機械制造工藝學課程設計-法蘭盤831004機械加工工藝及其銑φ90兩側(cè)面工序夾具設計全套圖紙-免費閱讀
【正文】 本設 計是在 張 老師的親切關懷和悉心指導下順利完成 的。因而工人的勞動強度不大。有效提高了工作的效率 。 銑 屑參數(shù) 的設定 精銑端面切削用量 由于左邊余量為 mm2 ,右邊余量為 mm3 ，所以左邊二次走刀完成 ,右邊三次走刀完成，則 mmap 1? 。 本夾具為加工 90? 的兩 測 面 。根據(jù) X61W 機床說明書 (見 文獻 【 4】 表 )取主軸轉(zhuǎn)速 m in/255 rn ? .則實際切削速度為m in/128mV ? 當 min/255 rn ? 時 , 工 作 臺 為 每 分 鐘 進 給 量 是 進 給 速 度 m i n/ 9 92 5 mmnzffmV ???????? . (71) 由 X61W 機床說明書 (見 文獻 【 4】 表 )取 m in/980 mmV ? 。 (GB/)。 工序 為鉆孔 ,工序不多 ,而且精度要求不高 ,可選用 Z3025 鉆床 . 工序 5 選用 C6201 型臥式車床 。 毛坯的技術要求 在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。 零件的生產(chǎn)類型 依照設計題目可知：該零件的生產(chǎn)綱領為 4200 件 /年，查表可知生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)。 零件的工藝分析 CA6140 車床法蘭盤共有兩組加工的表面。 圖 法蘭盤 課程設計 2 零 件是 CA6140 臥式車床上的法蘭盤 , 它位于車床絲桿的末端，主要作用是標明刻度，實現(xiàn)縱向進給。 這兩組加工表面之間有著一定的位置要求： （ 1） 100? 左端面與 20? 軸形位公差 ； （ 2） 90? 右端面與 20? 軸形位公差 。零件年產(chǎn)量是中批量 ,而且零件加工的輪廓尺寸不大 ,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。而對于若干個不加工表面的工件 ,則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作為粗基準 , 所以對于本零件可以先以法蘭盤右端 45 的外圓及 90 的右 端面作為粗基準 ， 利用三爪卡盤夾緊 45 外圓可同時削除五個自由度，再以 90 的右端面定位可削除自由度。 選擇夾具 在鉆孔 鉆 4? 孔，鉸 6? 孔 , 鉆 94 ?? 孔 時需要專業(yè)夾具 ,其他都用通用夾具 。 銑 削用量 mmBap 3?? ，右邊走刀 6 次，左邊走刀 3 次 。 確定 銑 削速度 Vc 由 文獻 【 4】 表 ,取 m in/30 mVc ? , ?Kmv , ?Ksv , ?Kzv m i n/ mV c ????? （ 73） 則： min/43 rnc ? 查 X63 機床說明書 (見 文獻 【 3】 )選取主軸轉(zhuǎn)速m in/ rn ? .表則實際切削速度為 m in/, mV c ? ,當 m in/ rn ? 時 ,課程設計 12 工作臺每分進給量 m i n/ mmnzfzvffm ???????? （ 74） 由 X63 機床說明書 ( 文獻 【 3 】 表 ) 選 取 銑 床 工 作 臺 進 給 量m in/75 mmfmVf ?? 。 課程設計 16 對工序尺寸為 ? ，取定位銷尺寸最小，工件內(nèi)孔尺寸最大， 銷的尺寸mmd 20 ? ，內(nèi)孔尺寸 mmD 20 ? ， 0min ?? 。 圖 夾具體 支撐架 底座 采用支撐架支撐，并且可以固定 底座 。但由于本夾具是應用于組合機床上，兩銑刀同時工作的對銑加工，夾具尺寸不能太大。同時，我還學會了許多 Word 的操作知識， CAD 的操作能力也得到了很大的提高。在此再向幫助過我的老師和同學致以誠摯的謝意和崇高的敬意。樹立了正確的設計思想，掌握了零件產(chǎn)品設計的基本方法和步驟。為此，應首先著眼與機動夾緊而不是手動夾緊。 課程設計 21 圖 底座 夾具體設計 夾具 體由 45 鋼的鋼板和材料焊接而成，退火處理，保證尺寸的穩(wěn)定性。 工件與定位銷間隙配合，定位元件垂直放置。 確定每次進給量 fz 由 文獻 【 4】 表 在 X63 銑床功率為 Kw10 (文獻 【 4】 表 ),工藝系統(tǒng) 剛性為低 ,用高速鋼成形盤銑刀加工時 ,選每齒進給量 rmmfz /? 。 ③金剛石車采用金剛石車刀 。 工序 7 為精車 ,金剛石車精度要求高 ,故選用 CM6125 型臥式車床 。如果選擇不當 ,在加工過程中出現(xiàn)很多問題 ,更可能造成
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