【正文】 置傳送器套管組成，圓長管密封承壓殼由分段殼體通過Ω密封環(huán)焊連接而成。筒體組件下端與管板、下封頭焊接成一個(gè)整體。 五、穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器是對一回路冷卻劑系統(tǒng)壓力進(jìn)行控制和超壓保護(hù)的重要設(shè)備，基本功能是建立并維持一回路系統(tǒng)的壓力，避免冷卻劑在反應(yīng)堆內(nèi)發(fā)生容積沸騰。穩(wěn)壓器60個(gè)電加熱組件的焊接是穩(wěn)壓器制造的關(guān)鍵工藝，具有一定的技術(shù)難度。熱屏蔽：目的是在泵的上部和泵的下部之間進(jìn)行隔熱。屏蔽離心泵直接懸掛在蒸汽發(fā)生器下封頭匯水腔下，省去了主管道過渡段。安全殼是一個(gè)將反應(yīng)堆本體及一回路蒸汽發(fā)生器、主循環(huán)泵、穩(wěn)壓器、管道閥門等設(shè)備包圍集中在一起的密封建筑，是確保核電站安全的最后一道屏障，是一個(gè)極其重要的建筑物。（四）設(shè)備閘門設(shè)備閘門貫穿筒節(jié)預(yù)埋在安全殼混凝土內(nèi)，并與安全殼鋼襯里焊接。九、其他核級容器壓水堆核電廠各系統(tǒng)中還用到很多核級容器，如硼注箱、安注箱、容積控制箱、卸壓箱、硼酸制備箱、濃硼酸卸放箱、設(shè)冷水波動箱等。一般二代壓水堆核電廠中，除了核1級的主泵外，單堆核2級泵有7種14臺，分別是余熱排出泵2臺、上充泵/高壓安注泵3臺、低壓安注泵2臺、安全殼噴淋泵2臺、水壓試驗(yàn)泵1臺、電動輔助給水泵2臺、汽動輔助給水泵2臺?，F(xiàn)新建的二代核電站中采用2臺50%額定流量聯(lián)體式單級臥式汽動輔助給水泵。焊接前，一定要明白閥門是否必須在打開或關(guān)閉狀態(tài)下焊接。圖2－12所示為大亞灣核電站核島設(shè)備冷卻水系統(tǒng)采用的板式換熱器結(jié)構(gòu)圖。引言提出了核電廠質(zhì)量保證必須滿足本規(guī)定的基本要求，對制定質(zhì)量保證大綱的原則、目標(biāo)、范圍和責(zé)任進(jìn)行了規(guī)定。從事民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和無損檢驗(yàn)活動的單位，應(yīng)當(dāng)提高核安全意識，對民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和無損檢驗(yàn)活動應(yīng)進(jìn)行周密策劃，形成質(zhì)量保證體系文件，并對質(zhì)量保證要求的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保民用核安全設(shè)備的質(zhì)量和可靠性，保證民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和無損檢驗(yàn)活動做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。（三）、技術(shù)支持文件國家核安全局發(fā)布過7個(gè)核電廠質(zhì)量保證技術(shù)文件，即HAF．J0011～HAF．J0014；：HAF．J0047和HAF．J0048，它是核電廠實(shí)施質(zhì)量保證體系的具體技術(shù)參考文件，對有關(guān)民用核安全設(shè)備活動的有關(guān)單位制定自己的質(zhì)量保證體系文件具有很好的參考作用。 Ao—試樣的原始橫截面積（mm2） 屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度在設(shè)計(jì)機(jī)械和選擇、評定金屬材料時(shí)有重要意義，因?yàn)榻饘俨牧喜荒茉诔^其Re的條件下工作，否則會引起設(shè)備的塑性變形；金屬材料也不能超過其Rm的條件下工作，否則會導(dǎo)致設(shè)備的破壞。洛氏硬度的特點(diǎn)：洛氏硬度HR可以用于硬度很高的材料，而且壓痕很小，幾乎不損傷工件表面，故在鋼件熱處理質(zhì)量檢查中應(yīng)用最多。晶格的最小單元叫做晶胞，它能代表整個(gè)晶格的原子排列規(guī)律。l 固溶體是溶質(zhì)原子溶入金屬溶劑中所組成的合金。奧氏體（A）奧氏體是碳溶解在γFe中形成的間隙固溶體。錳是結(jié)構(gòu)鋼的合金元素，錳對脫鋼中的有害元素的含量有作用，能減除硫的有害作用，但過量時(shí)會使鋼材變脆和塑性降低。 目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時(shí)對某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時(shí)，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。 目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部仍保持韌性狀態(tài)。