蝶形光纜工藝規(guī)程-免費閱讀
【正文】 10 貯 存和運 輸 光 纜貯 存和運 輸時應(yīng) 注意 ： a) 宜在室溫下避光保存 。 毛重， 問 : 制造年、月 : Q/JTGS 06 1012020 表示 纜盤 正確 滾動 方向的箭 頭 : 保 證儲 運安全的 標(biāo) 志。 6 包裝 、 標(biāo)志、 存儲 、運輸 包裝出廠 光 纜產(chǎn) 品 應(yīng)盤 裝出廠。2)計米長度 。 及冷卻液和冷卻水閥門 。 、要隨時觀察放線有無跳線現(xiàn)象、上料機是否正常以作出相應(yīng)調(diào)整。 將光纖和加強構(gòu)件依次經(jīng)過各導(dǎo)輪穿至機頭前，上好穿線器，依次穿入加強構(gòu)件和光纖，卸下穿線器。 11 吉林省吉通電纜有限公司 20200415 發(fā)布 20200515 實施 Q/JTGS 06 1012020 、在擠出機加溫的同時兩人合理安排，按生產(chǎn)任務(wù)單和工藝文件準(zhǔn)備光纖（光纖帶）、鋼絲（ FRP）、護(hù)套料。該生產(chǎn)線適用擠出材料為 LSZH（低煙無鹵料）、 PVC 等。手持操作和運輸中手和其它物品不得直接觸摸、按壓繞在盤上的光纖，防止汗?jié)n和灰塵、污物散落到光纖表面。 光纖的幾何尺寸、光 性能、傳輸性能、彎曲性能、篩選強度、翹曲度、衰減溫度特性等參數(shù)應(yīng)核查光纖制造廠商的測試和試驗報告中每盤進(jìn)廠光纖的實測數(shù)據(jù)。整理和清潔場地。 操作步驟的要點 操作工必須在開機前自檢或請電工檢查，經(jīng)空載試運行確認(rèn)無誤后再正式生產(chǎn)，具體操作如下： 先開啟總電源開關(guān)，再打開顯示器開關(guān)，置功能選擇鍵“著色、復(fù)繞”選定應(yīng)操作的項目。 Q/JTGS 06 1012020 下班前認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄，擦拭設(shè)備，清潔現(xiàn)場，保持設(shè)備和場地潔凈整齊。 燈管功率老化影響到色料固化效率和質(zhì)量時應(yīng)及時更換燈管。 裝好光纖盤至放纖懸軸并緊固，裝好光纖收纖空盤至收纖懸軸并緊固。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范見表 1。 表 1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 序號 名 稱 單位 技術(shù)參數(shù) 1 著色生產(chǎn)速度 m/min 1200～ 1500 2 放纖和收纖張力范圍 g 40～ 100 3 生產(chǎn)用光纖盤規(guī)格（光纖容量） km 25 和 50 4 光纖盤最大盤重 kg 10 5 光纖盤軸孔孔徑 mm 6 著色后光纖最大附加衰減 dB/km 7 固化燈管功率（ UV 燈管） KW 2 6 8 設(shè)備外型尺寸（ L W H） mm 2200 1150 2020 9 電源功率（ 3 相 380V177。裝上著色入口模和出口模，在儲料缸和壓力涂杯中倒入攪拌均勻且生產(chǎn)規(guī)定顏色的著色油墨。燈管和反射鏡應(yīng)定期清除表面粘附的色料殘垢，以保證固化效率和質(zhì)量，上述工作應(yīng)在技術(shù)人員和設(shè)備維護(hù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 作業(yè)指導(dǎo) 生產(chǎn)條件 材料 光纖 從光纖庫領(lǐng)用合格的、規(guī)定型號和規(guī)格的一次涂覆光纖，并記錄每盤光纖的盤號、生產(chǎn)廠家、盤長、 1310nm 和 1550nm(單模光纖 )或 850nm 和 1300nm（多模光纖）處的入廠測試（或者生產(chǎn)廠家測試記錄）的衰減值。 按工藝要求設(shè)置速度、排線節(jié)距、光纖張力等參數(shù)及規(guī)定的光纖長度，然后打開紫外固化色料的燈管。 工藝要求 參見“著色工序生產(chǎn)工藝卡” 著色光纖質(zhì)量要求 著色光纖表面應(yīng)光滑，顏色純正、光亮，整盤光纖不應(yīng)有雜色和未著色的情況。如有不合格項，應(yīng)作記錄并報告給技術(shù)管理部門和人員進(jìn)行處理。任何時候都應(yīng)使光纖軸孔平行于水平方向操作、運輸和放置。 2 設(shè)備技術(shù) 規(guī)范 、光纖直徑： 、緊包光 纖直徑： 、 、軟光纜直徑： mm、 mm 、終端光纜尺寸： 177。 、副手負(fù)責(zé)上料，并用烘干機烘干。 起車時，調(diào)計
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