【正文】 在砂輪的外側、帶工作臺的砂輪，要保證工作臺與砂輪 片的距離 3mm左右。 打錘時要注意周圍環(huán)境，打各種錘，錘面和錘把不準有油脂，不準戴手套以免脫出傷人，或損害其它機械設備及物體。進入變、配電室工作時，必須嚴格執(zhí)行工作制度。如有異常及時通知主操人員，然后停車處理。 開平 衡水灌入口閥，當達到規(guī)定液位后關閉入口閥，方可啟動。如有異常及時通知主操人員，然后停車處理。包括潤滑 油、泵轉動是否靈活、過濾器、轉動方向、電控是否正常，軸的填料是否漏水嚴重。一旦出現(xiàn)任何問題，控制系統(tǒng)將立即采取相應的措施，并顯示出故障的性質（詳情請參閱微電腦控制中心操作手冊）。如果預查時遇到問題，將會顯現(xiàn)出來。壓縮機根據(jù)冷負荷調整運行，使機組制冷量 與冷凍水系統(tǒng)的冷負荷相匹配。 經(jīng)常檢查各級壓力、溫度、潤滑油冷卻、電流情況。 打開放空閥。 全開各路冷卻水進、回水閥門。 油溫： 30℃ ~40℃。 油泵啟動后，全面檢查潤滑系統(tǒng)，油壓保持 ~ Mpa。 緊急停車： a. 機組或軸承發(fā)生強烈振動。 b. 待壓縮機達到全速后，穩(wěn)步打開入口導葉，迅速通過 30℃ ~40℃，闖過喘振點。 c. 用電加熱器將油箱潤滑油加熱至 ≧ 35℃。 48 二、起動前 準備工作： 檢查空氣過濾器，要清潔，無臟物及機械顆粒。 經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 當主冷液面計 LI2 有指示 時，應打開主冷吹除閥PF119，以檢查排出液體是否干凈，直至主冷中的液體干凈為止，關 PF119。 啟動膨脹機，保持空壓機排出壓力為 。 恢復泵房動前的準備工作。 二、泵的啟動： 開通 209（通 210），吹 210（吹 212），待 P2206（ PI207）≧ 后，方可啟動。 44 填料 漏水應是均勻、少量的。包括潤滑油、泵轉動是否靈活、過濾器、轉動方向、電控是否正常，軸的填料是否漏水嚴重。 三、正常停車： 能量級調整至兩缸工作狀態(tài)。 為機組供水，包括冷凝器、缸蓋水套等。 三、運轉： 調節(jié)供油壓力 ≧ 。 待機后壓力降低后，停電動機，關閉通 1404。 二、啟動： 開啟通 1404，通 140通 1406，待吸入壓力穩(wěn)定在~ Mpa 值時，啟動電動機，開啟通 1404 放空閥。 關閉切膨 11（切膨 21），透膨 11（透膨 21）。 （ 7）逐漸以 10%的速度關小 PCV401（ PCV402）至關死為止。 二、啟動： 第一次啟動應做膨脹機飽合測試。 檢查各部溫度，冷卻及電流情況是否正常。 供冷卻水使壓力 ≧ 。 調整氧、氮純度與產量。 打開各儀表接頭（上下塔壓力表除外）。 本公司的安全管理標準、守則等。 28 號為安全生產總結日，廠總結前期安全生產工作，對查住的隱患是否整改。 嚴格動火票制度，經(jīng)化驗合格后方可進行。立放時，車廂高度應在瓶高 2/3 以上，臥放時，瓶閥端應朝向一方，鋼質無縫氣瓶不得超過 5 層，且不得超過車廂高度。 超過檢驗期限的不準充裝。 充裝車間每天作業(yè)前后要對車間氧氣濃度做二次以上分析并記錄。 液氧排放灌裝完畢后，先關閉 PF119 及灌裝車下的閥門待周圍氧濃度接近于大氣中氧氣濃度后（時間最少 20分鐘）方可起動灌裝車，及時駛離制氧廠。 一 使用噴射蒸發(fā)器排放液氧時： 排放前安排專人到排放地點現(xiàn)場監(jiān)護，其它人員不得進入排放現(xiàn)場周圍 10 米內，現(xiàn)場監(jiān)護人員不得仰視排放物，防止未揮發(fā)液氧落到面部。 八、現(xiàn)場醫(yī)療救護預案 車間建立搶救小組，每個職工掌握熟練心肺復蘇術，一旦發(fā)生事故，出現(xiàn)傷員，在第一時間內做好自救、互救，發(fā)生化學灼傷時，在現(xiàn)場要用清水進行足夠時間清洗。 D、立即有組織的緊急疏散與搶修無關的人員，作好警戒、道路管制。 建立 24 小時值班制度，夜間由行政值班 負責生產安全情況遇到問題及時處理。 設備技術員：負責協(xié)助總指揮工程搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮。 氧氣、氮氣事故應急救援預案 為了保證企業(yè)、社會人民生命財產的安全，防止突發(fā)性重大氧氣、氮氣事故發(fā)生，能在事故發(fā)生后迅速有效地控制處理，本著“預防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負責”的原則，特制定此預案。 