國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》（GB/T221—2000）將鋼的分類一種是按化學(xué)成分分類，見表2－1；一種是按產(chǎn)品名稱、用途、特性等分類，見表2－2。 將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。 正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。統(tǒng)稱萊氏體。由于αFe晶粒的間隙小，溶解碳量極微，%（727℃）所以是幾乎不含碳的純鐵。金屬在固態(tài)時(shí)改變其晶格類型的過程，稱為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。 晶體中原子在空間中是按一定規(guī)律堆砌在一起的。 布氏硬度的特點(diǎn)：布氏硬度因壓痕面積較大，HB值的代表性較全面，而且實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的重復(fù)性也好，但由于淬火鋼球本身的變形問題，不能試驗(yàn)太硬的材料，一般在HB450以上的就不能使用。 屈服點(diǎn)是指在外力作用下開始產(chǎn)生明顯塑性變形的最小應(yīng)力。四 、質(zhì)量保證大綱制定的法規(guī)依據(jù)民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和無損檢驗(yàn)活動單位，在編制核質(zhì)量保證大綱、程序文件及支持性文件時(shí)依照的法規(guī)依據(jù)主要有：（一）強(qiáng)制性法律法規(guī)（1）《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例》（2）《民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)制造安裝和無損檢驗(yàn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》（HAF601）（3）《民用核安全設(shè)備無損檢驗(yàn)人員資格管理?xiàng)l例》（HAF602）（4）《民用核安全設(shè)備焊接操作工資格管理?xiàng)l例》（HAF603）（5）《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》（HAF003）（6）《進(jìn)口民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理》（HAF604）《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例》是經(jīng)國務(wù)院通過批準(zhǔn)的，《民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)制造安裝和無損檢驗(yàn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》（HAF601）、《民用核安全設(shè)備無損檢驗(yàn)人員資格管理?xiàng)l例》（HAF602）、《民用核安全設(shè)備焊接操作工資格管理?xiàng)l例》（HAF603）、《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》（HAF003）、《進(jìn)口民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理》（HAF604）是國家核安全局為了配合《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例》更好的實(shí)施而頒布的部門規(guī)章，它們都具有強(qiáng)制性。11．糾正措施提出對嚴(yán)重有損于質(zhì)量的情況要采取糾正措施，并對糾正措施的控制提出了要求。國家核安全局自1984年成立以來，為了保證國內(nèi)核能發(fā)電技術(shù)的順利、快速發(fā)展，在核安全管理的方針、政策以及技術(shù)依據(jù)的制定方面與國際上充分接軌，于1991年7月制訂并正式頒布實(shí)施了《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》（HAF003）及其配套的導(dǎo)則文件。由再生熱交換器引出的下泄流經(jīng)三組并聯(lián)的下泄孔板減壓（正常時(shí)一組運(yùn)行）。隔膜閥內(nèi)部由橡膠密封墊，焊接時(shí)不能受熱。輔助給水泵一般為多級臥式離心泵，分為汽動和電動兩種。當(dāng)RCP系統(tǒng)壓力降到安注箱內(nèi)壓力以下時(shí)，由氮?dú)鈱⒑鹚畨喝隦CP系統(tǒng)冷段。 安全殼貫穿件分10個(gè)類型，有電纜貫穿件、管道貫穿件、核燃料運(yùn)輸管道貫穿件、以及管道、電纜備用貫穿件等。另外通常還設(shè)有一個(gè)應(yīng)急用人員閘門，供工作人員在應(yīng)急情況通過更衣室廠房出入安全殼。