要物項的所有構(gòu)筑物、系統(tǒng)和部件，包括儀表和控制軟件，然后根據(jù)其安全功能和安全重要性分級。二）核安全2級主要指反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)承壓邊界內(nèi)不屬于核安全1級的各種設(shè)備，以及為執(zhí)行所有事故工況下停堆、維持堆芯冷卻劑總量和排出堆芯熱量及限制放射性物質(zhì)向外釋放的各種設(shè)備。（一） 國內(nèi)核安全設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范自從1972年8月，我國開始核電廠的設(shè)計制造以來，我國為實現(xiàn)核安全設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)行了不懈努力。ASME規(guī)范是由美國機(jī)械工程師協(xié)會制定的，每三年修訂一次，共十二卷，其中與核電相關(guān)的有以下各卷：第Ⅱ卷 材料技術(shù)條件包括：A篇 鋼鐵材料、B篇 有色金屬材料、C篇 焊條、焊絲及填充金屬、D篇 性能。其中俄羅斯國家核監(jiān)督委員會編制批準(zhǔn)的ОПБ88《核動力廠安全保障總則》和俄羅斯國家衛(wèi)生防疫監(jiān)督委員會發(fā)布的НРБ96《輻射安全規(guī)范》是核電廠必須遵守的總原則。反應(yīng)堆壓力容器是一個底部焊有半球形封頭的圓筒形承壓密封容器，內(nèi)裝有堆芯燃料組件、上部及下部堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒等功能組件、以及其他與堆芯有關(guān)的部件。壓力容器本體由4～5個筒節(jié)和下封頭環(huán)形拼焊而成。高溫氣冷堆的反應(yīng)堆壓力容器比壓水堆的壓力容器要大得多，且形狀比較細(xì)長。主要包括上部堆內(nèi)構(gòu)件和下部堆內(nèi)構(gòu)件兩大部分。支承板上開有許多孔供堆內(nèi)測量探頭的導(dǎo)向和水通過。根據(jù)核測量裝置要求，在下柵格板每個燃料組件位置中央設(shè)有測量裝置導(dǎo)管的支承和導(dǎo)向裝置，以使測量裝置導(dǎo)管與燃料組件中央導(dǎo)向管對中并便于導(dǎo)入。堆芯圍板是根據(jù)燃料組件構(gòu)成的堆芯外廓形狀垂直置放于堆芯外沿，坐裝在堆芯下柵格板固定位置上。上柵格板上設(shè)有向下的定位銷，每個燃料組件位置一對，與燃料組件上管座上的兩對角定位孔相配合，將燃料組件定位。上下兩部分用法蘭、螺栓連接。同時，耐壓殼安裝在壓力容器管座上，它與管座采用梯形螺紋連接和小Ω密封環(huán)焊接密封。立式U形管自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器的典型結(jié)構(gòu)如圖25所示。上封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢球形狀，頂部蒸汽出口接管管嘴內(nèi)有若干個（一般為7個）小直徑文丘里管，組成流量限制器，用于主蒸汽管道破裂時限制蒸汽流量過大，從而減緩一回路冷卻劑的降溫速率和蒸汽發(fā)生器構(gòu)件的熱變應(yīng)力。另外，大型管板上需要鉆出近萬個管孔，且對管孔的孔徑公差、節(jié)距公差、形位公差和光潔度要求很高。整個壓水堆冷卻劑系統(tǒng)共用一臺穩(wěn)壓器，通過波動管和一個環(huán)路的熱管段相連。過渡段接在底封頭中心，另一端與一號環(huán)路的熱管段管道相連接。六、反應(yīng)堆冷卻劑泵反應(yīng)堆冷卻劑泵（簡稱主泵）是壓水堆冷卻劑回路系統(tǒng)中唯一高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，又是十分精密的功率強(qiáng)大的設(shè)備，屬于壓水堆電站的關(guān)鍵設(shè)備之一。應(yīng)能承受設(shè)計工況以及事故狀態(tài)下的各類載荷，如最高溫度、壓力瞬態(tài)、地震、管道破裂引起的應(yīng)力，以及壽期內(nèi)的交變應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度。泵的上部為軸承和聯(lián)軸器等，要求保持在90℃ 左右；而泵的下部為高溫高壓的冷卻劑。采用開式空氣冷卻。由于這種泵沒有軸封，不需要軸封水系統(tǒng)，簡化了化容系統(tǒng)，也不會引起密封失效產(chǎn)生的失水事故，大大增加了安全性。其中，直管段采用離心澆鑄，彎頭和斜接管嘴采用砂箱靜力鑄造，熱套管采用鍛造。安全殼按材料分有鋼殼、鋼筋混凝土殼和預(yù)應(yīng)力混凝土殼等幾種；按結(jié)構(gòu)分有單層殼和雙層殼兩種；按其性能分，有干式殼、濕式殼和冰冷凝式殼等幾種。CV 安全殼容器式反應(yīng)堆廠房的一道重要安全屏障。設(shè)備閘門的封頭為橢圓形瓜瓣拼焊結(jié)構(gòu)，直徑7m多。貫穿件是由一個穿過安全殼混凝土壁面并錨固在混凝土上的鋼套管及兩個接頭構(gòu)成（如圖2－9）。（一） 硼注箱硼注箱位于高壓安注泵出口，高壓安注水經(jīng)硼注箱進(jìn)入一回路冷段。（二）安注箱安全殼內(nèi)每個環(huán)路的冷管段上都接著一個安注箱。