消防器材妥善保管和使用。 防火、防爆制度 建立廠三級管理組織，廠設消防委員會，班組設安全員，車間成立義務消防隊。 較大設備事故： 1）單機或系統(tǒng)修復費用在 20xx0 元以上， 100000 元以下。 任何人不得擅自損壞消防設施，對損壞消防設施或消 21 防器材者，視情節(jié)予以 50~200 元 /人次罰款。 加強對消防器材的管理，特別是滅火器，要定期更換，防止 失效。 點檢卡必須認真填寫，字跡清晰，不得在卡上亂涂亂畫。 二、建立固定資產管理臺帳，標明固定資產的購置時間、名稱、生產廠家、品牌、價值（原值、含買價、運輸、包裝、安裝費等），規(guī)格型號、技術參數(shù)、用途、驗收人和調入單位。 車間定期對所有設備進行檢查，確保設備運行的完好率。 不認真填寫，不執(zhí)行設備作業(yè)率考核的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當事人罰款 50 元。 五、檔案材料質量要求：材料紙張完整、清潔，紙張規(guī)格一般不小于 16 開；內容完整，字跡清楚，不得用鉛筆書寫，責任者必須簽字，并注明日期。 6）大修任務書與竣工驗收記錄。 6）設備裝箱單及設備開箱檢驗記錄（包括隨機備件、附件、工具及文件資料）。用電 設備要做接地裝置，刀閘開關要有防護罩。 禁止車間內使用電爐子、電暖氣、電烤等設施取暖。 備件入庫后，登記上帳，按設備型號分類，標示清楚。 設備維修計劃的編制要確定設備維修的日期、修理工時、停歇時間、修理需用材料、數(shù)量和維修費用、預算等。 五、設備的使用、維護和修理 使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證生產的需要，嚴格執(zhí)行日常點檢、定期維修制度，以使設備處于完好狀態(tài)，保證生產正常進行。 設備員負責本單位的設備管理工作，保證設備的可利用率和設備完好率，按時報送各種計劃、報表。 操作人員必須要使用、保管好 氣體分析儀器，崗位衛(wèi)生清潔。 工作時間禁止干私活，違者罰款 30 元。 徒工和工種變更的人員 ，未經(jīng)安全培訓、考核不準獨立上崗工作。機修人員檢修完設備，要求工完料凈，設備清潔， 否則，運轉工可 以拒絕接收。 車間外文明生產由機關及機修人員主承擔，要求廠區(qū)地面平坦，無雜物及死角垃圾，物品擺放整齊。 以上規(guī)定在分廠機構領導下，每周進行一次 檢查，發(fā)現(xiàn)問題予以罰款及其它處理。 工作時間禁止看與工作無關的書刊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除沒收外并罰款 30 元。 按時對氣體進行分析，并把分析數(shù)據(jù)填寫在記錄本上。 四、設備的基礎管理 建立設備檔案，設立卡片和臺帳。 建立健全設備的計劃規(guī)程（操作、檢修、維護規(guī)程）。 設備維修計劃執(zhí)行時，要充分做好修前準備工作，其中包括收集技術資料，制定修理工藝，制定檢修和備件的質量標準，設計設備維修用的工藝裝備等。 庫存?zhèn)浼龅饺涨?、月清、季報、年終盤點、帳卡、物相符。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒收器具，對當事人給予 50 元罰款。 合理用水和循環(huán)水，對水閥門要設專人負責，嚴禁跑、冒、漏現(xiàn)象的發(fā)生，違者給予責任人和當事人各罰款 50元。 7）進口設備索賠資料（復印件）。 7）設備改裝和改造記錄。 六、檔案材料不許外借，屬于歸檔內容的材料不允許個人保存。 各班運轉人員及維修人員應認真查驗設備情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況未及時處理，要追查當班維修人的責任。 設備檢查評比情況整理記錄集中管理。 18 三、每月與公司固定資產管理辦公室核對一次。 維修人員在處理故障后，應該在卡上標示出本廠規(guī)定的相應符號。 結合安全生產檢查，同時也對消防進行定期或不定期的檢查。 對檢查出現(xiàn)的隱患，不按時進行整改的，予以 50~200元 /人次罰款。 2）發(fā)生設備故障使設備或系統(tǒng)停機 24 小時以上。 生產廠房和生產工地內的易燃物應隨時清除。 