在保證各種優(yōu)良的力學(xué)性能和使用性能的前提下，其變形和收縮量應(yīng)控制在所規(guī)定的范圍之內(nèi)，焊接難度很大。為了便于維修主泵和電機(jī)，在泵軸與電機(jī)軸之間由一根短軸剛性連接。葉輪：是一個(gè)單級有7個(gè)螺旋葉片組成的不銹鋼鑄件，裝在泵軸的下端。電加熱器由60根直管護(hù)套型電加熱器元件組成，共分為6組，通過這些套筒從底部插入穩(wěn)壓器中，然后在套筒根部與每根電加熱元件焊接密封。傳熱管與管板連接采用管板全深度脹管工藝加端部密封焊接，消除管孔與傳熱管間隙，避免間隙內(nèi)沉積、濃縮化學(xué)物質(zhì)。蒸汽發(fā)生器由筒體組件、下封頭、管板、U型管束組件、汽水分離組件等主要部件組成?？刂瓢魧?dǎo)向管壁上開有一些孔洞以便冷卻劑流通。幅板上開有一些小孔，圍板與吊籃筒體間充滿的水起反射層作用。下柵格板用于支撐堆芯。反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)裝石墨作為慢化劑和堆內(nèi)構(gòu)件。圖21 大亞灣核電站反應(yīng)堆壓力容器壓力容器頂部為用法蘭螺栓連接的可拆卸半球形封頭頂蓋。RCCM規(guī)則主要適用于壓水堆核島機(jī)械設(shè)備，其中設(shè)計(jì)方面的規(guī)定是基于美國ASME規(guī)范第Ⅲ卷核動力裝置設(shè)備NB、NC、ND、NF和NG分卷，同時(shí)吸收了法國在工業(yè)發(fā)展實(shí)踐中所取得的成果。 (9)為控制室可居留性服務(wù)的冷凍水系統(tǒng)。從事核安全設(shè)備的無損檢驗(yàn)和焊接的個(gè)人也必須按照HAF602或HAF603的相關(guān)規(guī)定取得資格。（七）國家核安全局及其所屬的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)依法對進(jìn)口民用核安全設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn)。第二章　民用核安全設(shè)備基本知識第一節(jié) 民用核安全設(shè)備及其監(jiān)督管理一、民用核安全設(shè)備的監(jiān)督管理規(guī)定高質(zhì)量和高可靠性的核安全設(shè)備是保證民用核設(shè)施安全目標(biāo)的重要前提條件之一。未經(jīng)安全檢驗(yàn)或經(jīng)安全檢驗(yàn)不合格的進(jìn)口民用核安全設(shè)備不得在中華人民共和國境內(nèi)的民用核設(shè)施上運(yùn)行使用。（六）所有從事核安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和無損檢驗(yàn)的單位都必須建立滿足核安全法規(guī)HAF003等要求的質(zhì)量保證體系，并且所有與質(zhì)量相關(guān)的活動都必須置于該質(zhì)量保證體系的有效控制之下。電氣設(shè)備的分級是根據(jù)支持功能的安全重要性將電氣設(shè)備分成1E級（安全級）和非1E級（非安全級）兩個(gè)級別。RCCM規(guī)則中的制造和檢驗(yàn)規(guī)定以法國的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，是法國本身核工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具體體現(xiàn)。頂蓋一般是由整體封頭和頂蓋法蘭焊接而成。壓力容器鋼鍛件的主要工藝流程如下：爐料準(zhǔn)備—冶煉（電爐+真空脫氣處理）—澆鑄—鍛造—鍛后熱處理—粗加工—超聲波檢驗(yàn)—調(diào)質(zhì)熱處理（淬火+回火）—取樣—機(jī)加工—無損檢驗(yàn)。堆芯燃料組件直立坐于堆芯下柵格板上，借助下柵格板下面的支承柱將堆芯重量傳遞給吊籃底部的支承板。上部堆內(nèi)構(gòu)件如圖2－3所示，它是由堆芯上柵格板、導(dǎo)向管支承板、控制棒導(dǎo)向管及支承柱等主要部件組成。由于控制棒導(dǎo)向管較長，形狀復(fù)雜，要求有精確的對中尺寸確?？刂瓢羰趯?dǎo)向筒內(nèi)自由移動，裝配精度要求較高。下封頭、管板及U型管為一回路壓力邊界，均為核一級部件。傳熱管外徑約16～20mm，厚約1～，數(shù)量約為4000～5000根，材料一般為抗腐蝕能力較強(qiáng)的Inconel600或690合金。加熱元件的護(hù)套管上端用端塞焊接密封，下端為一密封連接插塞，用其引出電源線。冷卻劑由泵底吸入口進(jìn)入葉輪吸入口，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將冷卻劑經(jīng)擴(kuò)壓器及與之方向相同的切線出水口接管送至堆入口環(huán)路管冷段。慣性/惰轉(zhuǎn)飛輪提高了主泵的惰轉(zhuǎn)性能，當(dāng)主泵突然斷電時(shí)，泵仍能繼續(xù)運(yùn)行十幾分鐘，以保證有足夠的堆芯冷卻，以及及時(shí)采取應(yīng)急措施，從而提高了全廠斷電時(shí)堆芯的安全性。一般采用手工鎢極氬弧焊封底和手工電弧焊填充的組合方法。