單堆核3級泵共9種19臺，分別是設(shè)備冷卻水泵4臺、重要廠用水泵4臺、硼酸輸送泵2臺、乏燃料水池冷卻泵2臺、冷凍水循環(huán)泵2臺、硼酸再循環(huán)泵2臺、前貯槽循環(huán)供料泵1臺、除氣塔疏水泵1臺、化學(xué)添加劑混合泵1臺。離心式上充泵一般為小流量、高揚(yáng)程離心泵。十一、核級閥門閥門作為一種通用機(jī)械設(shè)備，在核電站系統(tǒng)中大量使用，而且種類繁多、數(shù)量龐大、功能各異。該標(biāo)簽將隨溫度的升高由白色變成黑色。焊接時，要保證焊接電流不能通過閥體，因此絕不允許地線夾在閥門的任何位置。圖211 余熱排出熱交換器 （二）再生熱交換器該熱交換器是以管內(nèi)的上充流為冷源進(jìn)行熱量回收，完成下泄流降壓前首次冷卻降溫。主要由一組長方形的薄金屬板平行排列、夾緊組裝于支架上而構(gòu)成。核能發(fā)電是核能和平利用的重要的手段之一，但核電廠在造福人類的同時，也帶來了相當(dāng)?shù)陌踩L(fēng)險。質(zhì)量保證大綱（1）規(guī)定了從事核安全設(shè)備活動單位建立質(zhì)量保證總大綱和有效實施要求；（2）質(zhì)量保證大綱的建立要明確組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、人員培訓(xùn)、文件控制、語種及翻譯人員等方面必須達(dá)到的基本要求；（3）對質(zhì)量保證大綱的適用性評價時間提出要求；（4）在質(zhì)量保證大綱中，要對影響到核電廠的質(zhì)量活動時應(yīng)該執(zhí)行的程序、細(xì)則和圖紙進(jìn)行明確，并且對執(zhí)行情況制定量化評價標(biāo)準(zhǔn)；（5）規(guī)定了管理部門審查時間和內(nèi)容，對發(fā)現(xiàn)問題必須要采取糾正措施要求。 對核電廠的設(shè)計、制造、建造、試驗、調(diào)試和運(yùn)行中所使用的影響質(zhì)量的工藝過程的控制提出了要求，特別是對特種工藝的控制提出了明確的要求。根據(jù)《民用核安全設(shè)備設(shè)計制造安裝和無損檢驗監(jiān)督管理規(guī)定》（HAF601）的要求，凡是參與民用核安全設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和無損檢驗活動單位，都應(yīng)建立規(guī)定本組織的質(zhì)量管理體系文件即質(zhì)量保證大綱，質(zhì)量保證大綱是對企業(yè)的質(zhì)量管理體系作系統(tǒng)、具體而又綱領(lǐng)性地闡述，它能反映出企業(yè)質(zhì)量管理體系的基本要求。質(zhì)量保證大綱僅是對擬將開展的民用核安全設(shè)備活動提出總的質(zhì)量保證要求，為了保證達(dá)到質(zhì)量保證大綱要求，民用核安全設(shè)備活動單位還必須編制相應(yīng)的管理程序和支持性技術(shù)文件，并通過日常監(jiān)督檢查、質(zhì)保監(jiān)查等方式，保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，達(dá)到質(zhì)量保證管理要求。第四節(jié) 金屬材料的基本知識一、金屬材料的力學(xué)性能金屬材料的性能指標(biāo)很多，包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和工藝性能等。按作用力性質(zhì)不同，強(qiáng)度可分為屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。（二） 塑性塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不致引起破壞的性能。表示金屬材料在一個小的體積范圍內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形或破斷的能力。但洛氏硬度由于壓痕較小，硬度代表性就差些，如果材料中有偏析或組織不均的情況，則所測硬度值的重復(fù)性也差。非晶體的原子作不規(guī)則的排列，如松香、玻璃、瀝青等。 在研究各種金屬的晶體結(jié)構(gòu)時，一般取出它的晶胞來研究就可以了。（2）變質(zhì)處理：在實際生產(chǎn)中，有意向金屬液中加入某些物質(zhì)（稱為變質(zhì)劑），使它在金屬液中形成大量分散的人工制造的非自發(fā)晶核，從而獲得細(xì)小的鑄造晶粒，這種處理方法稱為變質(zhì)處理。其點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)仍保持溶劑金屬的結(jié)構(gòu)，只是由于溶質(zhì)原子的溶入引起晶格參數(shù)發(fā)生改變。%為工業(yè)純鐵；%%為碳鋼；%以上為鑄鐵。顯微鏡觀察，奧氏體呈現(xiàn)外形不規(guī)則的顆粒狀結(jié)構(gòu)，并有明顯的界限。 性能： Rm=750MPa HB=160～180 較高 A =20～25% Z=30～40% 適中萊氏體（Ld）萊氏體是由奧氏體和滲碳體組成的共晶體。硅因能使鋼中純鐵體晶粒細(xì)小和均勻分布，是一種熔煉有較好性能鎮(zhèn)靜鋼的脫氧劑，適量的硅可以提高鋼的強(qiáng)度，過量的硅會降低鋼的塑性和沖擊韌性，惡化鋼材的抗腐蝕性和焊接性。