24 保證消防工具完備好用，任何人不得擅自將消防器材用到與消防工作無關的地方。 一、 廠區(qū)基本情況 雞西北方制鋼有限公司制氧廠生產氧氣 10000 立方米 /小 時，氮氣 220xx 立方米 /小時，職工人數(shù) 46 人，占地面積 25 3000 平方米，周邊縱向 200 米，橫向 150 米，距廠外 500 米居民 250 戶：相鄰單位有煉鋼廠、供應處、鋼鐵公司辦公樓、帶鋼廠，距廠外 1000 米范圍內居民 200 戶。 運行班長：負責事故處置生產系統(tǒng)開停車工作，事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡和對外聯(lián)系。 檢查制度。 E、情況嚴重時引導居民迅速撤離到安全地，并在建 29 筑物上面安裝明顯的“風向標”（最高點） F、指揮部立 即向上級和友鄰單位通報，并請求地方有關部門支援，同時組織人員聯(lián)絡引導并告知注意事項。 組織技術骨干成立一支應急 搶救隊伍。同時將制氧車間大門關嚴，防止氧氣竄到車間內。 從車輛進廠至駛離，制氧廠應設有專人和買液氧方共同全程監(jiān)護。 車間內氧氣濃度不大于 %可采用自然通風，每小時通風次數(shù)應大于三次，氧氣濃度大于 %時要采用強制通風，每小時通風次數(shù)應大于七次。 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的不準充裝。 氧氣瓶不得與其他可燃性氣體瓶以及可燃物品同車混載。 更換的氧氣閥門管件必須嚴格脫脂清洗。 廠安檢員對車間的逢八安全日活動做好記錄，并不定期檢查各班組的活動記錄。 本公司的消防守則、消防知識。 二、啟動： 氧氮通 6，調 5 開啟。 四、停車： 停膨脹機。 盤車 12 分鐘，無異?，F(xiàn)象。 38 每天檢查空氣過濾室一次，防止阻力過大。按 IQ323， SM 的章節(jié)進行。調整氣量，使轉速達到 43730r/min。開啟吹膨 11（吹膨 21）。 調整供油壓力 ≧ 。 41 長期停車，要定期盤車。 檢查各部溫度、壓力、潤滑油情況。 按低溫水泵啟動要求，向蒸發(fā)器供水。 逐漸關閉進口閥，當吸入壓力逐漸 降至≦ 時，可全面關死進、排汽閥。 待空冷塔壓力達到 以上，且壓力穩(wěn)定，接到主操作人員令后，方可啟動。 五、緊急停車： 拉下電閘。 按啟動按鈕，開啟通 215（通 216）且關閉吹 204（吹212）。 KDON3800/3200 空分崗位安全技術操作規(guī)程 一、 準備： 檢查空分塔及儀控系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。 46 稍開膨脹機空氣啟動旁通閥 TG115，間斷啟閉下塔、主冷、上塔等設備及管道的吹除閥，對設備及管道進行冷卻，當閥門結霜后關閉。 當下塔有阻力后，對下塔進行調整，調節(jié) JL103 及JL102使頂部氮氣純度盡可能提高，并使塔底液空純度提高至 38%。 調節(jié)時要根據(jù)流程特點情況存在的問題逐步緩慢進行。 各種儀表、計器處于正常狀態(tài)。 d. 起動排煙風機。 c. 起動后檢查設備無異常現(xiàn)象，逐漸關小放空閥調至所需的壓力，并關閉疏水器旁通閥。 b. 空壓機或增速器有碰撞研磨。 接通密封氣。 軸承溫度： 65℃以下。 全關吸入閥、排氣閥、空氣試車吸入閥及放空閥，只開旁通閥。 按停車按鈕，使電機停車并切斷控制回路的直 流電源。 檢查填料泄漏情況，各部聲音、振動情況，如有異常應及時報告，盡快處理。從冷凍水中帶走的熱量最終由水冷式冷凝器排走。沒有問題而又有冷負荷的話，壓縮機將啟動。 四、停機： 在任何時候，只要將鍵盤下面的機組 Start/Stop 主令開關切換到停止的位置，就可以使機組停機。 待空冷塔壓力達到 以上，且壓力穩(wěn)定，接到主操人員命令后，方可啟動。 填料漏水應是均勻、少量的。 二、啟動： 打開 泵的吹除閥數(shù)次后方可啟動。 填料漏水應是均勻、少量的。 三、凡視力不好，聽覺不靈、精神錯亂或患高血壓、心 58 臟病、抽風病者，均不許從事電氣 作業(yè)，電工患臨時小病或精神不振、體力不佳者，在分配工作時適當分配給輕工作，不允許參加高空作業(yè)和重體力的緊張工作。 鉗工工作臺要高低合適，對面工作要加鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑≤ 4mm，虎鉗必須固定好。不允許二人同在一個砂輪片上工作。工作