專用通道可以對外部事件提供必要的防護(hù)。其中，電纜貫穿件的密封性由鋼套筒 圖29 安全殼貫穿件內(nèi)充滿加壓氮?dú)鈦肀ＷC。 安注箱由筒體、封頭、筒式支座、接管和人孔組成。兩臺電動輔助給水泵由應(yīng)急電源供電，每臺提供50%額定流量。因此焊接時(shí)一定要拆下閥頭，待閥體與管道焊接后再裝上閥頭。然后流出反應(yīng)堆廠房（安全殼），進(jìn)入設(shè)在核輔助廠房內(nèi)的下泄熱交換器管側(cè)，被殼側(cè)RRI系統(tǒng)設(shè)備冷卻水冷卻，下泄流冷卻劑溫度由～140℃降至～46℃。二、核電廠質(zhì)量保證IAEA的質(zhì)量保證定義：為使物項(xiàng)或服務(wù)與規(guī)定的質(zhì)量要求相符合，并提供足夠的置信度所必需的一系列有計(jì)劃的系統(tǒng)的活動。12．記錄 對質(zhì)保記錄的編寫、收集、貯存和保管以及記錄的貯存設(shè)施提出了要求。（二）、安全導(dǎo)則核電廠質(zhì)量保證安全導(dǎo)則，共有10個(gè)。用Re表示。 由于壓痕較大，成品檢驗(yàn)也有困難。為了便于表明晶體內(nèi)部原子排列的規(guī)律，有必要把原子抽象化，把每個(gè)原子看成一個(gè)點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)代表原子的振動中心。對于純鐵來講，其有兩種同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變： δFe （1394℃）→ γFe （912℃）→ αFeδFe和αFe是不同體心立方晶體，γFe是面心立方晶體。 性能： Rm =180～230MPa HB=50～80 A =30～50% Z=70～80%滲碳體（Fe3C）滲碳體是鐵與碳形成的穩(wěn)定化合物，%。（五）鐵碳合金組織重要轉(zhuǎn)換溫度Ac1: 鋼加熱時(shí)，開始形成奧氏體的溫度；Ac3：亞共析鋼（%%）加熱時(shí)，所有鐵素體均轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度； Ar1：鋼高溫奧氏體化后冷卻時(shí)，奧氏體分解為鐵素體和珠光體的溫度； Acm：過共析鋼（%%）在平衡狀態(tài)下，奧氏體和滲碳體或碳化物共存的最高溫度，即過共析鋼的上臨界點(diǎn)。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。 目的：使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限；穩(wěn)定鋼的組織 ，以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。表2－1 常用化學(xué)元素符號2－2 產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號二、常用鋼材牌號表示方法 金屬材料牌號的表示方法根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》（GB/T2212000）中規(guī)定，采用漢語拼。 8．火焰加熱表面淬火 用氧－乙炔混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。 將鋼件加熱到相變溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。，隨著碳含量的增加，鋼材的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加，特別是低溫沖擊韌性降低，焊接性也變壞，所以鋼材中的碳含量不能過高。滲碳體在一定條件下可以分解出石墨，性能：HB=800，硬度很高，脆性極大，是鋼中的強(qiáng)化相。固態(tài)合金晶格形式基本上有兩種：固溶體和金屬化合物。晶格中每個(gè)點(diǎn)叫結(jié)點(diǎn)。 布氏硬度 (2) 洛氏硬度（HR）在洛氏硬度機(jī)上測試出來的硬度叫洛氏硬度。 Rm=Fb/Ao （MPa） 式中：Fb—指試樣被拉斷前所承受的最大外力，即拉伸曲線上B點(diǎn)所對應(yīng)的外力（N）。它是說明或補(bǔ)充核安全法規(guī)或推薦方法和程序的指導(dǎo)性文件，不強(qiáng)制執(zhí)行，但如不遵照這些導(dǎo)則或引用其它標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，則必須向國家核安全局論證其安全性和符合性。三、民用核安全設(shè)備質(zhì)量保證為了進(jìn)一步適應(yīng)國內(nèi)新一輪的核電發(fā)展高潮，積極推進(jìn)國產(chǎn)化進(jìn)程，2007年7月國務(wù)院發(fā)布了《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例》，第一次從國家層面對民用核設(shè)備的管理提出了具體要求，核電廠質(zhì)量保證要求也第一次被明確固化在國家的相應(yīng)法