適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；一般在毛坯狀態(tài)進(jìn)行退火 。%的碳鋼和合金鋼；淬火能充分發(fā)揮鋼的強(qiáng)度和耐磨性潛力，但同時會造成很大的內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的塑性和沖擊韌度，故要進(jìn)行回火以得到較好的綜合力學(xué)性能。 將鋼件加熱到80200℃，保溫520小時或更長時間，然后隨爐取出在空氣中冷卻。 多用于中碳鋼制件，一般淬透層深度為2～6mm；適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。應(yīng)用要點(diǎn)：多用于含有鋁、鉻、鉬等合金元素的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，以及碳鋼和鑄鐵，一般氮化層深度為0．025～0．8mm． 12．氮碳共滲 向鋼件表面同時滲碳和滲氮。 多用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼以及工具鋼制件，一般氮化層深0．02～3mm；氮化后還要淬火和低溫回火第五節(jié) 國標(biāo)中金屬材料的分類、牌號及表示方法一、金屬材料的分類鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。 目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部保持韌性狀態(tài)。 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種；常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件，如緊密絲杠、測量工具、床身機(jī)箱等。將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經(jīng)保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。氧有害作用同硫，增加鋼的脆性磷磷使鋼材在低溫時韌性降低并容易產(chǎn)生脆性破壞，稱為“冷脆”現(xiàn)象，高溫時也使鋼的塑性變差。合金繼續(xù)冷卻到727℃時，其中的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，故室溫時由珠光體和滲碳體組成，叫低溫萊氏體。由于γFe一般存在于727～1394℃之間，所以奧氏體也只出現(xiàn)在高溫區(qū)域內(nèi)。顯微鏡下觀察，鐵素體呈灰色并有明顯大小不一的顆粒形狀。固溶體 間隙固溶體：溶質(zhì)原子在固溶體中處于溶劑晶體結(jié)構(gòu)的間隙位置。鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 一種金屬能以幾種晶格類型存在的性質(zhì)，叫做同素異構(gòu)性。液態(tài)金屬→溫度降至熔點(diǎn)附近→自發(fā)形核核心長大→液態(tài)金屬消失實際上，金屬在結(jié)晶過程中晶核沿各個方向生長的速度是不一樣的，晶核主要是沿著生長速度最大的某幾個方向發(fā)展，所以晶體實際上為樹枝狀結(jié)晶體。兩者的性能差異：晶體具有一定的凝固點(diǎn)和熔點(diǎn)，非晶體沒有；晶體具有各向異性，非晶體各向同性等。常用一次擺錘沖擊試驗來測定金屬材料的沖擊韌度。（1）布氏硬度（HB） 用布氏硬度機(jī)測試出來的硬度叫布氏硬度。金屬材料的塑性通常用伸長率和斷面收縮率來表示。典型的金屬拉伸試樣典型的金屬拉伸曲線（1）屈服點(diǎn) 當(dāng)載荷增達(dá)到Fs時，拉伸曲線出現(xiàn)了平臺，即試樣所承受的載荷幾乎不變，但產(chǎn)生了不斷增加的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為屈服。其他性能研究都是圍繞力學(xué)性能進(jìn)行研究的。項目質(zhì)量保證分大綱更要強(qiáng)調(diào)其適用性、符合性和可操作性。質(zhì)量保證大綱的編制應(yīng)主要遵守以下要求：（1）指令性：質(zhì)量保證大綱是從事民用核安全設(shè)備活動單位的強(qiáng)制執(zhí)行文件，對質(zhì)量保證大綱中規(guī)定的組織、職責(zé)、活動、程序等條款各部門必須執(zhí)行。10．對不符合項的控制對發(fā)生的不符合項進(jìn)行標(biāo)識、記錄、報告、原因分析、提出糾正措施、改正、審查驗證、關(guān)閉等提出了控制要求。（4）如何對從事影響質(zhì)量的各崗位人員配備和人員培訓(xùn)要做出明確規(guī)定；（5）明確了驗證人員的職責(zé)和責(zé)任；（6）對質(zhì)保部門的權(quán)力和組織獨(dú)立性作了明確的規(guī)定。國際原子能機(jī)構(gòu)（IAEA）也于1978年頒布了核電站質(zhì)量保證法規(guī)（IAEA50CQA）及其實施導(dǎo)則（50SGQA），并得到世界各國的普遍認(rèn)可。每塊板的四個角上，各開一個圓孔，其中有兩個圓孔和板面上的流道相通，另外兩個圓孔則不